CN202245456U - 滚切式拼接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚切式拼接器，具有固定组件、两组左右对称设置的切刀组件和两组左右对称设置的拼接组件，所述固定组件具有滑动轴，所述滑动轴固定设置在外壳内；所述切刀组件和拼接组件设置在外壳内；所述切刀组件具有分切刀，所述分切刀呈圆环状，转动设置在刀轴承座上，所述切刀组件通过刀轴固定板滑动安装在无杆气缸上；所述拼接组件具有滑块，所述滑块的内侧设有拼接板，外侧前后对称设有两个气缸，所述拼接组件通过滑块安装在滑动轴上。本实用新型适用于不同尺寸的材料拼接，结构简单紧凑，维修、调整方便，提高了工作效率，减轻了劳动强度，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一次性卫生用品的生产设备，特别涉及一种滚切式拼接器。
背景技术
拼接工艺一般是将即将放卷完成的材料切断，再将其粘合到新放卷材料上。一般都有手动，剪切两种拼接方式，都是将双面胶带粘在新开卷材料的头端并对齐，剥离上面的离型纸，将快完开卷材料剪断，然后新材料粘贴上去，继续上线不停机。现有拼接器都是剪切方式断开快放卷完的材料，剪切刀必须比材料宽，一次性卫生用品由于功能的需要，产品尺寸也越来越广，各种大尺寸产品所需要的材料越来越宽，根据不同尺寸的材料需更换不同宽度的拼接器或拼接刀片。当材料达到一定宽度时候，由于剪切力不均匀，经常剪不断材料，不能完成材料拼接从而影响正常的生产工作，严重制约了宽材料的拼接能力。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种调节方便，适用性高，能解决宽材料拼接问题的滚切式拼接器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚切式拼接器，具有固定组件、两组左右对称设置的切刀组件和两组左右对称设置的拼接组件，所述固定组件具有滑动轴，所述滑动轴固定设置在外壳内；所述切刀组件和拼接组件设置在外壳内；所述切刀组件具有分切刀，所述分切刀呈圆环状，转动设置在刀轴承座上，所述切刀组件通过刀轴固定板滑动安装在无杆气缸上；所述拼接组件具有滑块，所述滑块的内侧设有拼接板，外侧前后对称设有两个气缸，所述拼接组件通过滑块安装在滑动轴上。
上述技术方案还具有两个张力筒，所述张力筒的两端分别连接前张力轴与后张力轴，所述前张力轴的端部设有手柄，后张力轴转动连接在外壳的底板上。
上述技术方案所述切刀组件还具有摩擦轮，所述摩擦轮设置在刀轴承座下方。
上述技术方案所述固定组件还具有固定在外壳内的定刀梁，所述定刀梁设置在摩擦轮之间。
上述技术方案所述滑块上端还设有通过紧固件连接的压紧板。
上述技术方案所述外壳的前端下方设有前支撑板，后端下方设有内加强板。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型所述的张力筒的两端分别连接前张力轴与后张力轴，所述前张力轴的端部设有手柄，后张力轴转动连接在外壳的底板上，在更换材料时，只需将手柄提起，将新材料贴双面胶的一端放入装置中，为下一次拼接做准备，操作简单方便。
(2)本实用新型所述固定组件还具有固定在外壳内的定刀梁，所述定刀梁设置在摩擦轮之间，在剪切材料时，可以有效地将材料固定在定刀梁与摩擦轮之间。
(3)本实用新型所述滑块上端还设有通过紧固件连接的压紧板，在拼接时，压紧板可以压紧材料，更好地完成拼接。
(4)本实用新型适用于不同尺寸的材料拼接，结构简单紧凑，维修、调整方便，提高了工作效率，减轻了劳动强度，降低了成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为图1的B-B剖视图。
图5为图4的Z处放大视图。
图6为图2的C-C剖视图。
图7为本实用新型的立体结构示意图。
图中1.固定组件，11.外壳，111.前支撑板，112.内加强板，12.滑动轴，13.定刀梁，2.切刀组件，21.分切刀，22.刀轴承座，23.刀轴固定板，24.无杆气缸，25.摩擦轮，3.拼接组件，31.滑块，311.拼接板，312.压紧板，32.气缸，4.张力筒，41.前张力轴，411.手柄，42.后张力轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进行进一步描述。
如图1-7所示的滚切式拼接器，具有固定组件1、两组左右对称设置的切刀组件2和两组左右对称设置的拼接组件3，所述固定组件1具有滑动轴12，所述滑动轴12固定设置在外壳11内，所述外壳11的前端下方设有前支撑板111，后端下方设有内加强板112；所述固定组件1还具有固定在外壳11内的定刀梁13，所述定刀梁13设置在摩擦轮25之间；所述切刀组件2和拼接组件3设置在外壳11内；所述切刀组件2具有分切刀21，所述分切刀21呈圆环状，转动设置在刀轴承座22上，所述切刀组件2还具有摩擦轮25，所述摩擦轮25设置在刀轴承座22下方，所述切刀组件2通过刀轴固定板23滑动安装在无杆气缸24上；所述拼接组件3具有滑块31，所述滑块31的内侧设有拼接板311，外侧前后对称设有两个气缸32，所述滑块31上端还设有通过紧固件连接的压紧板312，所述拼接组件3通过滑块31安装在滑动轴12上；还具有两个张力筒4，所述张力筒4的两端分别连接前张力轴41与后张力轴42，所述前张力轴41的端部设有手柄422，后张力轴42转动连接在外壳11的底板上。
本实用新型的工作原理：在装置两侧固定设置有开卷材料和待开卷材料，提起张力筒4，将开卷材料放入拼接器，并从下端伸出，开卷材料开始放卷；运行一段时间，检测装置检测到开卷材料需换卷时，将待开卷材料的端头贴上双面胶带，提起另一个张力筒4，将待开卷材料的端头放至拼接器内的滑块31附近；拼接时，开卷材料停止运动，运行所需材料由后续张力机构释放储存的材料，开卷材料一侧的分切刀21刀片开始转动，且在控制器控制的无杆气缸24驱动下前后滑动，开始滚切材料使其断开，同时控制器控制汽缸32运动，驱动滑块31在滑动轴12上滑动，压紧板312可以固定材料，拼接板311拍打材料，使得待开卷材料的端头与开卷材料粘贴在一起；然后汽缸32复位，待开卷材料开始放卷，这样就完成了一次拼接过程，可以实现不停机运行，且达到材料拼接面保持一致的目的。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种滚切式拼接器，其特征在于：具有固定组件(1)、两组左右对称设置的切刀组件(2)和两组左右对称设置的拼接组件(3)，
所述固定组件(1)具有滑动轴(12)，所述滑动轴(12)固定设置在外壳(11)内；
所述切刀组件(2)和拼接组件(3)设置在外壳(11)内；
所述切刀组件(2)具有分切刀(21)，所述分切刀(21)呈圆环状，转动设置在刀轴承座(22)上，所述切刀组件(2)通过刀轴固定板(23)滑动安装在无杆气缸(24)上；
所述拼接组件(3)具有滑块(31)，所述滑块(31)的内侧设有拼接板(311)，外侧前后对称设有两个气缸(32)，所述拼接组件(3)通过滑块(31)安装在滑动轴(12)上。
2.根据权利要求1所述的滚切式拼接器，其特征在于：还具有两个张力筒(4)，所述张力筒(4)的两端分别连接前张力轴(41)与后张力轴(42)，所述前张力轴(41)的端部设有手柄(411)，后张力轴(42)转动连接在外壳(11)的底板上。
3.根据权利要求1所述的滚切式拼接器，其特征在于：所述切刀组件(2)还具有摩擦轮(25)，所述摩擦轮(25)设置在刀轴承座(22)下方。
4.根据权利要求1所述的滚切式拼接器，其特征在于：所述固定组件(1)还具有固定在外壳(11)内的定刀梁(13)，所述定刀梁(13)设置在摩擦轮(25)之间。
5.根据权利要求1所述的滚切式拼接器，其特征在于：所述滑块(31)上端还设有通过紧固件连接的压紧板(312)。
6.根据权利要求1所述的滚切式拼接器，其特征在于：所述外壳(11)的前端下方设有前支撑板(111)，后端下方设有内加强板(112)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN202245456U true CN202245456U (zh) | 2012-05-30 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202245456U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103043475A (zh) * | 2011-10-12 | 2013-04-17 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | 滚切式拼接器 |
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2011
- 2011-10-12 CN CN2011203866900U patent/CN202245456U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103043475A (zh) * | 2011-10-12 | 2013-04-17 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | 滚切式拼接器 |
| CN103043475B (zh) * | 2011-10-12 | 2015-05-20 | 安庆市恒昌机械制造有限责任公司 | 滚切式拼接器 |
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