CN202238297U

CN202238297U - 永磁筒式逆流磁选机

Info

Publication number: CN202238297U
Application number: CN2011203817389U
Authority: CN
Inventors: 朱刚
Original assignee: Weifang Jingda Electromechanical Technology Co Ltd
Current assignee: Weifang Jingda Electromechanical Technology Co Ltd
Priority date: 2011-10-10
Filing date: 2011-10-10
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种永磁筒式逆流磁选机，其包括机架，机架前部装有进料箱、后部装有尾料箱，机架上连接有永磁滚筒和驱动永磁滚筒转动的动力装置，机架上装有位于永磁滚筒下部前方的弧形槽板，弧形槽板的底面上装有蓄浆槽，机架上还装有位于进料箱和蓄浆槽之间的精矿箱，机架上装有位于精矿箱上方的刮料装置，其特征是：弧形槽板上设有与蓄浆槽对应且横向设置的长槽，进料箱与蓄浆槽之间联通有自前往后倾斜向下设置的进料管，所述尾料箱位于永磁滚筒的下部后方，机架上装有自后往前倾斜下伸的溢流堰板，机架后部装有可与尾料箱联通的溢流槽。本实用新型具有扫选面积大、跑尾小、滚筒使用寿命长的优点。

Description

永磁筒式逆流磁选机

技术领域

本实用新型涉及一种永磁筒式逆流磁选机。

背景技术

现有的永磁筒式逆流磁选机，采用的原理是：永磁滚筒（亦内装有永磁材料的滚筒）的旋转方向与矿浆的运动方向相反，从而将矿浆中的强磁性矿物选出。其主要结构包括机架和安装在机架上的永磁滚筒，永磁滚筒由安装在机架上的动力装置驱动，机架的前部设有进料槽、后部设有出料槽。其工作过程如下：当矿浆自进料槽进入永磁滚筒的磁场区时，其中的强磁性矿物被吸附在永磁滚筒表面，随着永磁滚筒的旋转被带出磁选区，用水冲洗冲入或用刮板将强磁性矿物刮入精矿槽中，而弱磁性和非磁性矿物则被甩掉排进尾料槽中。现有逆流磁选机的缺点是扫选面积小，跑尾大；出料槽底部易沉积硬块状颗粒，永磁滚筒表面易磨损，从而使永磁滚筒使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种扫选面积大、跑尾小、永磁滚筒使用寿命长的永磁筒式逆料磁选机。

为解决上述技术问题，所提供的永磁筒式逆流磁选机包括机架，机架前部装有进料箱、后部装有尾料箱，机架上连接有永磁滚筒和驱动永磁滚筒转动的动力装置，机架上装有位于永磁滚筒下部前方的弧形槽板，弧形槽板的底面上装有蓄浆槽，机架上还装有位于进料箱和蓄浆槽之间的精矿箱，机架上装有位于精矿箱上方的刮料装置，其特征是：弧形槽板上设有与蓄浆槽对应且横向设置的长槽，进料箱与蓄浆槽之间联通有自前往后倾斜向下设置的进料管，所述尾料箱位于永磁滚筒的下部后方，机架上装有自后往前倾斜下伸的溢流堰板，机架后部装有可与尾料箱联通的溢流槽。

采用上述结构后，矿浆进入永磁滚筒前面的进料箱，通过进料管道进入弧形槽板下面的蓄浆槽，然后自横向设置的长槽泛冲到永磁滚筒下部的弧形槽板上表面，其流向与永磁滚筒的旋转方向相反，弧形槽板上的矿浆与永磁滚筒下面的磁场区均匀接触，其中的强磁性矿物被吸附在永磁滚筒表面，随着永磁滚筒的旋转被带出磁选区进入无磁区，使用刮料装置将其刮入精矿箱中，而弱磁性和非磁性矿物则被甩掉排进尾料箱中，在溢流堰板的作用下，使尾料浆溢流到尾料箱体外的溢流槽中，溢流槽可以使矿浆保持所要求的深度，长槽的设置避免了弧形槽板底部沉积大的块状物，减少对永磁滚筒的过大磨损，延长了永磁滚筒的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有扫选面积大、跑尾小、滚筒使用寿命长的优点，并且其结构紧凑、合理。

作为本实用新型的改进，所述尾料箱的上部设有与溢流槽联通的溢流口，尾料箱的底部与溢流槽的底部通过翻板阀联通，通过溢流口可将尾料箱内的部分尾料溢流至溢流槽，通过翻板阀可将尾料箱底部的尾料流向溢流槽。

作为永磁滚筒的一种具体结构形式，所述永磁滚筒包括外筒体，机架上连接有穿过外筒体的支承轴，外筒体通过轴套安装在支承轴上，支承轴上固装有磁系支撑架，磁系支撑架上装有永磁体，轴套由所述动力装置动力驱动。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上铰接有螺杆支架，螺杆支架上螺接有调整螺杆，所述支承轴上动力连接有下伸端螺接在调整螺杆上的连杆，通过旋拧调整螺杆，可使支承轴转动，从而调整磁场角度。

作为本实用新型的进一步改进，所述蓄浆槽的侧壁上装有排污阀，可以以清理蓄浆槽中的沉淀矿物。

作为刮料装置的具体结构形式，如果其精料要求脱水，刮料装置为连接在机架上且内伸端贴靠在永磁滚筒上的刮料板；如果其精料不要求脱水，刮料装置为连接在机架上的冲水管即可。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中去掉刮料装置的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的永磁筒式逆流磁选机，其包括机架1，机架1前部装有进料箱9、后部装有尾料箱4，机架1上连接有永磁滚筒3和驱动永磁滚筒3转动的动力装置，永磁滚筒3包括外筒体31，机架1上连接有穿过外筒体31的支承轴22，外筒体31通过轴套32安装在支承轴22上，支承轴22上固装有磁系支撑架23，磁系支撑架23上装有永磁体24，永磁体24在磁系支撑架23上的安装排布方式为现有技术，在此不再赘述，轴套32由上述动力装置动力驱动，机架1上装有电动机18及与电动机18动力连接的变速箱19，轴套32通过联轴器20与变速箱19的动力输出轴动力连接，图2中所示的箭头线为永磁滚筒的旋转方向。机架1上铰接有螺杆支架16，螺杆支架16上螺接有调整螺杆15，支承轴22上动力连接有下伸端螺接在调整螺杆15上的连杆17。

机架1上装有位于永磁滚筒3下部前方的弧形槽板5，弧形槽板5的底面上装有蓄浆槽6，蓄浆槽6的两侧壁上分别装有排污阀8，机架1上还装有位于进料箱9和蓄浆槽6之间的精矿箱10，机架1上装有位于精矿箱10上方的刮料装置11，弧形槽板5上设有与蓄浆槽6对应且横向设置的长槽7，进料箱9与蓄浆槽6之间联通有自前往后倾斜向下设置的进料管2，尾料箱4位于永磁滚筒3的下部后方，机架1上装有自后往前倾斜下伸的溢流堰板13，机架1后部装有可与尾料箱4联通的两个溢流槽14，尾料箱4的上部设有与溢流槽14联通的溢流口21，尾料箱4的底部与溢流槽14的底部通过翻板阀12联通，两个翻板阀12由连杆和调节螺杆操纵，其结构为现有技术，在此不再赘述。

上述刮料装置11可以为连接在机架1上且内伸端贴靠在永磁滚筒3上的刮料板，此时外筒体31可由不锈钢材质制成；刮料装置11也可以为连接在机架1上的冲水管，此时外筒体31可由不锈钢材质制成且其外表面涂装橡胶层，图中所示的为刮料板。

本实用新型属于湿式磁选设备，主要用于选分细颗粒强磁性矿物以及非磁性矿物中混杂的强磁性矿物的回收，如选煤工业重介质的回收等。

Claims

1.一种永磁筒式逆流磁选机，包括机架（1），机架（1）前部装有进料箱（9）、后部装有尾料箱（4），机架（1）上连接有永磁滚筒（3）和驱动永磁滚筒（3）转动的动力装置，机架（1）上装有位于永磁滚筒（3）下部前方的弧形槽板（5），弧形槽板（5）的底面上装有蓄浆槽（6），机架（1）上还装有位于进料箱（9）和蓄浆槽（6）之间的精矿箱（10），机架（1）上装有位于精矿箱（10）上方的刮料装置（11），其特征是：弧形槽板（5）上设有与蓄浆槽（6）对应且横向设置的长槽（7），进料箱（9）与蓄浆槽（6）之间联通有自前往后倾斜向下设置的进料管（2），所述尾料箱（4）位于永磁滚筒（3）的下部后方，机架（1）上装有自后往前倾斜下伸的溢流堰板（13），机架（1）后部装有可与尾料箱（4）联通的溢流槽（14）。

2.根据权利要求1所述的永磁筒式逆流磁选机，其特征是：所述尾料箱（4）的上部设有与溢流槽（14）联通的溢流口（21），尾料箱（4）的底部与溢流槽（14）的底部通过翻板阀（12）联通。

3.根据权利要求1或2所述的永磁筒式逆流磁选机，其特征是：所述永磁滚筒（3）包括外筒体（31），机架（1）上连接有穿过外筒体（31）的支承轴（22），外筒体（31）通过轴套（32）安装在支承轴（22）上，支承轴（22）上固装有磁系支撑架（23），磁系支撑架（23）上装有永磁体（24），轴套（32）由所述动力装置动力驱动。

4.根据权利要求3所述的永磁筒式逆流磁选机，其特征是：所述机架（1）上铰接有螺杆支架（16），螺杆支架（16）上螺接有调整螺杆（15），所述支承轴（22）上动力连接有下伸端螺接在调整螺杆（15）上的连杆（17）。

5.根据权利要求1所述的永磁筒式逆流磁选机，其特征是：所述蓄浆槽（6）的侧壁上装有排污阀（8）。

6.根据权利要求1所述的永磁筒式逆流磁选机，其特征是：所述刮料装置（11）为连接在机架（1）上且内伸端贴靠在永磁滚筒（3）上的刮料板。

7.根据权利要求1所述的永磁筒式逆流磁选机，其特征是：所述刮料装置（11）为连接在机架（1）上的冲水管。