CN202239955U - 导向倒角器 - Google Patents

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张永历
王长武
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Abstract

一种导向倒角器，包括手柄、一端与手柄固定连接的传动杆、与传动杆另一端固定连接的转接头、与转接头固定连接的倒角刀，转接头上套接有与发动机缸盖挺杆孔配合的导向套。本实用新型通过设置与挺杆孔内壁配合的导向套，使得倒角刀不会由于偏离导管孔加工面而划伤挺杆孔内壁。并且使用本实用新型还能大幅提高导管孔倒角加工速度，从而增加整个发动机缸盖的加工效率。另外，导向套安装方便，固定简单。

Description

导向倒角器
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件加工工具，具体地说是一种导向倒角器。
背景技术
现有倒角器由手柄、传动杆、转接头和倒角刀组成，操作人员利用上述工具对发动机缸盖挺杆孔内的导管孔进行倒角处理时，倒角刀容易偏离导管孔，划伤挺杆孔内壁。所以操作人员在对导管孔进行倒角处理时需要小心操作，尽量降低操作速度。这样就降低了整个发动机缸盖的加工效率，特别是现有发动机缸盖需要倒角处理的导管孔多达16个，使用上述工具对加工效率的影响尤为突出。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足提供一种导向倒角器，使用该导向倒角器对发动机缸盖挺杆孔内的导管孔进行倒角加工处理时，倒角刀不易偏离导管孔，使用起来安全可靠，另外，也增加了整个发动机缸盖的加工效率。
本实用新型是这样实现的：包括手柄、一端与手柄固定连接的传动杆、与传动杆另一端固定连接的转接头、与转接头固定连接的倒角刀，其特征在于：所述转接头上套接有与发动机缸盖挺杆孔配合的导向套。
所述转接头上设有与导向套内壁配合的防滑纹。
所述导向套为橡胶导向套。
所述橡胶导向套的轴向开设有安装切口。
所述导向套的上部设有凸缘。
所述导向套的外直径范围为30mm～35mm。
本实用新型通过设置与挺杆孔配合的导向套，使得倒角刀不会由于偏离导管孔加工面而划伤挺杆孔内壁。并且使用本实用新型还能大幅提高导管孔倒角加工速度，从而增加整个发动机缸盖的加工效率。另外，导向套安装方便，固定简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中导向套的结构示意图。
其中，1——手柄、2——传动杆、3——转接头、4——倒角刀、5——导向套、6——安装切口、7——防滑纹、8——凸缘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例：如图1和2所示，包括手柄1、一端与手柄1固定连接的传动杆2、与传动杆2另一端固定连接的转接头3、与转接头3固定连接的倒角刀4，转接头3上套接有与发动机缸盖挺杆孔配合的导向套5，转接头3上设有与导向套5内壁配合的防滑纹7，即成为本实用新型。
上述技术方案中，所述导向套5优选为橡胶导向套，该橡胶导向套的轴向开设有安装切口6，方便橡胶导向套在转接头3上安装，安装时扒开安装切口6使橡胶导向套套在转接头3上。导向套5的上部设有凸缘8。根据挺杆孔内壁直径的不同，导向套5的外直径范围为30mm～35mm。
本实用新型工作时：操作人员握住手柄1向下移动，当导向套5与挺杆孔对齐后，继续向下移动手柄1，到位后，转动手柄1使倒角刀4对导管孔进行倒角加工处理，此时，导向套5的上部的凸缘8搁在挺杆孔孔口上，导向套5外圆与挺杆孔内壁的接触为倒角刀4进行导向。

Claims (8)

1.一种导向倒角器，包括手柄(1)、一端与手柄(1)固定连接的传动杆(2)、与传动杆(2)另一端固定连接的转接头(3)、与转接头(3)固定连接的倒角刀(4)，其特征在于：所述转接头(3)上套接有与发动机缸盖挺杆孔配合的导向套(5)。
2.根据权利要求1所述的导向倒角器，其特征在于：所述转接头(3)上设有与导向套(5)内壁配合的防滑纹(7)。
3.根据权利要求1或2所述的导向倒角器，其特征在于：所述导向套(5)为橡胶导向套。
4.根据权利要求3所述的导向倒角器，其特征在于：所述橡胶导向套的轴向开设有安装切口(6)。
5.根据权利要求1所述的导向倒角器，其特征在于：所述导向套(5)的上部设有凸缘(8)。
6.根据权利要求1或2所述的导向倒角器，其特征在于：所述导向套(5)的外直径范围为30mm～35mm。
7.根据权利要求3所述的导向倒角器，其特征在于：所述导向套(5)的外直径范围为30mm～35mm。
8.根据权利要求4所述的导向倒角器，其特征在于：所述导向套(5)的外直径范围为30mm～35mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103737448A (zh) * 2013-12-20 2014-04-23 吴江市震宇缝制设备有限公司 一种磁环手动倒角装置

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