CN202232727U - 液压供面式包子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压供面式包子机，包括供面装置、供馅装置、分别与供面装置和供馅装置连接的灌注装置，所述供面装置包括液压缸、设置在液压缸上方的面仓、连接液压缸和面仓的活塞杆、设置在面仓侧壁上的出料口，所述灌注装置设置在面仓的一侧，灌注装置包括上下两端开口的管状机体、连接在机体侧壁上的供面管，供面管由管口和管II组成，管I和管II之间通过法兰连接，所述供馅装置设置在灌注装置上方，供馅装置包括供馅桶、连接在供馅桶底部并伸入机体上端开口的供馅管，灌注装置下方对应机体下端开口设置有捏合包子灌注口的捏合装置。本实用新型能够方便地添加面料，并具有防止液压油污染原料和易清洗的优点。

Description

液压供面式包子机

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械，尤其是自动包子机。

背景技术

我国的食品机械近年来有了很大的发展和开拓，其中包子机也广泛应用于市场。目前的包子机主要由供面装置、供馅装置、成型装置和控制系统组成。现有的包子机供面装置采用绞龙或液压缸供面。绞龙供面会不同程度破坏面团的面筋。液压缸供面能够克服上述缺点，对面团的软硬程度要求低，适应性强。

现有的液压供面式包子机包括供面装置、供馅装置、分别与供面装置和供馅装置连接的灌注装置。所述供面装置包括液压缸、上端开口的筒形面仓，液压缸通过活塞杆与面仓开口的一端连接，面仓内配合设置有与活塞杆连接的活塞。面仓侧壁上设置有出料口。所述灌注装置设置在面仓的一侧，灌注装置包括上下两端开口的管状的机体。机体侧壁上设置有供面管，供面管的管口与出料口的边缘闭合。所述供馅装置设置在灌注装置上方。供馅装置包括供馅桶、供馅管，供馅管上端与供馅桶的底部连通，供馅管的下端伸入机体上端的开口内。灌注装置下方对应机体下端的开口设置有捏合包子灌注口的捏合装置。

现有液压供面式包子机的液压缸位于面仓的上方，加面时需要先将液压缸与面仓分离，再通过面仓上部的开口加入面团，操作不便，并且液压缸出现漏油故障时，油污容易流入下方的面仓，造成食品污染，现有的包子机灌注装置与面仓之间为固定连接，造成清洗不便，容易产生污垢，影响食品安全。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种加面方便、易清洗的液压供面式包子机，并能够防止液压油污染原料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

液压供面式包子机，包括供面装置、供馅装置、分别与供面装置和供馅装置连接的灌注装置，所述供面装置包括液压缸、一端开口的筒形面仓、连接液压缸和面仓的活塞杆、连接在活塞杆上并与面仓内壁配合的活塞，设置在面仓侧壁上的出料口，所述灌注装置设置在面仓的一侧，灌注装置包括竖放的管状的机体、连接在机体侧壁上的供面管，供面管的管口与出料口的边缘固定连接为一体，所述供馅装置设置在灌注装置上方，供馅装置包括供馅桶、连接在供馅桶底部并伸入机体上端的供馅管，灌注装置下方对应机体下端设置有捏合包子灌注口的捏合装置，所述液压缸直接连接在面仓的下底面上，面仓顶端开有进料口，进料口上设置有供面时盖紧进料口的压盖。

本实用新型的改进在于：顶盖的边缘处设置有螺栓孔并通过螺栓连接在面仓上，面仓上设置有螺栓孔。

本实用新型所述供面管由管I和管II组成，管I的一端连接在机体上，管I的另一端设置有带螺栓孔的法兰，并通过螺栓与管II连接，管II的一端设置有与管I配合的带螺栓孔的法兰，管II的另一端的管口与出料口的边缘固定连接为一体。

本实用新型所述捏合装置包括若干相互配合的捏合包子灌注口的挤压块，挤压块设置在成型框内，成型框的内侧与挤压块配合，成型框的外侧连接有带动成型框将挤压块向中央推挤的传动杆，传动杆的另一端与带动传动杆往复运动的凸轮连接。

本实用新型所述供面装置、供馅装置、灌注装置、捏合装置均与控制系统连接，控制系统包括控制面板，控制面板上设置有开关、调速旋钮、显示工作状态的显示屏。

本实用新型的进一步改进在于：所述捏合装置下方设置有输送包子的传送带。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步为：

设置在面仓下方的液压缸从面仓底部对面团进行挤压，从而防止液压缸漏油时油污沿活塞杆流入面仓污染原料。面仓上端加装压盖后，无需将液压缸与面仓分离即可进行加面，节省了操作步骤，节约了操作时间，提高了工作效率，产生良好的经济效益。

灌注装置和供面装置之间通过法兰连接可以方便地进行拆装，从而便于清洗，有利于保障食品安全。

本实用新型的液压缸供面挤压动力大、供面快、且不会产生高热，从而使面团更筋道，产品口感更好。控制系统使本实用新型的各部件运转更协调，加工速度快、成型均匀、稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、液压缸，2、面仓，3、进料口，4、出料口，5、机体，6、供面管，7、供馅管，8、供馅桶，9、捏合装置，10、传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，本实施例的液压供面式包子机包括供面装置、供馅装置、灌注装置、捏合装置、控制系统。

所述供面装置包括液压缸1、下端开口的圆筒形面仓2，所述液压缸直接连接在面仓2的下底面上，并通过伸出液压缸上端的活塞杆与面仓连接，面仓内配合设置有与活塞杆连接的活塞。面仓上端的侧壁上设置有出料口4。面仓顶端设置有进料口3，进料口上设置有边缘大过进料口压盖，压盖的边缘处设置有螺栓孔并通过螺栓连接在面仓上，面仓上配合设置有螺栓孔。使用时，将和好的面团从面仓上部的进料口3加入面仓中，盖上压盖，拧好螺栓，启动液压缸，通过活塞杆的运动将面团从出料口4挤出。需要加面时，只需关闭液压缸，打开压盖，即可通过进料口方便地进行加面操作。

所述灌注装置设置在面仓的一侧，灌注装置包括上下两端开口的管状的机体，机体侧壁上设置有供面管6，供面管由管I和管II组成，管I的一端连接在机体5上，管I的另一端设置有带螺栓孔的法兰，并通过螺栓与管II连接，管II的一端设置有与管I配合的带螺栓孔的法兰，管II的另一端的管口与面仓出料口4的边缘闭合。使用时，面团在活塞的挤压下从面仓的出料口沿供面管进入机体中。需要清洗时，将连接法兰的螺栓拧下，将机体与面仓分离，可以方便地对灌注装置和供面装置分别进行清洗。

所述供馅装置设置在灌注装置上方，供馅装置包括供馅桶8、供馅管7，供馅管上端与供馅桶的底部连通，供馅管的下端伸入机体上端的开口内。使用时，储存在供馅桶中包子馅料通过供馅管进入机体中，并注入面团中，得到上端带灌注口的半成品包子。

所述捏合装置9设置在灌注装置下方对应机体下端开口的位置，捏合装置包括若干相互配合的捏合包子的挤压块，挤压块设置在成型框内，成型框的内侧与挤压块配合，成型框的外侧连接有带动成型框将挤压块向中央推挤的传动杆，传动杆的另一端与带动传动杆往复运动的凸轮连接。使用时，灌注装置制的的上端带灌注口的半成品包子通过机体下端的开口进入捏合装置的成型框内，在凸轮的驱动下，传动杆带动成型框移动，使挤压块向中央推挤，将半成品包子上端的灌注口捏合为封闭装，得到成品包子。

所述控制系统分别与供面装置、供馅装置、灌注装置、捏合装置连接，控制系统包括控制面板，控制面板上设置有开关、调速旋钮、显示工作状态的显示屏。使用时，通过开关启动或中止生产过程，并可以通过调速旋钮调节各设备的运转速率，通过显示屏输出设备的工作状态参数，实现了生产过程的自动控制。

所述捏合装置下方还设置有传送带10，将捏合后的成品包子输送出来，实现连续化生产。

Claims (6)

1.液压供面式包子机，包括供面装置、供馅装置、分别与供面装置和供馅装置连接的灌注装置，所述供面装置包括液压缸(1)、一端开口的筒形面仓(2)、连接液压缸和面仓的活塞杆、连接在活塞杆上并与面仓内壁配合的活塞，设置在面仓侧壁上的出料口，所述灌注装置设置在面仓的一侧，灌注装置包括竖放的管状的机体(5)、连接在机体侧壁上的供面管(6)，供面管的管口与出料口(4)的边缘固定连接为一体，所述供馅装置设置在灌注装置上方，供馅装置包括供馅桶(8)、连接在供馅桶底部并伸入机体(5)上端的供馅管，灌注装置下方对应机体下端设置有捏合包子灌注口的捏合装置，其特征在于：所述液压缸(1)直接连接在面仓(2)的下底面上，出料口设置在面仓上端的侧壁上，面仓顶端开有进料口(3)，进料口上设置有供面时盖紧进料口的压盖。

2.根据权利要求1所述的液压供面式包子机，其特征在于：顶盖的边缘处设置有螺栓孔并通过螺栓连接在面仓上，面仓上设置有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的液压供面式包子机，其特征在于：所述供面管(6)由管I和管II组成，管I的一端连接在机体(5)上，管I的另一端设置有带螺栓孔的法兰，并通过螺栓与管II连接，管II的一端设置有与管I配合的带螺栓孔的法兰，管II的另一端的管口与出料口(4)的边缘固定连接为一体。

4.根据权利要求3所述的液压供面式包子机，其特征在于：所述捏合装置(9)包括若干相互配合的捏合包子灌注口的挤压块，挤压块设置在成型框内，成型框的内侧与挤压块配合，成型框的外侧连接有带动成型框将挤压块向中央推挤的传动杆，传动杆的另一端与带动传动杆往复运动的凸轮连接。

5.根据权利要求4所述的液压供面式包子机，其特征在于：所述供面装置、供馅装置、灌注装置、捏合装置均与控制系统连接，控制系统包括控制面板，控制面板上设置有开关、调速旋钮、显示工作状态的显示屏。

6.根据权利要求1～5任一项所述的液压供面式包子机，其特征在于：所述捏合装置下方设置有输送包子的传送带(10)。