CN202237529U - 并联式工件清洗液过滤装置 - Google Patents

并联式工件清洗液过滤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202237529U
CN202237529U CN2011203882903U CN201120388290U CN202237529U CN 202237529 U CN202237529 U CN 202237529U CN 2011203882903 U CN2011203882903 U CN 2011203882903U CN 201120388290 U CN201120388290 U CN 201120388290U CN 202237529 U CN202237529 U CN 202237529U
Authority
CN
China
Prior art keywords
electromagnetic valve
switch
output
switch electromagnetic
solenoid valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011203882903U
Other languages
English (en)
Inventor
张永刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongfeng Automobile Co Ltd
Original Assignee
Dongfeng Automobile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongfeng Automobile Co Ltd filed Critical Dongfeng Automobile Co Ltd
Priority to CN2011203882903U priority Critical patent/CN202237529U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202237529U publication Critical patent/CN202237529U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

一种并联式工件清洗液过滤装置,包括离心增压泵、第一过滤支路、第三开关电磁阀、第二过滤支路、第一开关电磁阀和第二开关电磁阀及压差传感器,第一开关电磁阀和第二开关电磁阀的输入端均与离心增压泵的输出端连接,第一开关电磁阀的输出端通过第一过滤器组与第三开关电磁阀的输入端连接,第二开关电磁阀的输出端通过第二过滤器组与第三开关电磁阀的输入端连接,压差传感器的两个压力感应件分别位于第一管道和第二管道中,压差传感器的两个电磁阀开关信号输出端分别与第一开关电磁阀的控制端和第二开关电磁阀的控制端电连接。本实用新型提高了清洗系统的使用效率,降低了过滤系统的制造成本。

Description

并联式工件清洗液过滤装置
技术领域
本实用新型涉及毛坯及模具清洗机技术领域,具体地说是一种并联式工件清洗液过滤装置。
背景技术
在工业生产中,为了保证生产出高品质产品,很多毛坯和工装均需要清洗。清洗按照清洗液使用方式分为一次清洗和循环清洗,通常为了降低成本,减少污染,大多采用循环清洗。现有循环式清洗设备中的清洗液过滤系统只设有一组过滤器,遇到过滤器管道堵塞时,需要停下整个过滤系统进行检修,降低了过滤系统的使用效率。另外,现有循环式清洗设备中的过滤器均采用玻璃纤维的过滤器,提高了过滤系统制造的成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足提供一种使用效率高、制造成本低的并联式工件清洗液过滤装置。
本实用新型是这样实现的:它包括离心增压泵、由第一过滤器组和第一管道构成的第一过滤支路、第三开关电磁阀,其特征在于:它还包括由第二过滤器组和第二管道构成的第二过滤支路、第一开关电磁阀和第二开关电磁阀及压差传感器,其中,所述第一开关电磁阀和第二开关电磁阀的输入端均与离心增压泵的输出端连接,第一开关电磁阀的输出端通过第一过滤器组与第三开关电磁阀的输入端连接,第二开关电磁阀的输出端通过第二过滤器组与第三开关电磁阀的输入端连接,所述压差传感器的两个压力感应件分别位于第一管道和第二管道中,所述压差传感器的两个电磁阀开关信号输出端分别与第一开关电磁阀的控制端和第二开关电磁阀的控制端电连接。
上述技术方案还包括第四开关电磁阀和第五开关电磁阀,所述第四开关电磁阀的输入端连接第一开关电磁阀的输出端,第五开关电磁阀的输入端连接第二开关电磁阀的输出端。
所述第四开关电磁阀的输入端和第一开关电磁阀的输出端之间设有阀门,第五开关电磁阀的输入端和第二开关电磁阀的输出端之间也设有阀门。
所述第一过滤器组和第二过滤器组均包括两个串联的袋式过滤器。
所述离心增压泵的输出端连接有压力表。
本实用新型通过设置两条过滤支路,使得当其中一条支路出现堵塞时,不需要停下整个过滤系统,在清洗被堵塞过滤支路时,另一条过滤支路还可正常运行,提高了系统的利用率,并且,通过设置能控制第一开关电磁阀和第二开关电磁阀的压差传感器实现了两个过滤支路之间的自动切换,方便了修理被堵塞的过滤支路。另外,本实用新型通过使用袋式过滤器,大幅降低了过滤系统的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
图中:1——离心增压泵、2——第一过滤支路、21——第一过滤器组、22——第一管道、3——第三开关电磁阀、4——第二过滤支路、41——第二过滤器组、42——第二管道、5——第一开关电磁阀、6——第二开关电磁阀、7——压差传感器、8——第四开关电磁阀、9——第五开关电磁阀、10——阀门、11——压力表。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例:它包括离心增压泵1、由第一过滤器组21和第一管道22构成的第一过滤支路2、第三开关电磁阀3、由第二过滤器组41和第二管道42构成的第二过滤支路4、第一开关电磁阀5、第二开关电磁阀6、压差传感器7、第四开关电磁阀8和第五开关电磁阀9,其中,第一开关电磁阀5和第二开关电磁阀6的输入端均与离心增压泵1的输出端连接,第一开关电磁阀5的输出端通过第一过滤器组21与第三开关电磁阀3的输入端连接,第二开关电磁阀6的输出端通过第二过滤器组41与第三开关电磁阀3的输入端连接,压差传感器7的两个压力感应件分别位于第一管道22和第二管道42中,压差传感器7的两个电磁阀开关信号输出端分别与第一开关电磁阀5的控制端和第二开关电磁阀6的控制端电连接,第四开关电磁阀8的输入端连接第一开关电磁阀5的输出端,第五开关电磁阀9的输入端连接第二开关电磁阀6的输出端,离心增压泵1的输出端连接有压力表11,即成为本实用新型。
上述技术方案中,优选的,第四开关电磁阀8的输入端和第一开关电磁阀5的输出端之间设有阀门10,第五开关电磁阀9的输入端和第二开关电磁阀6的输出端之间也设有阀门10,方便人工控制。
上述技术方案中,所述第一过滤器组21和第二过滤器组41均包括两个或多个串联的袋式过滤器。袋式过滤器的使用降低了过滤系统的制造成本。上述第三开关电磁阀3、第四开关电磁阀8和第五开关电磁阀9实现了当袋式过滤器堵塞时进行反冲洗,经过反冲洗处理过的袋式过滤器可反复使用,使用成本大大降低。
本实用新型工作时,离心增压泵1的输入端连接清洗液回收箱体,清洗液经过离心增压泵1增压后进入分别第一过滤支路2和第二过滤支路4中,经第一过滤支路2和第二过滤支路4中的袋式过滤器对清洗液进行过滤,并一起通过第三开关电磁阀3后流出,进入清洗液箱体,当第一过滤支路2或第二过滤支路4中的一条支路被堵塞时,压差传感器7能感应到被堵塞过滤支路的液压变换,并控制对应过滤支路的电磁阀阻断该支路,实现了在清洗被堵塞过滤支路时,另一条过滤支路还可正常运行。
当需要对袋式过滤器5进行反冲洗时,将第三开关电磁阀4的输出口通入冲洗液,然后使第一开关电磁阀5或第二开关电磁阀6的管路关闭,通过控制第四开关电磁阀8或第五开关电磁阀9的开路和闭路来选择需要反冲洗的袋式过滤器5,冲洗液通过第四开关电磁阀8或第五开关电磁阀9的输出端流出。
整个循环式清洗系统的工作过程是,清洗液箱体中的清洗液对工件进行清洗,清洗后的废旧清洗液经过初步过滤处理清除铁屑废料后,进入清洗液回收箱体,清洗液回收箱体中的液体经过离心增压泵1加压后进入袋式过滤器过滤,过滤后的液体回流入清洗液箱体,即完成循环过滤。

Claims (6)

1.一种并联式工件清洗液过滤装置,它包括离心增压泵(1)、由第一过滤器组(21)和第一管道(22)构成的第一过滤支路(2)、第三开关电磁阀(3),其特征在于:它还包括由第二过滤器组(41)和第二管道(42)构成的第二过滤支路(4)、第一开关电磁阀(5)和第二开关电磁阀(6)及压差传感器(7),其中,所述第一开关电磁阀(5)和第二开关电磁阀(6)的输入端均与离心增压泵(1)的输出端连接,第一开关电磁阀(5)的输出端通过第一过滤器组(21)与第三开关电磁阀(3)的输入端连接,第二开关电磁阀(6)的输出端通过第二过滤器组(41)与第三开关电磁阀(3)的输入端连接,所述压差传感器(7)的两个压力感应件分别位于第一管道(22)和第二管道(42)中,所述压差传感器(7)的两个电磁阀开关信号输出端分别与第一开关电磁阀(5)的控制端和第二开关电磁阀(6)的控制端电连接。
2.根据权利要求1所述的并联式工件清洗液过滤装置,其特征在于:它还包括第四开关电磁阀(8)和第五开关电磁阀(9),所述第四开关电磁阀(8)的输入端连接第一开关电磁阀(5)的输出端,第五开关电磁阀(9)的输入端连接第二开关电磁阀(6)的输出端。
3.根据权利要求2所述的并联式工件清洗液过滤装置,其特征在于:所述第四开关电磁阀(8)的输入端和第一开关电磁阀(5)的输出端之间设有阀门(10),第五开关电磁阀(9)的输入端和第二开关电磁阀(6)的输出端之间也设有阀门(10)。
4.根据权利要求1或2或3所述的并联式工件清洗液过滤装置,其特征在于:所述第一过滤器组(21)和第二过滤器组(41)均包括两个串联的袋式过滤器。
5.根据权利要求1或2或3所述的并联式工件清洗液过滤装置,其特征在于:所述离心增压泵(1)的输出端连接有压力表(11)。
6.根据权利要求4所述的并联式工件清洗液过滤装置,其特征在于:所述离心增压泵(1)的输出端连接有压力表(11)。
CN2011203882903U 2011-10-13 2011-10-13 并联式工件清洗液过滤装置 Expired - Fee Related CN202237529U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203882903U CN202237529U (zh) 2011-10-13 2011-10-13 并联式工件清洗液过滤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203882903U CN202237529U (zh) 2011-10-13 2011-10-13 并联式工件清洗液过滤装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202237529U true CN202237529U (zh) 2012-05-30

Family

ID=46098834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203882903U Expired - Fee Related CN202237529U (zh) 2011-10-13 2011-10-13 并联式工件清洗液过滤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202237529U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102829030A (zh) * 2012-09-13 2012-12-19 大连海事大学 一种用于深海作业装备的开式海水液压污染控制系统
CN105999827A (zh) * 2016-07-06 2016-10-12 辽宁科技学院 一种可以连续工作的过滤装置及压力系统
CN107447253A (zh) * 2017-08-28 2017-12-08 广东坚美铝型材厂(集团)有限公司 一种单镍盐着色过滤器、循环过滤系统和过滤方法
CN111093834A (zh) * 2017-09-05 2020-05-01 胡斯华纳有限公司 分离器、分离器系统及其操作方法
CN112687978A (zh) * 2020-12-25 2021-04-20 扬州嘉和新能源科技有限公司 一种模块化电池包液冷系统
CN113182255A (zh) * 2021-06-23 2021-07-30 嘉兴海缙五金科技股份有限公司 一种高效螺母清洗装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102829030A (zh) * 2012-09-13 2012-12-19 大连海事大学 一种用于深海作业装备的开式海水液压污染控制系统
CN102829030B (zh) * 2012-09-13 2014-10-29 大连海事大学 一种用于深海作业装备的开式海水液压污染控制系统
CN105999827A (zh) * 2016-07-06 2016-10-12 辽宁科技学院 一种可以连续工作的过滤装置及压力系统
CN107447253A (zh) * 2017-08-28 2017-12-08 广东坚美铝型材厂(集团)有限公司 一种单镍盐着色过滤器、循环过滤系统和过滤方法
CN107447253B (zh) * 2017-08-28 2023-10-20 广东坚美铝型材厂(集团)有限公司 一种单镍盐着色过滤器、循环过滤系统和过滤方法
CN111093834A (zh) * 2017-09-05 2020-05-01 胡斯华纳有限公司 分离器、分离器系统及其操作方法
US11607640B2 (en) 2017-09-05 2023-03-21 Husqvarna Ab Separator, separator system and methods of their operation
CN112687978A (zh) * 2020-12-25 2021-04-20 扬州嘉和新能源科技有限公司 一种模块化电池包液冷系统
CN113182255A (zh) * 2021-06-23 2021-07-30 嘉兴海缙五金科技股份有限公司 一种高效螺母清洗装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202237529U (zh) 并联式工件清洗液过滤装置
CN101961578B (zh) 一种水处理系统
CN201067867Y (zh) 不锈钢研磨油的循环净化系统
CN105642118B (zh) 一种用于反冲洗净水器的自动反冲洗净水系统及其冲洗方法
CN103447961A (zh) 磨削冷却液集中过滤、排屑系统及其工作方法
CN201065344Y (zh) 水溶性切削油及洗涤水净化装置
CN203355450U (zh) 一种双切换过滤装置
CN211247627U (zh) 液压系统管道冲洗装置
CN207056074U (zh) 原液回收利用装置
CN203043659U (zh) 一种自动反清洗装置
CN205838709U (zh) 一种反渗透膜净水系统
CN206762381U (zh) 一种并联流体过滤器系统
CN206045506U (zh) 自动冲洗过滤装置
CN102107954B (zh) 智能反冲式家用净水机
CN204996216U (zh) 一种可编程控制自动反冲洗过滤装置
CN202876514U (zh) 全自动液体料过滤器
CN204134363U (zh) 一种水处理沉淀过滤净水装置
CN203220816U (zh) 一种过滤装置
CN205112178U (zh) 模具清洗装置
CN208038152U (zh) 一种膜法水处理工艺试验装置
CN202744367U (zh) 一种纯水系统
CN209254302U (zh) 一种双通道通过式清洗机过滤机构
CN201899910U (zh) 去膜液过滤系统及去膜液过滤装置
CN201168500Y (zh) 反冲式多级水冲净化器
CN103447965A (zh) 冷却液集中过滤、排屑系统用龙门压滤机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530

Termination date: 20131013