CN202244270U - 电驱动塑膜封口切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电驱动塑膜封口切断装置，包括相互铰接的上封切刀组件和下封切台组件，上封切刀组件和下封切台组件分别通过长连杆、短连杆铰接在摆臂的两个不同的铰接点上，摆臂随中心轴转动时长连杆和短连杆带动上封切刀组件和下封切台组件相对开启或闭合，摆臂的中心轴通过蜗轮蜗杆传动机构与伺服电机相连。本实用新型通过上述设计，伺服电机的正反转使摆臂摆动，上封切刀组件和下封切台组件相对开启或闭合完成封口及切断操作，具有结构简单、装配方便、操作力大、工作噪声低、可靠性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电驱动塑膜封口切断装置。
背景技术
L型塑料薄膜封切机可以自动完成对物品塑料薄膜的全包封，是热缩膜包装机的配套设备。其L形上封切刀与下封切台分别与两个绕同一轴转动的平面框架组成组件，借助于平面框架的转动，来实现上封切刀与下封切刀台的开启或闭合。上封切刀组件与下封切台组件分别与两根连杆铰接，连杆的另一端又与同一摆臂的两处铰接，摆臂摆动则带动上封切刀与下封切台开启或闭合。而摆臂的驱动现有技术一般采用气动方式，不仅工作噪音大，而且难以满足一些没有气源或者不适宜配备气源的工作场所的使用要求。
发明内容
为了克服现有技术中普通塑膜全包封电动封切机构一般采用气动方式，其工作噪音大，而且难以满足在一些没有气源或者不适宜配备气源的工作场所的使用要求的问题，本实用新型提供一种电驱动塑膜封口切断装置，该电驱动塑膜封口切断装置的结构简单、装配方便、工作噪音低、可靠性强。
本实用新型解决其技术问题所采用的一种技术方案是：包括相互铰接的上封切刀组件和下封切台组件，上封切刀组件和下封切台组件分别通过长连杆、短连杆铰接在摆臂的两个不同的铰接点上，摆臂随中心轴转动时长连杆和短连杆带动上封切刀组件和下封切台组件相对开启或闭合，摆臂的中心轴通过蜗轮蜗杆传动机构与伺服电机相连。
摆臂与蜗轮同轴安装，蜗轮啮合蜗杆，蜗杆与伺服电机的输出轴相连。
本实用新型解决其技术问题所采用的另一种技术方案是：包括相互铰接的上封切刀组件和下封切台组件，上封切刀组件和下封切台组件分别通过长连杆、短连杆铰接在摆臂的两个不同的铰接点上，摆臂绕中心轴转动时长连杆和短连杆带动上封切刀组件和下封切台组件相对开启或闭合，摆臂与驱动连杆的一端铰接，驱动连杆的另一端偏心铰接在蜗轮上，蜗轮啮合蜗杆，蜗杆与伺服电机的输出轴相连。
长连杆、短连杆和驱动连杆在摆臂上的3个铰接点成三角形分布。
本实用新型通过上述具体设计，伺服电机的正反转使摆臂摆动，上封切刀组件和下封切台组件相对开启或闭合完成封口及切断操作，具有结构简单、装配方便、操作力大、噪声低、可靠性强的优点。
附图说明
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一方案的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种电驱动塑膜封口切断装置，包括相互铰接的上封切刀组件1和下封切台组件2，上封切刀组件1和下封切台组件2分别通过长连杆3、短连杆4铰接在摆臂6的两个不同的铰接点上，摆臂6随中心轴5转动时长连杆3和短连杆4带动上封切刀组件1和下封切台组件2相对开启或闭合，摆臂6的中心轴5通过蜗轮蜗杆传动机构与伺服电机7相连。在本实施例中，摆臂6与蜗轮8同轴安装，蜗轮8啮合蜗杆9，蜗杆9与伺服电机7的输出轴相连。当伺服电机7正转时，摆臂6随中心轴5逆时针旋转摆动，铰接在摆臂6上的长连杆3驱动上封切刀组件1下降，同时铰接在摆臂6上的短连杆4驱动下封切组件2上抬，即上封切刀组件1和下封切台组件2相对关闭，伺服电机7停转，延时短暂时间完成封口切断动作，此后，伺服电机7立即反转，摆臂6随中心轴5顺时针旋转摆动，铰接在摆臂6上的长连杆3驱动上封切刀组件1上抬，同时铰接在摆臂6上的短连杆4驱动下封切台组件2下降，即上封切刀组件1和下封切台组件2相对开启， 开启至某一位置时，伺服电机7停转，上封切刀组件1和下封切台组件2复位。上封切刀组件1和下封切台组件2的相对开启量及闭合停留时间，可通过给伺服电机7的脉冲串和方向信号来实现。
如图2所示的另一种电驱动塑膜封口切断装置，包括相互铰接的上封切刀组件1和下封切台组件2，上封切刀组件1和下封切台组件2分别通过长连杆3、短连杆4铰接在摆臂6的两个不同的铰接点上，摆臂6绕中心轴5转动时长连杆3和短连杆4带动上封切刀组件1和下封切台组件2相对开启或闭合，摆臂6与驱动连杆10的一端铰接，驱动连杆10的另一端偏心铰接在蜗轮8上，蜗轮8啮合蜗杆9，蜗杆9与伺服电机7的输出轴相连。在本实施例中，长连杆3、短连杆4和驱动连杆10在摆臂6上的3个铰接点成三角形分布。当伺服电机7正转时，蜗轮8顺时针转动，驱动连杆10偏转带动摆臂6绕中心轴5逆时针旋转摆动，铰接在摆臂6上的长连杆3驱动上封切刀组件1下降，同时铰接在摆臂6上的短连杆4驱动下封切组件2上抬，即上封切刀组件1和下封切台组件2相对关闭，伺服电机7停转，延时短暂时间完成封口切断动作，此后，伺服电机7立即反转，蜗轮8逆时针转动，驱动连杆10偏转带动摆臂6绕中心轴5顺时针旋转摆动，铰接在摆臂6上的长连杆3驱动上封切刀组件1上抬，同时铰接在摆臂6上的短连杆4驱动下封切台组件2下降，即上封切刀组件1和下封切台组件2相对开启，开启至某一位置时，伺服电机7停转，上封切刀组件1和下封切台组件2复位。上封切刀组件1和下封切台组件2的相对开启量及闭合停留时间，可通过给伺服电机7的脉冲串和方向信号来实现。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型电驱动塑膜封口切断装置的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本实用新型电驱动塑膜封口切断装置的保护范围。
Claims (4)
1.一种电驱动塑膜封口切断装置，包括相互铰接的上封切刀组件和下封切台组件，上封切刀组件和下封切台组件分别通过长连杆、短连杆铰接在摆臂的两个不同的铰接点上，摆臂随中心轴转动时长连杆和短连杆带动上封切刀组件和下封切台组件相对开启或闭合，其特征是摆臂（6）的中心轴（5）通过蜗轮蜗杆传动机构与伺服电机（7）相连。
2.一种电驱动塑膜封口切断装置，包括相互铰接的上封切刀组件和下封切台组件，上封切刀组件和下封切台组件分别通过长连杆、短连杆铰接在摆臂的两个不同的铰接点上，摆臂绕中心轴转动时长连杆和短连杆带动上封切刀组件和下封切台组件相对开启或闭合，其特征是摆臂（6）与驱动连杆（10）的一端铰接，驱动连杆（10）的另一端偏心铰接在蜗轮（8）上，蜗轮（8）啮合蜗杆（9），蜗杆（9）与伺服电机（7）的输出轴相连。
3.根据权利要求1所述的电驱动塑膜封口切断装置，其特征是摆臂（6）与蜗轮（8）同轴安装，蜗轮（8）啮合蜗杆（9），蜗杆（9）与伺服电机（7）的输出轴相连。
4.根据权利要求2所述的电驱动塑膜封口切断装置，其特征是长连杆（3）、短连杆（4）和驱动连杆（10）在摆臂（6）上的3个铰接点成三角形分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201120360440XU CN202244270U (zh) | 2011-09-24 | 2011-09-24 | 电驱动塑膜封口切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120360440XU CN202244270U (zh) | 2011-09-24 | 2011-09-24 | 电驱动塑膜封口切断装置 |
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| CN202244270U true CN202244270U (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46105555
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| CN201120360440XU Expired - Fee Related CN202244270U (zh) | 2011-09-24 | 2011-09-24 | 电驱动塑膜封口切断装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202244270U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108859433A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-11-23 | 励能（深圳）科技有限公司 | 一种连续走纸且带切刀的宽幅打印机 |
| WO2021003933A1 (zh) * | 2019-07-09 | 2021-01-14 | 兰剑智能科技股份有限公司 | 塑膜打包机 |
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2011
- 2011-09-24 CN CN201120360440XU patent/CN202244270U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108859433A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-11-23 | 励能（深圳）科技有限公司 | 一种连续走纸且带切刀的宽幅打印机 |
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Granted publication date: 20120530 Termination date: 20170924 |
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