CN202245039U

CN202245039U - 检重机输送装置

Info

Publication number: CN202245039U
Application number: CN2011203335210U
Authority: CN
Inventors: 关中飞
Original assignee: GUANGZHOU XINCATIC MECHANICAL &ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: GUANGZHOU XINCATIC MECHANICAL &ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2011-09-06
Filing date: 2011-09-06
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-06

Abstract

本实用新型涉及检重机领域，公开了一种便于快速拆装的输送装置，包括传送装置、驱动装置和底座；所述传送装置位于所述底座的上方，所述驱动装置位于所述底座的内部；所述传送装置包括传送带、支撑辊筒、张紧辊筒和传送支架；所述支撑辊筒分别位于所述传送装置的两端；所述传送支架底端设置有凹槽，并且所述张紧辊筒紧邻所述凹槽的两侧；所述驱动装置包括驱动辊筒、马达和同步带；所述底座呈“凸”形，并且所述驱动辊筒位于所述底座凸起的“凸”形内；所述马达位于所述驱动辊筒的下方。本实用新型所述的输送装置解决了现有检重机在拆装输送装置时耗费时间长的问题，具有简单、快捷拆装的特点。

Description

检重机输送装置

技术领域

本实用新型涉及检重机输送装置领域，尤其涉及一种便于快速拆装的检重机输送装置。

背景技术

检重机，又称检重秤，是一种在线高速动态的称重装置，可以进行高速度、高精度的称重，与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格、包装内是否缺少部件或者并对产品重量存档，在制药、日化、食品、化工、电池、轮胎、家电等行业，尤其在对产品重量的精度上有高要求的行业中显得尤为重要，同时也对检重机输送装置使用的环境的要求也相应很高，比如制药、食品行业中，在使用期间，每天都需要进行清洗、消毒。但是市面上的检重机输送装置总体结构都比较复杂，不便于拆装开来进行清洗、消毒以及更换传送带等工作，如果进行以上工作时，则会耗费大量时间，同时精度也会受到不同程度的影响。但此类检重机一般情况下都是与生产线匹配使用的，这样一来，则整个生产线也就相应要停机，从而造成生产过程中的极大损失。

发明内容

本实用新型实施例的第一目的是：提供一种检重机输送装置，具有便于拆装的特点。本实用新型所述的检重机输送装置的具体技术方案如下：

本实用新型所述的检重机输送装置，包括传送装置、驱动装置和底座；所述传送装置位于所述底座的上方，所述驱动装置位于所述底座的内部；所述传送装置包括传送带、支撑辊筒、张紧辊筒和传送支架；所述支撑辊筒分别位于所述传送装置的两端；所述传送支架底端设置有凹槽，并且所述张紧辊筒紧邻所述凹槽的两侧；所述驱动装置包括驱动辊筒、马达和同步带；所述底座呈“凸”形，并且所述驱动辊筒位于所述底座凸起的“凸”形内；所述马达位于所述驱动辊筒的下方。

可选的，所述传送带位于所述传送支架形成的传送轨道内。

可选的，所述检重机输送装置的侧壁上还设置有卡扣；所述卡扣分两部分，一部分位于所述传送装置的侧壁上，另一部分位于所述底座的侧壁上。

可选的，所述传送装置的侧壁上还设有腰形孔；所述张紧辊筒轴的两端分别置于对应的所述腰型孔内；所述张紧螺栓分别设置在所述腰型孔的正上方，所述张紧螺栓孔内分别置有张紧螺栓。

由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，将现有检重机输送装置的传送装置、驱动装置和底座分成三大模块，所述传送装置位于所述底座的上方，所述驱动装置位于所述底座的内部，当在拆开清洗、消毒或更换传送带等过程中，只需只对传送装置和底座进行分离，所述传送装置、驱动装置和底座都是独立开来的，无需拆开、传送装置、驱动装置和底座的各个零部件，则只需将本实用新型所述的检重机输送装置侧壁上的卡扣往上拉开，则所述卡扣两部分分别脱开，取下整个传送装置后传送带很随便即可拿下，然后进行清洗、消毒或更换传送带。安装时将所述卡扣位于底座侧壁的那部分往上掰，将位于传送装置侧壁的另一部分挂住，接着往下按下即可。最后对所述检重机输送装置进行调试的过程中，即可用扳手旋转张紧辊筒的轴内的螺栓即可。此过程所花时间短，因为减少了将现有检重机输送装置还需拆开驱动装置，甚至是底座的过程，同样在安装时，也减少了安装驱动装置，甚至底座的程序，这样，就大大缩减了拆装的时间，避免现有检重机输送装置拆卸及安装的繁琐程序，使得清洗、消毒或更换传送带等的时间大大增加。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种检重机输送装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种检重机输送装置内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种检重机输送装置内部马达结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1，图2所示，本实用新型所述的检重机输送装置，包括传送装置1、驱动装置2和底座3；所述传送装置1位于所述底座3的上方，所述驱动装置2位于所述底座3的内部；所述传送装置1包括传送带11、支撑辊筒12、张紧辊筒13和传送支架14，所述支持辊筒12分别位于所述传送装置1的两端，并且所述支撑辊筒12位于同一水平位置所述传送支架14底端设置有凹槽，所述张紧辊筒13紧邻所述凹槽两侧；所述驱动装置2包括驱动辊筒21、马达22和同步带23，所述底座3呈“凸”形，所述驱动辊筒21位于所述底座3凸起的“凸”形内，所述马达22位于所述驱动辊筒21的下方。所述同步带23分别与所述马达22的轴以及所述驱动辊筒21的轴相啮合；所述传送带11位于所述传送支架14形成的传送轨道内。当启动所述马达22转动后，则所述驱动辊筒21在所述同步带23的带动下也一起转动，同时所述驱动辊筒21带动所述传送带11一起在所述的传送支架14内循环运转。

对于上述技术方案的改进，在所述传输装置1的侧壁上设置有卡扣4，所述卡扣分两部分，一部分位于所述传送装置1的侧壁上，另一部分位于所述底座3的侧壁上。所述卡扣4对所述传输装置1与所述底座3起到一个固定作用。

对于上述技术方案的进一步改进，在所述传输装置1的侧壁上还设有腰形孔5，所述张紧辊筒13轴的两端分别置于所述腰型孔5内，所述张紧螺栓孔15分别设置于所述腰形孔5的正上方，所述张紧螺栓孔15内分别设置有张紧螺栓（图中未画出）。当对所述传送带进行更换后，对检重机进行调试时，则可以利用扳手伸进所述张紧螺栓孔15内，对所述张紧螺栓上下调节，最终使得所述张紧辊筒13调到合适位置，从而校准所述检重机输送装置的精度。

当所述检重机输送装置使用一段时间需要清洗或者消毒时，只需将所述卡扣4往上拉开，则所述卡扣4上下两部分分开，接着将所述传送装置1从所述底座3上抬起，然后将所述传送带11取下，换上已经清洗或者消毒过的传送带11，接着将装好传送带11的传送装置1放到所述底座3上，然后将所述卡扣4位于底座3侧壁的那部分往上掰，将位于传送装置1侧壁的另一部分挂住，然后往下按下即可，则将所述传送装置1与所述底座3固定在一起。最后用扳手转动所述螺栓，校准所述检重机输送装置的精度，则完成拆换过程。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种检重机输送装置，其特征在于：

包括传送装置、驱动装置和底座；

所述传送装置位于所述底座的上方，所述驱动装置位于所述底座的内部；

所述传送装置包括传送带、支撑辊筒、张紧辊筒和传送支架；

所述支撑辊筒分别位于所述传送装置的两端；

所述传送支架底端设置有凹槽，并且所述张紧辊筒紧邻所述凹槽两侧；

所述驱动装置包括驱动辊筒、马达和同步带；

所述底座呈“凸”形，并且所述驱动辊筒位于所述底座凸起的“凸”形内；所述马达位于所述驱动辊筒的下方。

2.根据权利要求1所述的检重机输送装置，其特征在于：

所述传送带位于所述传送支架形成的传送轨道内。

3.根据权利要求1所述的检重机输送装置，其特征在于：

所述检重机输送装置的侧壁上设置有卡扣；

所述卡扣分两部分，一部分位于所述传送装置的侧壁上，另一部分位于所述底座的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的检重机输送装置，其特征在于：

所述传送装置的侧壁上还设有腰形孔；

所述张紧辊筒轴的两端分别置于对应的腰型孔内；

所述张紧螺栓孔分别设置在所述腰型孔的正上方；

所述张紧螺栓孔内分别置有张紧螺栓。