CN202239783U - 一种多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置，属于机械技术领域。它解决了现有多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置的钻套容易磨损，更换不方便的问题。本多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置设置在多轴钻孔机床的机架上，包括钻模板和钻套，钻模板上具有若干个安装孔，钻套上具有周向分布的挡沿，当钻套装入安装孔内时挡沿能抵靠在钻模板上，安装孔的侧部具有能够使钻套和钻模板固定的定位机构。本刀具导向装置的钻模板上具有多个安装孔，安装孔内分别安装有钻套，能够适应多轴器同时加工多个孔的需要；钻套通过可拆卸的螺钉固定在钻模板上，钻模板磨损后的更换方便。

Description

一种多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钻模，特别是一种多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置。

背景技术

多轴器是一种能够同时加工两个以上光孔或者螺纹孔的装置，它包括多个联动的主轴，主轴上能够安装钻孔或攻丝的刀具。多轴钻孔机床将多轴器固定在机架上，多轴器能够带动多组刀具进给实现多个孔的加工。在钻孔加工中，需要在刀具和工件之间设置能够对刀具起导向作用的钻套，以提高加工出的孔的精度。

钻模是一种引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具。钻模的除有工件的定位、夹紧装置外，还有具有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证加工出的孔的位置精度。

上述的钻模能够对刀具起导向作用，但是在钻孔过程中，尤其是在多轴器同时加工多个孔的工作条件下，钻套容易发生磨损，更换不方便；无法满足不同直径的孔的加工需要。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置，本实用新型解决的技术问题是使钻套在磨损后能够方便地进行更换。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置，本刀具导向装置设置在多轴钻孔机床的机架上，包括钻模板和钻套，其特征在于，所述的钻模板上具有若干个安装孔，所述的钻套上具有周向分布的挡沿，当钻套装入安装孔内时所述的挡沿能抵靠在钻模板上，所述的安装孔的侧部具有能够使钻套和钻模板固定的定位机构。

本多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置的工作原理是：加工之前，将钻套装入钻模板上的安装孔内，通过定位机构将钻套固定在钻模板上；工件通过夹具固定在机架上时，每个钻套均与待加工处位置正对；加工时，刀具穿过钻套并完成钻孔；钻套磨损后，松开定位机构，更换新的钻套后重新锁紧。本钻模适合多轴钻孔机床的加工环境，并且钻套的更换方便。

在上述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置中，所述的定位机构包括位于安装孔侧部的螺纹孔，所述的螺纹孔内设有螺钉，且当钻套装入安装孔内时旋紧螺钉能够使螺钉的头部压紧挡沿。旋松螺钉后，能够从钻模板上取下钻套。

在上述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置中，所述的定位机构包括铰接在钻模板上的压紧片，所述的压紧片能够绕铰接处转动，且当钻套装入安装孔内时所述的压紧片能转动到挡沿上部并压紧挡沿。钻套的拆装更为方便。

在上述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置中，所述的安装孔处具有台阶面，所述的挡沿能够抵靠在上述的台阶面上。钻套安装在钻模板上之后不容易松动。

在上述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置中，所述的钻套靠近刀具处具有过孔，所述的钻套上还具有与过孔相连通的导向孔。加工时，刀具先通过过孔再进入导向孔内。

在上述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置中，所述的过孔靠近刀具的一端具有倒角。当刀具的位置出现细微偏差时，刀具首先碰到倒角位置，并通过倒角的斜面使刀具的位置得到修正，避免碰伤钻套，提高钻套的使用寿命。

在上述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置中，所述的过孔的直径大于导向孔的直径。刀具能够更顺畅地穿过导套，对刀具的导向性能好。

与现有技术相比，本多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置的优点在于：

1、本刀具导向装置的钻模板上具有多个安装孔，安装孔内分别安装有钻套，能够适应多轴器同时加工多个孔的需要。

2、本刀具导向装置的钻套通过可拆卸的螺钉固定在钻模板上，钻模板磨损后的更换方便。

3、本刀具导向装置的钻套具有用于修正刀具走向的过孔和位于过孔外端的倒角，能够修正刀具位置的细微偏差，钻套在加工过程中不易磨损。

附图说明

图1是本多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置的俯视结构示意图。

图2是实施例一中钻模板的剖视结构示意图。

图3是实施例二中钻模板的剖视结构示意图。

图中，1、钻模板；2、钻套；21、挡沿；22、过孔；23、导向孔；3、螺钉；4、压紧片；5、机架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

本多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置设置在多轴钻孔机床的机架5上，包括钻模板1、钻套2和定位机构。钻套2通过定位机构固定在钻模板1上，钻套2能够对刀具起到导向作用。

具体来说，如图1和图2所示，钻模板1上具有若干个安装孔，本实施例中，安装孔的数量为5个。安装孔的外端部具有台阶面，且每个安装孔内均安装有钻套2。钻套2上具有周向分布的挡沿21，当钻套2装入安装孔内时挡沿21抵靠在台阶面上，对钻套2在轴向上进行限位。在实际的生产和制造过程中，安装孔和轴套的数量以及排列方式可根据实际需要进行调整。

如图2所示，钻套2靠近刀具的一端开设有过孔22，轴套上还开设有与过孔22相连通的导向孔23，导向孔23贯通至钻套2的另一端，并且过孔22的直径大于导向孔23的直径，有利于刀具的通过。过孔22靠近刀具的一端具有倒角，当刀具的位置出现细微偏差时，刀具首先碰到倒角位置，并通过倒角的斜面使刀具的运动轨迹得到修正，避免碰伤钻套2，提高钻套2的使用寿命。

如图2所示，定位机构设置在安装孔的侧部，包括开设在钻模板1上的螺纹孔和能够旋入螺纹孔内的螺钉3。钻套2装入安装孔内后，旋紧螺钉3使螺钉3的头部抵靠在钻套2的挡沿21上，从而将定钻套2固定在钻模板1上。

本多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置的工作原理是：加工之前，将钻套2装入钻模板1上的安装孔内，通过定位机构将钻套2固定在钻模板1上；工件通过夹具固定在机架5上时，每个钻套2均与待加工处位置正对；加工时，刀具穿过钻套2并完成钻孔；钻套2磨损后，松开螺钉，更换新的钻套2后重新锁紧。本钻模适合多轴钻孔机床的加工环境，并且钻套2的更换方便。

实施例二：

本实施例中记载的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，如图3所示，定位机构位于安装孔的侧部，包括铰接在钻模板1上的压紧片4，压紧片4能够绕铰接处转动，当钻套2装入安装孔内时压紧片4能转动到挡沿21上部并压紧挡沿21。更换钻套2时，将压紧片4转动到另一端，钻套2的拆装更为方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了钻模板1、钻套2、挡沿21、过孔22、导向孔23、螺钉3、压紧片4、机架5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置，本刀具导向装置设置在多轴钻孔机床的机架(5)上，包括钻模板(1)和钻套(2)，其特征在于，所述的钻模板(1)上具有若干个安装孔，所述的钻套(2)上具有周向分布的挡沿(21)，当钻套(2)装入安装孔内时所述的挡沿(21)能抵靠在钻模板(1)上，所述的安装孔的侧部具有能够使钻套(2)和钻模板(1)固定的定位机构。

2.根据权利要求1所述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置，其特征在于，所述的定位机构包括位于安装孔侧部的螺纹孔，所述的螺纹孔内设有螺钉(3)，且当钻套(2)装入安装孔内时旋紧螺钉(3)能够使螺钉(3)的头部压紧挡沿(21)。

3.根据权利要求1所述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置，其特征在于，所述的定位机构包括铰接在钻模板(1)上的压紧片(4)，所述的压紧片(4)能够绕铰接处转动，且当钻套(2)装入安装孔内时所述的压紧片(4)能转动到挡沿(21)上部并压紧挡沿(21)。

4.根据权利要求1或2或3所述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置，其特征在于，所述的安装孔处具有台阶面，所述的挡沿(21)能够抵靠在上述的台阶面上。

5.根据权利要求1或2或3所述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置，其特征在于，所述的钻套(2)靠近刀具处具有过孔(22)，所述的钻套(2)上还具有与过孔(22)相连通的导向孔(23)。

6.根据权利要求5所述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置，其特征在于，所述的过孔(22)靠近刀具的一端具有倒角。

7.根据权利要求5所述的多轴钻孔机床钻模的刀具导向装置，其特征在于，所述的过孔(22)的直径大于导向孔(23)的直径。

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