CN202239729U - 一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置，涉及硬质合金零件制造技术领域，旨在解决现有硬质合金零件中心孔加工困难、效率低、生产成本高等技术问题。本实用新型的一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置，其特征在于：定位套（1）为左右两端开口的贯通结构，其中左端为定位孔，定位孔的内径与硬质合金异形轴类零件压坯的外径相同；右端为限位孔，限位孔的内径与A型中心钻（2）的外径相同；定位孔与限位孔同中心线且贯通相接；A型中心钻（2）的中部设有限位套（3）。

Description

一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及硬质合金零件制造技术领域，特别是一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置。

背景技术

硬质合金混合料粉经压制成形为一定形状和尺寸的压坯半成品放置于石墨舟皿上在真空烧结炉内进行烧结，最终制成硬质合金制品。特别是异形轴类零件，传统的无心磨和外圆三爪夹持磨削已不能满足技术要求，有些轴类零件（特别是阀芯）各台阶外圆同心度、跳动要求很高，有些还带有很多环形槽，所以必须在外圆磨床上用顶尖顶起磨削方能满足产品的技术要求。硬质合金本身就是刀具材料，用普通的在钢件上打中心孔的方法已不能实现，长期以来我们都依赖于硬质合金烧结成型后用电火花打中心孔的方法。用电火花打中心孔不但设备投资大，而且加工效率低，生产成本高。为什么在硬质合金压坯上不能象钢件那样打中心孔呢？这是硬质合金压坯属性所决定的。硬质合金混合料粉在模具内靠压力压成一定形状的压坯，在模具内压坯处于压应力状态，脱模后当压力取消，压坯的应力状态由压应力转变为拉应力，且压坯的弹性后效降低了粉沫颗粒间的接触应力，所以在硬质合金压坯上打中心孔极易在孔口发生崩裂或造成喇叭状的脱落，甚至造成隐形裂纹；即使硬质合金压坯经段烧后，压坯强度增强了，但塑性、韧性并未提高多少，同样不能象钢件那样实现打中心孔。

发明内容

本实用新型旨在解决现有硬质合金零件中心孔加工困难、效率低、生产成本高等技术问题，以提供具有加工硬质合金零件工艺简单、方便、生产效率高、生产成本低的一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置，其中定位套1为左右两端开口的贯通结构，其中左端为定位孔，定位孔的内径与硬质合金异形轴类零件压坯的外径相同；右端为限位孔，限位孔的内径与A型中心钻2的外径相同；定位孔与限位孔同中心线且贯通相接；A型中心钻2的中部设有限位套3。

本实用新型的一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置，其中所述的限位套3可沿A型中心钻2的外表面作轴向位置调整，并可通过粘合或锁扣锁止等方式固定在A型中心钻2的外表面上。

本实用新型一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置的有益效果：操作简单（无需任何培训），打出的中心孔表面光滑，无任何脱落。生产成本低，生产效率高，打一个中心孔只需1分钟左右时间。

附图说明

图1 本实用新型的定位套结构示意图

图2 本实用新型的A型中心钻结构示意图

图3 为双轴类零件状压坯形状示意图

图4 为在双轴类零件状毛坯的一端加工中心孔示意图

图5 为在双轴类零件状毛坯的两端加工中心孔完毕后示意图

图6 为双轴类零件状毛坯的两端中心孔加工完毕后示意图

图7 为成品平面阀阀芯外形示意面

图中标号说明：

1 定位套、2 A型中心钻、3 限位套

具体实施方式

本实用新型的一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置，通过如下实施方式予以进一步说明。

本实用新型的一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置，其中定位套1为左右两端开口的贯通结构，其中左端为定位孔，定位孔的内径与硬质合金异形轴类零件压坯的外径相同；右端为限位孔，限位孔的内径与A型中心钻2的外径相同；定位孔与限位孔同中心线且贯通相接；A型中心钻2的中部设有限位套3。限位套3可沿A型中心钻2的外表面作轴向位置调整，并可通过粘合或锁扣锁止等方式固定在A型中心钻2的外表面上。

以加工外形如图7所示的平面阀阀芯为例，通过如下步骤予以实现：

a)      将硬质合金粉料压制为同轴心线且首尾相接的双平面阀阀芯状压坯，如图3所示；

b)      如图4所示，将如权利要求1所述的定位套1之定位孔套接于毛坯的一端，根据中心孔深度要求，调整限位套3在A型中心钻2的外表面轴向位置，使限位套3靠近A型中心钻2钻头位置的端面距离A型中心钻2钻头顶部的位置与中心孔深度相同；

c)      通过粘合或锁扣锁止等方式将限位套3固定在A型中心钻2的外表面上；

d)      左右旋转A型中心钻2，在毛坯上打出中心孔，如图5所示；

e)      重复步骤c~d，在毛坯的另一端打出中心孔，如图6所示；

f)      将压坯烧结，制得毛坯；

g)      将两端均已打好中心孔的毛坯作外圆磨处理；

h)      通过线切割，将毛坯沿轴心线垂直方向的中点切割为两个轴类零件毛坯，如图7所示；

i)      分别对前述两个轴类零件毛坯的端面作磨研处理，得到成品。

本实用新型的一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置可用于硬质合金零部件中心孔的制造，并具有工艺简单、方便、生产效率高、生产成本低。

Claims (2)

1.一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置，其特征在于：定位套（1）为左右两端开口的贯通结构，其中左端为定位孔，定位孔的内径与硬质合金异形轴类零件压坯的外径相同；右端为限位孔，限位孔的内径与A型中心钻（2）的外径相同；定位孔与限位孔同中心线且贯通相接；A型中心钻（2）的中部设有限位套（3）。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金异形轴类零件压坯中心孔加工装置，其特征在于：所述的限位套（3）可沿A型中心钻（2）的外表面作轴向位置调整，并可通过粘合或锁扣锁止等方式固定在A型中心钻（2）的外表面上。

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