一种自动清洁机
技术领域
本实用新型涉及太阳能成品组件处理设备技术领域,更具体地说,尤其涉及一种自动清洁机。
背景技术
在太阳能成品组件生产完成后,很多成品表面会残留很多灰尘、EVA(ethylene-vinyl acetate cope,乙烯-醋酸乙烯共聚物)、硅胶以及其他脏污,所以,在太阳能成品组件出厂之前,需要对太阳能的成品组件进行清洁。
目前,对太阳能成品组件的清洁主要是通过人工逐块擦拭的方式进行的。
采用人工逐块对太阳能的成品组件进行擦拭,会占用大量的人力资源,从而造成太阳能成品组件具有较高的人工清洁成本。
所以,现有的太阳能加工生产过程中,采用人工逐块擦拭的方式对太阳能成品组件进行清洁,会造成太阳能成品组件的清洁成本较高。
因此,如何提供一种自动清洁机,以降低太阳能成品组件的清洁工序中的人工成本,已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种自动清洁机,该自动清洁机能够降低太阳能成品组件的清洁工序中的人工成本。
为了达到上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种自动清洁机,用于清洁太阳能成品组件:
包括底板和若干清洁擦,所述底板上端面设置有多个定位块;所述底板上端面设置有与所述清洁擦相互配合的传动丝杠,所述传动丝杠的驱动端头设置有驱动马达。
优选地,所述定位块与所述底板可拆装的固定连接。
优选地,所述定位块还设置有与太阳能成品组件的背面相配合的卡槽。
优选地,所述清洁擦具体包括清洁托盘、清洁软体和滑块,所述清洁软体可拆装地设置于所述清洁托盘上端面,所述滑块设置于所述清洁托盘的下方,且所述滑块与所述传动丝杠配合。
优选地,各个所述清洁软体在垂直于所述滑动导轨延伸方向的平面内的投影之间无间隙。
优选地,所述清洁擦的滑块与所述清洁托盘之间设置有旋转马达,所述旋转马达固定于所述滑块,且所述旋转马达的输出轴与所述清洁托盘的中心固定连接;所述旋转马达的输出轴的轴线方向与所述清洁软体的延展平面垂直。
优选地,所述清洁托盘还设置有喷液孔,所述喷液孔的一端连接有清洁液泵。
优选地,所述底板的中间部位设有贯穿其厚度方向的槽孔。
优选地,所述底板的支撑架之间设置有加强筋。
在上述技术方案的基础上,本实用新型提供的一种用于清洁太阳能成品组件的自动清洁机,包括底板和若干清洁擦,所述底板上端面设置有多个定位块;所述底板上端面设置有与所述清洁擦相互配合的传动丝杠,所述传动丝杠的驱动端头设置有驱动马达。
具体操作中,工人将太阳能成品组件放置在底板上,太阳能成品组件可以通过底板设置的多个定位块实现水平方向上的定位,太阳能成品组件在自身重力的作用下,其下端面与清洁擦之间贴合;然后启动自动清洁机,驱动马达带动传动丝杠对清洁擦进行驱动,清洁擦对太阳能成品组件进行清洁;清洁完毕后,工人将太阳能成品组件取下。
在此过程中,工人只需将太阳能成品组件放置于自动清洁机上,清洁完毕后再将太阳能成品组件取下,一个工人可同时操作多台自动清洁机,大大减少了太阳能成品组件清洁时的人工操作。所以,本实用新型提供的自动清洁机能够降低太阳能成品组件的清洁工序中的人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的自动清洁机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的自动清洁机的清洁擦安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2,图1为本实用新型提供的自动清洁机的整体结构示意图;图2为本实用新型提供的自动清洁机的清洁擦安装结构示意图。
本实用新型提供的一种用于清洁太阳能成品组件自动清洁机,包括底板10和若干清洁擦30,底板上端面设置有多个定位块40;底板10上端面设置有与清洁擦30相互配合的传动丝杠,传动丝杠的驱动端头设置有驱动马达。
底板10的作用是为自动清洁机包括的其他组件提供安装载体,另外,还能够对太阳能成品组件起到支撑作用;清洁擦30的作用是用于对太阳能成品组件进行清洁;定位块40的作用是对放置于底板10上的太阳能成品组件起到水平定位的作用;而传动丝杠以及驱动马达的作用是用于驱动清洁擦30的运动。
具体操作中,工人将太阳能成品组件放置在底板10上,太阳能成品组件可以通过底板10设置的多个定位块40实现水平方向上的定位;太阳能成品 组件在自身重力的作用下,其下端面与清洁擦30之间贴合;然后启动自动清洁机,驱动马达带动传动丝杠20对清洁擦30进行驱动,清洁擦30对太阳能成品组件进行清洁;清洁完毕后,工人将太阳能成品组件取下。
在此过程中,工人只需将太阳能成品组件放置于自动清洁机上,清洁完毕后再将太阳能成品组件取下,一个工人可同时操作多台自动清洁机,大大减少了太阳能成品组件清洁时的人工操作。所以,本实用新型提供的自动清洁机能够降低太阳能成品组件的清洁工序中的人工成本。
进一步地,为了扩大自动清洁机的适用范围,上述技术方案中提到的定位块40与底板10之间可拆装的固定连接;在太阳能成品组件的规格转换后,可以将底板10上设置的定位块40的位置以及规格进行更换,来满足新的规格的太阳能成品组件的定位需求,扩大了自动清洁机的适用范围。
为了使自动清洁机能够对太阳能成品组件的背面进行清洁,还可以在定位块40上设置有与太阳能成品组件的背面相配合的卡槽41。
具体的,上述技术方案中提到的清洁擦30具体包括清洁托盘33、清洁软体34和滑块31;清洁软体34可拆装地设置于清洁托盘33的上端面,滑块31设置于清洁托盘33的下方,而滑块31与传动丝杠20相互配合,将传动丝杠20的旋转运动转换为滑块31的水平运动,从而实现传动丝杠20对清洁擦30的水平驱动。
清洁软体34具体可以为动物毛、钢丝、海绵等,清洁软体34可拆装地与清洁托盘33配合,便于清洁软体34的更换。因为清洁软体34是整个清洁擦30中最易磨损的部件,而单独地对清洁软体34进行更换,能够有效地提高整个清洁擦30的使用寿命。
使用传动丝杠20作为清洁擦30的驱动装置,能够保证清洁擦30位移时的稳定性,从而保证了清洁擦30对太阳能成品组件清洁时的稳定性。
为了保证清洁擦30的清洁软体34能够对太阳能成品组件进行全面的清洁,不会产生遗漏,清洁擦在设置时,各个清洁软体34在垂直于传动丝杠20延伸方向的平面内的投影之间无间隙。即,各个清洁软体34的运动轨迹能够全面覆盖太阳能成品组件需要清洁的面,清洁时不会产生局部漏擦的现象。
为了进一步地提高清洁擦30的清洁软体34清洁时的洁净度,还可以在清洁擦30的滑块31与清洁托盘33之间设置旋转马达32,旋转马达32固定在滑块31上,且旋转马达32的输出轴与清洁托盘33的中心固定连接;旋转马达32的输出轴的轴线方向与清洁软体34的延展平面垂直。
所以,清洁软体34在沿传动丝杠20做水平位移的同时,还沿本身的中心轴线做自转运动,增加清洁软体34的表面运动频率,实现短时间内快速全面的清洁。
为了便于对清洁软体34清洁液的注入,可以在清洁托盘33上设置有喷液孔,喷液孔的一端连接有清洁液泵。
清洁液泵将清洁液通过清洁托盘33设置的喷液孔注入到清洁软体34中。当然还可以在清洁托盘33的中心部设置凹槽,便于将多余的清洁液暂存于清洁托盘33的底部,节约清洁液。
为了减轻自动清洁机自身的重量,同时也为了清洁液泵、驱动马达以及相关线路的设置,底板10的中间部位设有贯穿其厚度方向的槽孔12。
另外,底板10的支撑架11之间设置有加强筋,以提高自动清洁机本身的稳固性。
综上所述,本实用新型提供的自动清洁机,具体操作中,工人将太阳能成品组件放置在底板10上,太阳能成品组件可以通过底板10设置的多个定位块40实现水平方向上的定位;太阳能成品组件在自身重力的作用下,其下端面与清洁擦30之间贴合;然后启动自动清洁机,驱动马达带动传动丝杠20对清洁擦30进行驱动,清洁擦30对太阳能成品组件进行清洁;清洁完毕后,工人将太阳能成品组件取下。在此过程中,工人只需将太阳能成品组件放置于自动清洁机上,清洁完毕后再将太阳能成品组件取下,一个工人可同时操作多台自动清洁机,大大减少了太阳能成品组件清洁时的人工操作。所以,本实用新型提供的自动清洁机能够降低太阳能成品组件的清洁工序中的人工成本。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围 的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。