CN204799583U - 一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置,包括清洗架,所述清洗架前端设有从动辊,所述清洗架末端设有主动辊和主动辊驱动电机,所述主动辊和从动辊之间张紧有传送皮带,所述传送皮带上方从前往后依次设有若干清洗盘,所述清洗架上设有若干清洗盘驱动电机,所述清洗盘驱动电机的活塞杆朝下,清洗盘固定在活塞杆上且与传送皮带相对应,所述清洗盘的大小与待清洗橡胶板的大小相匹配,清洗盘的高度与待清洗橡胶板的厚度相匹配。本实用新型采用若干清洗盘对橡胶板进行多次自动清洗,操作方便,降低工人劳动强度,且清洗效率高,清洗质量高;采用清洗盘驱动电机对清洗盘驱动,使得清洗盘旋转平稳可靠,清洗速度快,可以节约时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烫钻加工领域,尤其涉及一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置。
背景技术
烫钻在加工过程中需要经过研磨工序使得其光滑,且棱角齐整;然后由于烫钻体积较小,因此需要先将其粘贴在橡胶板上之后,再进行整体研磨,不仅方便研磨,而且大大提高研磨效率;然而研磨结束后,橡胶板需要清洗干净才能再次使用,现有橡胶板清洗一般是工人手工刷洗,不仅增加工人劳动强度,而且人工清洗,清洗效率低下,清洗质量得不到保障。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种操作方便,降低工人劳动强度,且清洗效率高,清洗质量高,可以节约时间,提高生产效率的烫钻粘贴用橡胶板清洗装置及其清洗吸干方法。
本实用新型的技术方案:一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置,包括清洗架,所述清洗架前端设有从动辊,所述清洗架末端设有主动辊和主动辊驱动电机,所述主动辊和从动辊之间张紧有传送皮带,所述传送皮带上方从前往后依次设有若干清洗盘,所述清洗架上设有若干清洗盘驱动电机,所述清洗盘驱动电机的活塞杆朝下,清洗盘固定在活塞杆上且与传送皮带相对应,所述清洗盘的大小与待清洗橡胶板的大小相匹配,清洗盘的高度与待清洗橡胶板的厚度相匹配。
本实用新型采用若干清洗盘对橡胶板进行多次自动清洗,操作方便,降低工人劳动强度,且清洗效率高,清洗质量高;采用清洗盘驱动电机对清洗盘驱动,使得清洗盘旋转平稳可靠,清洗速度快,可以节约时间,提高生产效率。
优选地,所述清洗盘的数量为2个,分别为第一清洗盘和第二清洗盘,所述清洗盘驱动电机的数量也为两个,分别为驱动第一清洗盘的第一清洗盘驱动电机和驱动第二清洗盘的第二清洗盘驱动电机。
该种数量的选择在保证能够将橡胶板彻底清洗干净的前提下,尽量简化结构,降低制作、运行和维护成本。
优选地,所述清洗架上方设有第一支撑台和第二支撑台,所述第一清洗盘和第一清洗盘驱动电机通过第一支撑台固定在清洗架上,所述第二清洗盘和第二清洗盘驱动电机通过第二支撑台固定在清洗架上。
该种结构确保清洗盘驱动电机能够牢固的安装在清洗架上,且保证清洗盘能够平稳的在传送皮带上方旋转清洗橡胶板。
优选地,所述第一支撑台上设有第一电机支撑架,所述第一清洗盘驱动电机通过第一电机支撑架固定在第一支撑台顶部,所述第一清洗盘连接在第一清洗盘驱动电机的活塞杆底部,且位于第一支撑台下方。
该种结构进一步确保第一清洗盘驱动电机能够牢固的安装在清洗架上,且保证第一清洗盘能够平稳的在传送皮带上方旋转清洗橡胶板。
优选地,所述第二支撑台上设有第二电机支撑架,所述第二清洗盘驱动电机通过第二电机支撑架固定在第二支撑台顶部,所述第二清洗盘连接在第二清洗盘驱动电机的活塞杆底部,且位于第二支撑台下方。
该种结构进一步确保第二清洗盘驱动电机能够牢固的安装在清洗架上,且保证第二清洗盘能够平稳的在传送皮带上方旋转清洗橡胶板。
优选地,所述清洗架的末端设有支撑主动辊和主动辊驱动电机的固定板,所述清洗架中部设有水槽,所述水槽的长度与传送皮带的长度相匹配,所述水槽的宽度与传送皮带的宽度相匹配,所述清洗架下部设有加强框。。
该种结构保证主动辊和主动辊驱动电机的安装更加牢固可靠;该种结构使得传送皮带上的脏水都能够自动汇集到水槽内,减少其对清洗架的侵蚀,延长清洗架使用寿命;水槽内的脏水可以定期倒掉;且可以增强清洗架整体牢固度。
优选地,所述从动辊通过轴承和轴承座连接在清洗架上。
该种结构使得从动辊的转动更加平稳可靠。
本实用新型采用若干清洗盘对橡胶板进行多次自动清洗,操作方便,降低工人劳动强度,且清洗效率高,清洗质量高;采用清洗盘驱动电机对清洗盘驱动,使得清洗盘旋转平稳可靠,清洗速度快,可以节约时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中1.清洗架,2.主动辊,21.主动辊驱动电机,22.固定板,3.从动辊,31.轴承,32.轴承座,4.传送皮带,5.第一清洗盘,6.第二清洗盘,7.第一清洗盘驱动电机,71.第一支撑台,72.第一电机支撑架,8.第二清洗盘驱动电机,81.第二支撑台,82.第二电机支撑架,9.水槽,10.加强框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示,一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置,包括清洗架1,清洗架1前端设有从动辊3,清洗架1末端设有主动辊2和主动辊驱动电机21,主动辊2和从动辊3之间张紧有传送皮带4,传送皮带4上方从前往后依次设有两个清洗盘,分别为第一清洗盘5和第二清洗盘6,清洗架1上设有两个清洗盘驱动电机,分别为驱动第一清洗盘5的第一清洗盘驱动电机7和驱动第二清洗盘6的第二清洗盘驱动电机8。清洗盘驱动电机的活塞杆朝下,清洗盘固定在活塞杆上且与传送皮带4相对应,清洗盘的大小与待清洗橡胶板的大小相匹配,清洗盘的高度与待清洗橡胶板的厚度相匹配,清洗架1上方设有第一支撑台71和第二支撑台81,第一清洗盘5和第一清洗盘驱动电机7通过第一支撑台71固定在清洗架1上,第二清洗盘6和第二清洗盘驱动电机8通过第二支撑台81固定在清洗架1上。第一支撑台71上设有第一电机支撑架72,第一清洗盘驱动电机7通过第一电机支撑架72固定在第一支撑台71顶部,第一清洗盘5连接在第一清洗盘驱动电机6的活塞杆底部,且位于第一支撑台71下方。第二支撑台81上设有第二电机支撑架82,第二清洗盘驱动电机8通过第二电机支撑架82固定在第二支撑台81顶部,第二清洗盘6连接在第二清洗盘驱动电机8的活塞杆底部,且位于第二支撑台81下方。清洗架1的末端设有支撑主动辊2和主动辊驱动电机21的固定板22。清洗架1中部设有水槽9,水槽9的长度与传送皮带4的长度相匹配,水槽9的宽度与传送皮带4的宽度相匹配。清洗架1下部设有加强框10。从动辊3通过轴承31和轴承座32连接在清洗架1上。
一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置的清洗方法,包括下述步骤:
1)工人先将浸水后的待清洗橡胶板放在传送皮带上,传送皮带将待清洗橡胶板传送到第一清洗盘下方,第一清洗盘驱动电机驱动第一清洗盘转动对待清洗橡胶板进行初步清洗;
2)然后,传送皮带将初步清洗后橡胶板传送到第二清洗盘下方,第二清洗盘驱动电机驱动第二清洗盘转动对待清洗橡胶板进行再次清洗;
3)两次清洗后的脏水都流入水槽内。
本实用新型采用若干清洗盘对橡胶板进行多次自动清洗,操作方便,降低工人劳动强度,且清洗效率高,清洗质量高;采用清洗盘驱动电机对清洗盘驱动,使得清洗盘旋转平稳可靠,清洗速度快,可以节约时间,提高生产效率。
Claims (7)
1.一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置,其特征在于:其包括清洗架,所述清洗架前端设有从动辊,所述清洗架末端设有主动辊和主动辊驱动电机,所述主动辊和从动辊之间张紧有传送皮带,所述传送皮带上方从前往后依次设有若干清洗盘,所述清洗架上设有若干清洗盘驱动电机,所述清洗盘驱动电机的活塞杆朝下,清洗盘固定在活塞杆上且与传送皮带相对应,所述清洗盘的大小与待清洗橡胶板的大小相匹配,清洗盘的高度与待清洗橡胶板的厚度相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置,其特征在于:所述清洗盘的数量为2个,分别为第一清洗盘和第二清洗盘,所述清洗盘驱动电机的数量也为两个,分别为驱动第一清洗盘的第一清洗盘驱动电机和驱动第二清洗盘的第二清洗盘驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置,其特征在于:所述清洗架上方设有第一支撑台和第二支撑台,所述第一清洗盘和第一清洗盘驱动电机通过第一支撑台固定在清洗架上,所述第二清洗盘和第二清洗盘驱动电机通过第二支撑台固定在清洗架上。
4.根据权利要求3所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置,其特征在于:所述第一支撑台上设有第一电机支撑架,所述第一清洗盘驱动电机通过第一电机支撑架固定在第一支撑台顶部,所述第一清洗盘连接在第一清洗盘驱动电机的活塞杆底部,且位于第一支撑台下方。
5.根据权利要求3所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置,其特征在于:所述第二支撑台上设有第二电机支撑架,所述第二清洗盘驱动电机通过第二电机支撑架固定在第二支撑台顶部,所述第二清洗盘连接在第二清洗盘驱动电机的活塞杆底部,且位于第二支撑台下方。
6.根据权利要求4或5所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置,其特征在于:所述清洗架的末端设有支撑主动辊和主动辊驱动电机的固定板,所述清洗架中部设有水槽,所述水槽的长度与传送皮带的长度相匹配,所述水槽的宽度与传送皮带的宽度相匹配,所述清洗架下部设有加强框。
7.根据权利要求6所述的一种烫钻粘贴用橡胶板清洗装置,其特征在于:所述从动辊通过轴承和轴承座连接在清洗架上。
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CN107695062A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-02-16 | 重庆市合川区金星玻璃制品有限公司 | 负压运输废旧玻璃清洗装置 |
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