CN205297464U - 一种注气井口装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种注气井口装置，双管四通与大四通通过紧固组件相连接；大四通的左右两端分别设有相连的两个第一闸板阀；第一闸板阀之间通过第一中间法兰相连；第一中间法兰上设有压力表和截止阀；大四通内安装有套管悬挂器；大四通的上端设有顶丝；顶丝端部与套管悬挂器相连；双管四通包括第一通道和第二通道；第一通道和第二通道的一端上分别设有相连的两个第二闸板阀；第二闸板阀之间通过第二中间法兰相连；第二中间法兰上设有压力表和截止阀；第一通道下端通过油管短节与套管悬挂器相连；第二通道下端与大四通相连，本实用新型的注气井口装置，在进行注气时可以通过第一管道和第二管道一起注入，从而使得天然气能快速有效的开采出来。

Description

一种注气井口装置
技术领域
本实用新型属于石油机械技术领域，尤其涉及一种注气井口装置。
背景技术
注气井口装置是近年来新兴的一种井口装置，它主要是通过气层套管向地下岩层天然气区块注入二氧化碳气体，原理是二氧化碳的密度大于井下天然气的密度，通过向地下注入二氧化碳气体可以使井下的天然气上浮，从而达到“驱气开采”的目的。现有的注气用井口装置结构传统，主要由油管头四通、悬挂器、小四通、平板闸阀组构成，但是这种结构在向地下岩层注入二氧化碳气体时发现，由于常年开发开采的井口压力逐渐变小，甚至没有压力，这样就无法快速有效的对天然气进行开采，天然气的开采效率低下，无法满足实际的开采需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，密封性能好，且能快速有效的对天然气进行开采的注气井口装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注气井口装置，包括双管四通、大四通、紧固组件、第一闸板阀、第一中间法兰、压力表、截止阀、套管悬挂器、顶丝、第二闸板阀、第二中间法兰和油管短节；所述双管四通与大四通通过紧固组件相连接；所述大四通的左右两端分别设有相连的两个第一闸板阀；所述第一闸板阀之间通过第一中间法兰相连；所述第一中间法兰上设有压力表和截止阀；所述大四通内安装有套管悬挂器；所述大四通的上端设有顶丝；所述顶丝端部与套管悬挂器相连，用于防止套管悬挂器移动；所述双管四通包括第一通道和第二通道；所述第一通道和第二通道的一端上分别设有相连的两个第二闸板阀；所述第二闸板阀之间通过第二中间法兰相连；所述第二中间法兰上设有压力表和截止阀；所述第一通道下端通过油管短节与套管悬挂器相连；所述第二通道下端与大四通相连。
优选的，所述顶丝与大四通之间还设有盘根座、盘根压帽和密封圈；所述顶丝与大四通之间设有盘根座；所述盘根座通过盘根压帽将顶丝压紧在大四通上；所述顶丝与大四通之间还设有密封圈。
优选的，所述套管悬挂器与大四通之间还设有从上到下依次设置的压帽、挡环和密封胶筒。
优选的，所述双管四通与大四通之间还设有钢圈。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型方案的注气井口装置，其结构简单且操作方便，在进行注气时可以通过第一管道和第二管道一起进行注入，进而加大了井口内部的压力，从而使得天然气能在较短时间内开采出来，作业效率高，节省了大量的人力和物力，满足了实际的开采需求，具有较高的实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型的注气井口装置的结构示意图。
附图2为附图1中的局部放大图。
附图3为附图1中的局部放大图。
其中：1、双管四通；2、大四通；3、第一闸板阀；4、第一中间法兰；5、压力表；6、截止阀；7、套管悬挂器；8、顶丝；9、第二闸板阀；10、第二中间法兰；11、油管短节；12、盘根座；13、盘根压帽；14、密封圈；15、压帽；16、挡环；17、密封胶筒；18、连接法兰；19、钢圈；20、第一管道；21、第二管道。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-3所示的本实用新型所述的一种注气井口装置，包括双管四通1、大四通2、紧固组件、第一闸板阀3、第一中间法兰4、压力表5、截止阀6、套管悬挂器7、顶丝8、第二闸板阀9、第二中间法兰10和油管短节11；所述双管四通1与大四通2通过紧固组件相连接；所述大四通2的左右两端分别设有相连的两个第一闸板阀3；所述第一闸板阀3之间通过第一中间法兰4相连；所述第一中间法兰4上设有压力表5和截止阀6；所述大四通2内安装有套管悬挂器7；所述大四通2的上端设有顶丝8；所述顶丝8端部与套管悬挂器7相连，用于防止套管悬挂器7移动；所述双管四通1包括第一通道20和第二通道21；所述第一通道20和第二通道21的一端上分别设有相连的两个第二闸板阀9；所述第二闸板阀9之间通过第二中间法兰10相连；所述第二中间法兰10上设有压力表5和截止阀6；所述第一通道20下端通过油管短节11与套管悬挂器7相连；所述第二通道21下端与大四通2相连；所述顶丝8与大四通2之间设有盘根座12、盘根压帽13和密封圈14；所述盘根座12通过盘根压帽13将顶丝8压紧在大四通2上；所述顶丝8与大四通2之间还设有密封圈14；所述套管悬挂器7与大四通2之间还设有从上到下依次设置的压帽15、挡环16和密封胶筒17；所述双管四通1与大四通2之间还设有钢圈19。
如附图1-3所示的本实用新型所述的一种注气井口装置，大四通两侧的两个相连的第一平板闸阀是在固井时用来排出井底溢出的泥浆和固井液，最外侧的第一平板闸阀上安装有连接法兰18，在固井作业时把管线接头拧在连接法兰18，从而排出井下溢出的泥浆和固井液，同时打开截止阀，通过压力表可以随时观察到固井作业过程中的井下压力；相连的两个第二平板闸阀分别与第一管道和第二管道相连接，卸下最外侧的第二平板闸阀上的连接法兰18的丝堵，拧上注气管线，这样就可以通过第一管道和第二管道同时向井下注入二氧化碳气体，再通过大四通流入到井内，这样就增加了井口内部的压力，从而使得天然气的开采效率大大提高，节约了开采时间和人力。
其中顶丝是用来防止套管悬挂器向上移动的，大四通和双管四通两侧分别设置了相连的两个第一平板闸阀和两个第二平板闸阀，这样方便对管路进行控制，提高了操作时的安全性能。
本实用新型的注气井口装置，其结构简单且操作方便，在进行注气时可以通过第一管道和第二管道一起进行注入，从而加大了井口内部的压力，使得天然气被快速有效的开采出来，作业效率高，节省了大量的人力和物力，满足了实际的开采需求，具有较高的实用性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种注气井口装置，其特征在于：包括双管四通、大四通、紧固组件、第一闸板阀、第一中间法兰、压力表、截止阀、套管悬挂器、顶丝、第二闸板阀、第二中间法兰和油管短节；所述双管四通与大四通通过紧固组件相连接；所述大四通的左右两端分别设有相连的两个第一闸板阀；所述第一闸板阀之间通过第一中间法兰相连；所述第一中间法兰上设有压力表和截止阀；所述大四通内安装有套管悬挂器；所述大四通的上端设有顶丝；所述顶丝端部与套管悬挂器相连，用于防止套管悬挂器移动；所述双管四通包括第一通道和第二通道；所述第一通道和第二通道的一端上分别设有相连的两个第二闸板阀；所述第二闸板阀之间通过第二中间法兰相连；所述第二中间法兰上设有压力表和截止阀；所述第一通道下端通过油管短节与套管悬挂器相连；所述第二通道下端与大四通相连。
2.根据权利要求1所述的注气井口装置，其特征在于：所述顶丝与大四通之间还设有盘根座、盘根压帽和密封圈；所述顶丝与大四通之间设有盘根座；所述盘根座通过盘根压帽将顶丝压紧在大四通上；所述顶丝与大四通之间还设有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的注气井口装置，其特征在于：所述套管悬挂器与大四通之间还设有从上到下依次设置的压帽、挡环和密封胶筒。
4.根据权利要求3所述的注气井口装置，其特征在于：所述双管四通与大四通之间还设有钢圈。
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