CN202245332U - 一种物料传送槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料传送槽，包括主输送管、物料填充箱、盖板和填充物料，主输送管架设在物料填充箱上，主输送管与物料填充箱顶部之间设置有盖板，物料填充箱与主输送管之间填充有填充物料。本实用新型解决的技术问题在于矿粉管道风送导致输送管磨损，而发生延误生产和物料泄漏浪费的状况。本实用新型公开的物料填充箱，通过设置在主输送管管体中下部的物料填充箱，避免了管道小范围磨损后发生泄漏，需要停产检修，影响工作与生产效率，同时还避免了主输送管在遭受物料磨损致毁时，物料从主输送管破损处泄露，致使物料输送过程中发生物料损失，同时降低了主输送管的修理难度。

Description

一种物料传送槽

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送装置，特别是一种物料传送槽。

背景技术

矿产品生产，一般是从矿石开采，经过破碎、分级、磨矿、选别等作业。经选别加工成精矿粉输送到矿仓储备的过程。在选矿生产过程中，一些物料需要输送到下道工序，物料一般采用泵输送、皮带输送以及管道自流输送。其中管道自流输送常常采用普通钢管、陶瓷复合耐磨钢管以及溜槽等。采用常规输送管，使用寿命大都在半年左右，更换周期短，且在生产期间经常出现磨通，需要修补，检修维护频繁。由于选矿生产属流水作业，输送管检修往往都需停车检修，造成生产中断，影响生产工艺稳定和产品质量稳定。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种物料传送槽，通过在传送槽管道中下部分加设物料填充箱，避免了管道小范围磨损后发生泄漏，需要停产检修，影响工作与生产效率，同时对传送槽的管道进行弯角弧形设计，有利于降低运动的矿粉对传送槽管道的撞击式磨损。

本实用新型公开的物料传送槽，包括主输送管、物料填充箱、盖板和填充物料，主输送管架设在物料填充箱上，主输送管的中下部设置在物料填充箱内，主输送管与物料填充箱顶部之间设置有盖板，物料填充箱与主输送管之间填充有填充物料。本实用新型公开的物料填充箱，通过设置在主输送管管体中下部的物料填充箱，避免了管道小范围磨损后发生泄漏，需要停产检修，影响工作与生产效率，同时还避免了主输送管在遭受物料磨损致毁时，物料从主输送管破损处泄露，致使物料输送过程中发生物料损失，同时降低了主输送管的修理难度。

本实用新型公开的物料传送槽的一种改进，物料填充箱由单元结构箱体组合构成。本改进的物料填充箱设置为单元组合结构，使得物料传送槽在破损后能够很快局部清理并对相应部分的物料传送槽进行修理。

本实用新型公开的物料传送槽的又一种改进，单元结构箱体连接处设置有弧形隔离板。本改进设置的单元结构箱体的连接处设置阻隔性弧形隔离板，能有效的提高物料填充箱的单元结构箱体的损坏部分的替换效率。

本实用新型公开的物料传送槽的又一种改进，主输送管弯角连接处的内壁设置为光滑弧形连接。本改进的主输送管弯角连接处设置为光滑弧形连接，降低主输送管内流动物料对主输送管管体的磨损。

本实用新型公开的物料传送槽的又一种改进，主输送管与盖板连接处设置有密封条。本改进在主输送管与盖板之间设置有密封条，降低了物料填充箱内细小填充物料的泄露的可能。

本实用新型公开的物料传送槽降低了物料传送槽的故障率，延长了传送槽的使用寿命，降低了传送槽的维修成本，整体降低了产品的生产成本。

附图说明

图1、本实用新型公开的物料传送槽的截面结构示意图；

图2、本实用新型公开的物料传送槽的结构示意图。

附图标明列表：

1、主输送管；           2、物料填充箱；                 3、盖板；

4、填充物料；           5、弧形隔离板；                 6、密封条

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型公开的物料传送槽，包括主输送管1、物料填充箱2、盖板3和填充物料4，主输送管1架设在物料填充箱2上，主输送管1的中下部设置在物料填充箱2内，主输送管1与物料填充箱2顶部之间设置有盖板3，物料填充箱2与主输送管1之间填充有填充物料4。本实用新型公开的物料填充箱2，通过设置在主输送管1管体中下部的物料填充箱2，避免了管道小范围磨损后发生泄漏，需要停产检修，影响工作与生产效率，同时还避免了主输送管在遭受物料磨损致毁时，物料从主输送管破损处泄露，致使物料输送过程中发生物料损失，同时降低了主输送管的修理难度。作为一种优选，物料填充箱2由单元结构箱体组合构成，使得物料传送槽在破损后能够很快局部清理并对相应部分的物料传送槽进行修理。作为一种优选，单元结构箱体之间的连接处设置有弧形隔离板5，能有效的提高物料填充箱2的单元结构箱体的损坏部分的替换效率。作为一种优选，主输送管1弯角连接处的内壁设置为光滑弧形连接，降低了主输送管内流动物料对主输送管管体的磨损。作为一种优选，主输送管1与盖板3连接处设置有密封条6，降低了物料填充箱2内细小填充物料的泄露的可能。

本实用新型公开的物料传送槽，矿粉物料在风送装置的风送下，在主输送管1道内流动，由于摩擦的存在，矿粉对主输送管1存在磨损作用，当管道磨损确实发生时，主输送管1的管壁被流动矿粉磨穿，矿粉沿穿孔出进入有填充物料4的物料填充箱2，由于箱体中预先填充有物料，矿粉能够很快地将穿孔所形成的空间填满，而不影响矿粉在主输送管1中的传送工作，同时在盖板3和主输送管1的连接处设置有密封条6，以避免当主输送管1的破损面积较大，矿粉向物料填充箱2内流失量较大时，矿粉有盖板3与主输送管1连接处向物料传送槽以外的空间发生泄漏流失，导致矿粉物料发生不必要的损耗。流动矿粉在主输送管1弯角出由于弧形相切连接的弯角的存在，矿粉转向有撞击转向转为滑动转向，相应的摩擦就同样有撞击转为滑动摩擦，从而降低了矿粉流动过程中对主输送管1的磨损。当物料填充箱2发生损坏需要更换时，可以直接更换相应的单元结构，单元结构之间设置有弧形隔离板5以降低物料填充箱2单元结构之间的影响，避免更换某一单元时其它单元的填充物料由连接处泄漏，从而降低了物料填充箱更换的效率，降低了相应工作的劳动耗时，提高了生产与工作的效率。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.一种物料传送槽，包括主输送管（1），其特征在于：所述的物料传送槽还包括物料填充箱（2）、盖板（3）和填充物料（4），所述的主输送管（1）架设在物料填充箱（2）上，所述的主输送管（1）的中下部设置在物料填充箱（2）内，主输送管（1）与物料填充箱（2）顶部之间设置有盖板（3），所述的物料填充箱（2）与主输送管（1）之间填充有填充物料（4）。

2.根据权利要求1所述的物料传送槽，其特征在于：所述的物料填充箱（2）由单元结构箱体组合构成。

3.根据权利要求2所述的物料传送槽，其特征在于：所述的单元结构箱体连接处设置有弧形隔离板（5）。

4.根据权利要求1所述的物料传送槽，其特征在于：所述的主输送管（1）弯角连接处的内壁设置为光滑弧形连接。

5.根据权利要求1所述的物料传送槽，其特征在于：所述的主输送管（1）与盖板（3）连接处设置有密封条（6）。

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