CN202237589U - 旋切式除雾器、包括旋切式除雾器的煤气放散水封及塔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋切式除雾器、包括旋切式除雾器的煤气放散水封及塔器。该旋切式除雾器(100)，包括：联接管(10)，与塔器或设备的气体出口管径相配合；环板(20)，具有内圆(202)，环板(20)的一面与联接管(10)配合；多个折流板(30)，其每一个均匀分布并与环板(20)的内圆(202)相切，且环板(20)与联接管(10)相配合的一面相反的另一面与多个折流板(30)配合；底板(40)，为一盲板，底板(40)的一表面与环板(20)的另一面将多个折流板(30)夹紧，其中联接管、环板、多个折流板及底板共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道(120)，各通道汇集于除雾器(100)中心，并通过环板(20)内圆(202)与联接管(10)贯通。

Description

旋切式除雾器、包括旋切式除雾器的煤气放散水封及塔器

技术领域

本实用新型总体涉及属于化工设备领域，具体涉及一种用于煤化工设备和塔器的旋切式除雾器、包括该旋切式除雾器的煤气放散水封及塔器。

背景技术

除雾器是化工塔器、设备中常用的一种装置，装在塔顶气相出口，主要作用是除掉塔顶气相挟带的液滴，也相当于气相出口管上的过滤器。除雾器有多种形式，填料式的除雾器里面填装的是不锈钢丝网或马鞍环填料，气体通过填料的空隙，液滴被捕集下来；波板式除雾器和折板除雾器，其工作原理是通过弯曲通道所造成的弯流来分离气流中夹带的液滴，液滴颗粒在惯性力的作用下，不能及时随气流改变流向，与折板或集液槽碰撞而被捕集。

虽然有多种除雾器可供选择，但以上除雾器，普遍存在结构复杂、体积大、阻力大、造价高等缺点，特别是气体流通的通道较小，在一些气体含杂质较多的情况下，容易发生堵塞，并且不易清理疏通。尤其是对于煤化工而言，其中夹杂的固体杂质较多的情况下，更容易发生堵塞。

为此，本实用新型旨在开发一种新的结构简单、体积小、阻力小、低成本的除雾器，以克服现有技术所存在的结构复杂、体积大、阻力大、造价高，容易发生堵塞不易清理疏通等问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种旋切式除雾器，其具有结构简单、体积小、阻力小、低成本的优点，克服了现有技术所存在的结构复杂、体积大、阻力大、造价高，容易发生堵塞不易清理疏通等缺点。

因此，在一个方面，本实用新型提供了一种旋切式除雾器，包括：

联接管，与塔器或设备的气体出口的管径相配合；

环板，具有内圆，该环板的一面与联接管配合；

多个折流板，该多个折流板的每一个均匀分布并与环板的内圆相切，且环板与联接管相配合的一面相反的另一面与多个折流板配合；

底板，为一盲板，底板的一个表面与环板的另一面将多个折流板夹紧；

其中，联接管、环板、多个折流板及底板共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道，多个渐变通道的各通道汇集于除雾器的中心，并通过环板的内圆与联接管贯通。

优选地，其中多个折流板为4个、5个、6个、7个、8个、10个、12个或20个折流板，并且其中每一个所述折流板选自矩形板或沿内圆的渐开线的弧形板。

优选地，其中联接管、环板、多个折流板及底板通过铆接、焊接或粘接在一起而共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道。

更优选地，其中联接管、环板、多个折流板及底板可拆卸地接合在一起而共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道。

在另一方面，本实用新型提供了一种煤气放散水封，包括：

本实用新型以上所描述的旋切式除雾器，

壳体，

煤气管道，具有煤气入口和煤气出口，其中煤气入口贯穿壳体并处于壳体外部，煤气出口位于壳体内部的液面下方，

煤气放散出口，通过联接管与旋切式除雾器配合，

液体溢流口，以及

下部排料口。

优选地，其中液体溢流口上安装有阀门。

更优选地，其中煤气出口伸入液面下方至少300mm。

在又一方面，本实用新型提供了一种塔器，包括：

本实用新型以上所描述的旋切式除雾器，

塔体，

气相入口，以及

气相出口，

其中，旋切式除雾器与气相出口相配合。

优选地，其中旋切式除雾器与气相出口通过铆接、焊接或粘接在一起。

更优选地，其中旋切式除雾器与气相出口可拆卸地接合在一起。

附图说明

图1a是示出了根据本实用新型的一种实施方式的旋切式除雾器的各部件的透视分解示意图；

图1b是示出了图1a的旋切式除雾器的各部件组合后的旋切式除雾器的整体透视示意图；

图2是示出加装有图1b的根据本实用新型的一个实施方式的旋切式除雾器的煤气放散水封的纵剖示意图；

图3a是示出加装有图1b的根据本实用新型的一个实施方式的旋切式除雾器的带有侧出口的塔器的纵剖示意图；以及

图3b是示出加装有图1b的根据本实用新型的一个实施方式的旋切式除雾器的带有顶出口的塔器的纵剖示意图。

具体实施方式

以下提供了本实用新型的具体实施方式。本领域技术人员应该理解其中实施方式仅是为了说明的目的，不应被视为以任何方式限制由权利要求所限定的本实用新型的范围。

因此，在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种旋切式除雾器100，包括：

联接管10，其与塔器或设备的气体出口的管径相配合；

环板20，其具有内圆202，该环板20的一面与联接管10配合；

多个折流板30，该多个折流板30的每一个均匀分布并与环板20的内圆202相切，且环板20与联接管10相配合的一面相反的另一面与多个折流板30配合；

底板40，为一盲板，底板40的一个表面与环板20的另一面将多个折流板30夹紧；

其中，联接管10、环板20、多个折流板30及底板40共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道120，多个渐变通道120的各通道汇集于除雾器100的中心，并通过环板20的内圆202与联接管10贯通。

在一优选实施方式中，其中多个折流板30为4个、5个、6个、7个、8个、10个、12个或20个折流板，并且其中每一个所述折流板选自矩形板或沿内圆的渐开线的弧形板。

当然，多个折流板30的数目可以根据旋切式除雾器的直径来设置，并不限于以上的具体数目。

在一优选实施方式中，其中联接管10、环板20、多个折流板30及底板40通过铆接、焊接或粘接在一起而共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道120。

在一更优选实施方式中，其中联接管10、环板20、多个折流板30及底板40可拆卸地接合在一起而共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道120。

在另一具体实施方式中，本实用新型提供了一种煤气放散水封2000，包括：

以上所描述的本实用新型的旋切式除雾器100，

壳体210，

煤气管道220，具有煤气入口225和煤气出口228，其中煤气入口225贯穿所述壳体210并处于壳体210外部，煤气出口228位于壳体210内部的液面下方，

煤气放散出口240，通过联接管10与旋切式除雾器100配合，

液体溢流口260，以及

下部排料口280。

在一优选实施方式中，其中液体溢流口260上安装有阀门。

在一更优选实施方式中，其中煤气出口228伸入液面下方至少300mm。

在又一具体实施方式中，本实用新型提供了一种塔器1000，包括：

以上所描述的本实用新型的旋切式除雾器100，

塔体300，

气相入口400，以及

气相出口500，

其中，旋切式除雾器100与气相出口500相配合。

在一优选实施方式中，其中旋切式除雾器100与气相出口500通过铆接、焊接或粘接在一起。

在一更优选实施方式中，其中旋切式除雾器100与气相出口500可拆卸地接合在一起。

以下参照附图对本实用新型的用于塔器或设备的旋切式除雾器包括该旋切式除雾器的煤气放散水封和塔器进行具体描述。

参照图1a和图1b，其中图1a是根据本实用新型的一种实施方式的旋切式除雾器的各部件的透视分解示意图，图1b是示出了图1a的旋切式除雾器的各部件组合后的旋切式除雾器的整体透视示意图。本实用新型的除雾器的各部件结构如图1a所示，组合后的除雾器的结构如图1b所示。

实施例1：旋切式除雾器100

该旋切式除雾器100由四部分组成：部件10是联接管，其与塔器或设备的气体出口管径相吻合；部件20是一环板，具有内圆202，环板的一面与部件10的联接管配合，另一面与部件30的折流板相配合；部件30是折流板，折流板有数块，每一块都与部件20的环板的内圆相切；部件40是底板，其是一盲板。

以上各部件之间进行焊接。当然也可以铆接或粘接在一起。

各部件，环板20、多个折流板30、底板40一起形成若干切向环板20内圆的截面逐渐变小的渐变通道120。各个通道120最终汇集于除雾器100的中心处，并与联接管10贯通。

当然，联接管10、环板20、多个折流板30及底板40也可以可拆卸地接合在一起而共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道120。这样，有利于拆卸和清洗。

折流板30的数目选择上要满足如下要求：各板之间彼此要形成足够的遮挡，使气体不能够短路，即气体不能够直接从环板20的外圆一侧通入到环板中心；

折流板30的高度及底板40的外径选择要合适，形成的多个气流通道120的截面既要满足除雾器10的低阻力要求，也要满足能够保证合理的气体流速，以保证最佳的除雾效果。

其中每一个折流板为矩形板(如图1a所示)。

或者，每一个折流板为沿内圆202的渐开线的弧形板(未示出)，使气流沿内圆的渐开线方向进入。

气体沿着折流版30构成的多个气流通道120切向进入除雾器120，气流被多个折流板30改变方向，液滴在惯性力的作用下碰撞在折流板30上，被捕集下来；由各气流通道120切向进入的气流汇集在一起，形成旋转气流，沿着联接管10的中心线旋转前进，液滴在离心力的作用在碰撞在联接管10以及气体出口管的管壁上，得到进一步捕集。以上捕集下来的液体顺折流板30的壁和管道壁汇集流回到气体入口。

因为该除雾器具有气流切向进入、旋转流动的特点，所以称其为旋切式除雾器。它具有折板除雾与旋风除雾的双重功效，具有较好的除雾效果。

该除雾器具有如下优点：

①结构简单，造价低廉；

②气流通道截面大，阻力小；

③体积小，效果好，做为内置式除雾器，占用空间小，适用性强；

④耐脏性好，不易被气体中挟带的杂质堵塞，堵塞后容易清理；

⑤具有折板除雾器和旋风除雾器的双重功能。

实施例2：带有旋切式除雾器的焦化厂焦炉地下室煤气主管末端放散水封2000

如图2所示，这是目前焦化厂普遍使用的一种水封结构，应用于焦炉地下室煤气主管末端，当煤气主管内压力高于水封高度时，煤气就会及时释放。

该放散水封2000，包括：

实施例1的旋切式除雾器100，

壳体210，

煤气管道220，具有煤气入口225和煤气出口228，其中煤气入口225贯穿所述壳体210并处于壳体210外部，煤气出口228位于壳体210内部的液面下方，

煤气放散出口240，通过联接管10与旋切式除雾器100配合，

液体溢流口260，以及

下部排料口280。

当该放散水封2000未加装本实用新型的旋切式除雾器100时，煤气会直接从放散出口240沿着放散管道220排出，因为释放煤气的速度快，高速气流挟带水冲出，造成放散带水的现象。

而当在在该放散水封2000内加装本实用新型的旋切式除雾器100后，彻底解决了水封放散带水问题，取得了良好的效果。

实施例3：气体出口安装有旋切式除雾器的气体吸收塔1000

如图3a和3b所示，分别为在塔侧的气体出口或在塔顶的气体出口安装有旋切式除雾器的气体吸收塔1000，包括：

实施例1的旋切式除雾器100，

塔体300，

气相入口400，以及

气相出口500，

其中，旋切式除雾器100与气相出口500相配合。

如图3a和3b所示，在化工设备中，气体吸收塔1000也可以使用旋切式除雾器100，安装在气体出口500部位。塔器出口有侧壁出口、顶部出口两种形式，都可以使用该旋切式除雾器100。

尽管本发明的各种实施方式已经通过具体实施方式在上下文中进行了描述，但是本发明并不仅限于此。因此，以上的描述不应该当作是本发明范围的限制，本发明的范围由所附的权利要求进行限定。本领域技术人员应当理解，在不背离本发明的精神的情况下可以对本发明做出各种改变和变更，其都将落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋切式除雾器(100)，其特征在于，包括：

联接管(10)，与塔器或设备的气体出口的管径相配合；

环板(20)，具有内圆(202)，所述环板(20)的一面与所述联接管(10)配合；

多个折流板(30)，所述多个折流板(30)的每一个均匀分布并与所述环板(20)的内圆(202)相切，且所述环板(20)与所述联接管(10)相配合的一面相反的另一面与所述多个折流板(30)配合；

底板(40)，为一盲板，所述底板(40)的一个表面与所述环板(20)的另一面将所述多个折流板(30)夹紧；

其中，所述联接管(10)、所述环板(20)、所述多个折流板(30)及所述底板(40)共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道(120)，多个所述渐变通道(120)的各通道汇集于所述除雾器(100)的中心，并通过所述环板(20)的所述内圆(202)与所述联接管(10)贯通。

2.根据权利要求1所述的旋切式除雾器(100)，其中所述多个折流板(30)为4个、5个、6个、7个、8个、10个、12个或20个折流板(30)，并且其中每一个所述折流板选自矩形板或沿内圆的渐开线的弧形板。

3.根据权利要求1或2所述的旋切式除雾器(100)，其中所述联接管(10)、所述环板(20)、所述多个折流板(30)及所述底板(40)通过铆接、焊接或粘接在一起而共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道(120)。

4.根据权利要求1或2所述的旋切式除雾器(100)，其中所述联接管(10)、所述环板(20)、所述多个折流板(30)及所述底板(40)可拆卸地接合在一起而共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道(120)。

5.一种煤气放散水封(2000)，其特征在于，包括：

权利要求1～4任一项所述的旋切式除雾器(100)，

壳体(210)，

煤气管道(220)，具有煤气入口(225)和煤气出(228)，所述煤气入(225)贯穿所述壳体(210)并处于所述壳体(210)外部，所述煤气出(228)位于所述壳体(210)内部的液面下方，

煤气放散出(240)，通过联接管(10)与所述旋切式除雾器(100)配合，

液体溢流(260)，以及

下部排料(280)。

6.根据权利要求5的所述煤气放散水封(2000)，其中液体溢流(260)上安装有阀门。

7.根据权利要求5的所述煤气放散水封(2000)，其中煤气出(228)伸入液面下方至少300mm。

8.一种塔器(1000)，其特征在于，包括：

权利要求1～4任一项所述的旋切式除雾器(100)，

塔体(300)，

气相入口(400)，以及

气相出(500)，

其中，所述旋切式除雾器(100)与所述气相出(500)相配合。

9.根据权利要求8所述的塔器(1000)，其中，所述旋切式除雾器(100)与所述气相出(500)通过铆接、焊接或粘接在一起。

10.根据权利要求8所述的塔器(1000)，其中，所述旋切式除雾器(100)与所述气相出(500)可拆卸地接合在一起。

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