CN202234805U - 一种压力豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种豆浆机，本实用新型的压力豆浆机，包括电机、杯体和杯盖，所述电机通过驱动轴与设置于所述杯体内的粉碎刀具连接，所述杯盖与所述杯体之间设有密封部件，其中，所述压力豆浆机设有当所述杯体内形成负压时允许气体从杯体外进入杯体内的单向进气机构。本实用新型的压力豆浆机，通过设置在机头与杯体之间的密封部件形成密封的制浆空间，使豆浆在高出正常大气压的条件下熬煮，使豆浆熬煮更充分，通过设置的单向进气机构，防止杯体内形成负压时机头取出困难。

Description

一种压力豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种豆浆机。

背景技术

目前市场上销售的大部分豆浆机，机头与杯体之间不设密封部件，煮浆时杯体内的气压与外界大气压力相当，属于常压煮浆；另一部分豆浆机在机头与杯体之间设置了密封部件，煮浆时杯内气压略高于外界大气压，但当加热部件停止加热后，杯内浆液温度下降，杯体内的气压也随之下降，甚至小于外界气压而形成负压，造成机头由于负压形成的吸力而难以提起，给顾客使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压力豆浆机。

为了解决以上技术问题，本实用新型的压力豆浆机，包括电机、杯体和杯盖，所述电机通过驱动轴与设置于所述杯体内的粉碎刀具连接，所述杯盖与所述杯体之间设有密封部件，其中，所述压力豆浆机设有当所述杯体内形成负压时允许气体从杯体外进入杯体内的单向进气机构。

优选地，所述密封部件由弹性材料制成。

优选地，所述单向进气机构为设置于所述杯盖或者杯体的单向阀。

优选地，所述单向进气机构包括设置于所述密封部件的可连通所述杯体内外的通道和单向遮挡所述通道的弹性挡片，所述弹性挡片的面积不小于所述通道的横截面积。

优选地，所述弹性挡片与所述密封部件一体成型；或者所述弹性挡片安装于所述密封部件。

优选地，所述密封部件为轴向密封部件，所述通道为径向设置的通孔，所述弹性挡片设置于所述密封部件的内侧面；或者所述密封部件为轴向密封部件，所述通道为设置于所述密封部件下表面的凹槽，所述弹性挡板设置于所述密封部件的下表面并与所述杯体的内壁贴合；或者所述密封部件为轴向密封部件，所述通道为设置于所述密封部件上表面的凹槽，所述弹性挡板设置于所述密封部件的上表面并与所述杯盖贴合；或者所述密封部件为径向密封部件，所述通道为轴向设置的通孔，所述弹性挡片设置于所述密封部件的下表面；或者所述密封部件为径向密封部件，所述通道为设置于所述密封部件外侧面的通槽，所述弹性挡板设置于所述密封部件的下表面并与所述杯体的内壁贴合；或者所述密封部件为径向密封部件，所述通道为设置于所述密封部件内侧面的通槽，所述弹性挡板设置于所述密封部件的下表面并与所述杯盖贴合。

优选地，所述密封部件的下表面还设有凸筋，所述凸筋与杯体的内壁或杯盖的外壁接触。

优选地，所述密封部件套装于所述杯盖；或者所述密封部件与所述杯盖注塑成一体；或者所述密封部件安装于所述杯体的杯口处。

优选地，杯盖设有电机容置腔，所述电机安装于所述电机容置腔内。

优选地，所述压力豆浆机还设有机座，所述电机设置于所述机座内，所述杯体放置于所述机座的上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的压力豆浆机，通过设置的单向进气机构，实现气体单向进入杯体，即当密封的杯体内的压力高于外界压力时单向进气机构关闭防止气体持续泄漏使杯体内的压力减小，影响制浆效果，当密封的杯体内的压力处于负压时单向进气机构打开使气体进入杯体平衡杯体内外气压，避免负压时产生的吸力造成机头难取出的问题，方便顾客使用。

所述密封部件由弹性材料制成，弹性压缩量大密封效果好。

通过密封部件的下表面设置凸筋，所述凸筋与杯体的内壁和/或杯盖的外壁接触，使杯体内气压升高时，通过压力作用使凸筋与杯体的内壁和/或杯盖的外壁紧密贴合，有效防止杯体内的气体泄出，增强密封效果。

所述密封部件与所述机头下盖或杯体分体设置，所述压力豆浆机安装密封部件时可进行压力制浆，不安装密封部件时可进行常压煮浆，满足顾客的不同需求。所述密封部件与所述机头下盖注塑成一体，清洗方便，结构简单。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的压力豆浆机实施例1的示意图；

图2是实施例1中密封部件的示意图；

图3是本实用新型的压力豆浆机实施例2中密封部件的示意图；

图4是本实用新型的压力豆浆机实施例3中密封部件的示意图；

图5是本实用新型的压力豆浆机实施例4中密封部件的示意图；

图6是本实用新型的压力豆浆机实施例5的示意图；

图7是本实用新型的压力豆浆机实施例5中密封部件的示意图；

图8是本实用新型的压力豆浆机实施例6中密封部件的示意图；

图9是本实用新型的压力豆浆机实施例7中密封部件的示意图；

图10是本实用新型的压力豆浆机实施例8的示意图；

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种压力豆浆机，包括电机3、杯体2和杯盖，所述压力豆浆机还包括机头1，所述机头1扣置于所述杯体2的上方，所述机头1包括机头上盖10和机头下盖11，本实施例中所述机头下盖11即杯盖。所述电机3设于所述机头下盖11的电机容置腔内，所述电机3通过驱动轴30与粉碎刀具4连接，所述机头1和所述杯体2之间设有密封部件5，所述压力豆浆机设有当所述杯体2内形成负压时允许气体从杯体2外进入杯体2的单向进气机构。

本实施例中，所述密封部件5呈环状并由硅橡胶材料制成。所述密封部件5套装于所述机头下盖11的外壁，所述密封部件5压装在所述杯体2的上边沿20与所述机头下盖11的翻边110之间，所述密封部件5轴向受力形成密封。

如图2所示，所述单向进气机构包括设置于所述密封部件5的可连通所述杯体2内外的通道52和单向遮挡所述通道52的弹性挡片56。本实施例中，所述通道52为设置于所述密封部件5的下表面的盲槽，所述通道52呈径向设置，所述通道52贯通所述密封部件5的外侧面。所述弹性挡片56为设置于所述密封部件5的下表面并靠近通道52的盲端的凸筋，所述弹性挡片56呈圆台状，所述弹性挡片56的侧壁紧贴所述杯体2的内壁。所述弹性挡片56与所述密封部件5一体成型。

作为本实用新型的简单变形，所述密封部件5也可以与所述机头下盖11注塑成一体。

当然，为了加强粉碎效果，所述机头还可设有导流器；或者，为了加强粉碎效果，所述机头设有连接体，所述连接体上设有扰流曲面体，所述扰流曲面体设置于所述粉碎刀具的上方；或者为了加强粉碎效果，所述杯体上设有扰流筋。为了进一步增强抗染色效果，所述豆浆机还可设置包覆所述机头下盖或者所述机头下盖和连接体的金属外包层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的压力豆浆机，通过设置的单向进气机构，实现气体单向进入杯体，即当密封的杯体内的压力高于外界压力时单向进气机构关闭防止气体持续泄漏使杯体内的压力减小，影响制浆效果，当密封的杯体内的压力处于负压时单向进气机构打开使气体进入杯体平衡杯体内外气压，避免负压时产生的吸力造成机头难取出的问题，方便顾客使用。

设置的凸起的弹性挡片，在杯体内压强增大时，在压力的作用下与杯体内壁的贴合更紧密，可以更有效的防止杯体内的气体的泄漏，增强密封效果。

所述密封部件与所述机头下盖分体设置，清洗方便，结构简单。

所述密封部件由硅橡胶制成，密封性能好，安全卫生。

实施例2：

如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述通道52为设置于所述密封部件5的上表面的盲槽，所述通道52呈径向设置，所述通道52贯通所述密封部件5的外侧面。所述弹性挡片56为设置于所述密封部件5的上表面并靠近通道52的盲端的凸筋，所述弹性挡片56呈圆台状，所述弹性挡片56的上端面紧贴所述机头下盖11的翻边110。所述弹性挡片56与所述密封部件5一体成型。

实施例3：

如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述单向进气机构包括设置于所述密封部件5的可连通所述杯体2内外的通道52和单向遮挡所述通道52的弹性挡片56。所述通道52为贯通所述密封部件5的通孔，所述通道52呈径向设置。所述密封部件5的内侧面在正对所述通道52的位置设有缺口54。所述弹性挡片56设置于所述缺口54处并遮蔽所述通道52，所述弹性挡片56的面积大于所述通道52的横截面积。所述挡片56与所述密封部件5一体成型。所述密封部件5的位于所述杯体2内的下表面还设有环形的凸筋51，所述凸筋51呈圆台状，所述凸筋51的侧壁与所述机头下盖11的外壁贴合。

实施例4：

如图5所示，本实施例与实施例3的区别在于：所述密封部件5套装于所述杯体2。所述密封部件5的下表面设有与所述杯体2的边沿配合的凹槽57。

实施例5：

如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述密封部件5压装于所述杯体2的内壁与所述机头下盖11的侧壁之间，所述密封部件5呈径向受力密封。

如图7所示，所述单向进气机构包括设置于所述密封部件5的可连通所述杯体2内外的通道52和单向遮挡所述通道52的弹性挡片56。本实施例中，所述通道52为设置于所述密封部件5的外侧面的通槽，所述通道52呈轴向设置，所述通道52贯通所述密封部件5的上、下表面。所述弹性挡片56为设置于所述密封部件5的下表面的环形的凸筋，所述弹性挡片56靠近所述通道52的边沿，所述弹性挡片56呈圆台状，所述弹性挡片56的侧壁贴紧所述杯体2的内壁。所述弹性挡片56与所述密封部件5一体成型。

实施例6：

如图8所示，本实施例与实施例5的区别在于：所述通道52为设置于所述密封部件5的内侧面的通槽，所述通道52呈轴向设置，所述通道52贯通所述密封部件5的上、下表面。所述弹性挡片56为设置于所述密封部件5的下表面的环形的凸筋，所述弹性挡片56靠近所述通道52的边沿，所述弹性挡片56呈圆台状，所述弹性挡片56的侧壁贴紧所述机头下盖11的侧壁。所述弹性挡片56与所述密封部件5一体成型。

实施例7：

如图9所示，本实施例与实施例5的区别在于：所述通道52为贯通所述密封部件5的上、下表面的通孔。所述密封部件5的下表面设有遮挡所述通道52的弹性挡板56，所述弹性挡片56的面积大于所述通道52的横截面积。所述弹性挡板56与所述密封部件5一体成型。所述密封部件5的位于所述杯体2内的下表面还设有环形的凸筋51，所述凸筋51呈圆台状，所述凸筋51的侧壁与所述杯体2的内壁贴合。

实施例8：

如图10所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述压力豆浆机包括机座6和杯体2，所述杯体2设置于所述机座6的上方，所述电机3安装于所述机座6内，杯盖21扣置于所述杯体2的口部，所述密封部件5安装于所述杯体2与所述杯盖21之间。

当然，作为本领域的技术人员根据实施例2-7中所述的密封部件及单向进气机构的详细的结构及安装方式很容易做出本实施例的简单变形，这些变形应视为属于本实用新型的保护范围。

实施例9：

本实施例与实施例1的区别在于：所述单向进气机构为单向进气阀，所述单向进气阀安装于所述杯体侧壁并位于杯体内液面以上的位置。当然所述单向进气阀也可安装于所述杯盖。

需特别强调的是，根据上述各实施例的详细结构，本领域的普通技术人员可以通过简单的变形将通道设置于杯体的内壁或者机头下盖的侧壁或者杯盖的侧壁，这些简单的变形和不脱离本实用新型的原理进行的简单改进也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压力豆浆机，包括电机、杯体和杯盖，所述电机通过驱动轴与设置于所述杯体内的粉碎刀具连接，所述杯盖与所述杯体之间设有密封部件，其特征在于，所述压力豆浆机设有当所述杯体内形成负压时允许气体从杯体外进入杯体内的单向进气机构。

2.根据权利要求1所述的压力豆浆机，其特征在于，所述密封部件由弹性材料制成。

3.根据权利要求1所述的压力豆浆机，其特征在于，所述单向进气机构为设置于所述杯盖或者杯体的单向阀。

4.根据权利要求1所述的压力豆浆机，其特征在于，所述单向进气机构包括设置于所述密封部件的可连通所述杯体内外的通道和单向遮挡所述通道的弹性挡片，所述弹性挡片的面积不小于所述通道的横截面积。

5.根据权利要求4所述的压力豆浆机，其特征在于，所述弹性挡片与所述密封部件一体成型；或者所述弹性挡片安装于所述密封部件。

6.根据权利要求4所述的压力豆浆机，其特征在于，所述密封部件为轴向密封部件，所述通道为径向设置的通孔，所述弹性挡片设置于所述密封部件的内侧面；或者所述密封部件为轴向密封部件，所述通道为设置于所述密封部件下表面的凹槽，所述弹性挡板设置于所述密封部件的下表面并与所述杯体的内壁贴合；或者所述密封部件为轴向密封部件，所述通道为设置于所述密封部件上表面的凹槽，所述弹性挡板设置于所述密封部件的上表面并与所述杯盖贴合；或者所述密封部件为径向密封部件，所述通道为轴向设置的通孔，所述弹性挡片设置于所述密封部件的下表面；或者所述密封部件为径向密封部件，所述通道为设置于所述密封部件外侧面的通槽，所述弹性挡板设置于所述密封部件的下表面并与所述杯体的内壁贴合；或者所述密封部件为径向密封部件，所述通道为设置于所述密封部件内侧面的通槽，所述弹性挡板设置于所述密封部件的下表面并与所述杯盖贴合。

7.根据权利要求1所述的压力豆浆机，其特征在于，所述密封部件的下表面还设有凸筋，所述凸筋与杯体的内壁或杯盖的外壁接触。

8.根据权利要求1所述的压力豆浆机，其特征在于，所述密封部件套装于所述杯盖；或者所述密封部件与所述杯盖注塑成一体；或者所述密封部件安装于所述杯体的杯口处。

9.根据权利要求1所述的压力豆浆机，其特征在于，所述杯盖设有电机容置腔，所述电机安装于所述电机容置腔内。

10. 根据权利要求1所述的压力豆浆机，其特征在于，所述压力豆浆机还设有机座，所述电机设置于所述机座内，所述杯体放置于所述机座的上方。

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