CN202231370U - 紧固线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种紧固线夹,包括:一护套;在所述的护套的前端连接一塑料膨胀螺钉;在所述的护套的后端安置一自攻螺钉;还包括:一扎带;在所述的扎带的中间整长设计有多个孔;所述扎带的一个端头的孔套于护套的管端外圆柱面上;所述自攻螺钉穿过扎带的另一个端头的孔;本实用新型的有益效果是:克服了常规紧固线夹脱落的隐患以及可抵抗各种恶劣气候环境,大大延长其使用寿命;并且能达到紧固电缆的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧固线夹(FNB-0.6/1kV),尤其涉及该紧固线夹的结构。
背景技术
紧固线夹是一种在0.6/1kV架空集束电缆系统中,用于将架空集束电缆系统固定到木杆或墙面上,以使电缆沿墙敷设。
由图1可见:现有技术中该产品的由塑料膨胀螺钉1、扎带2、铁钉3、扎带的支撑装置4、支撑装置封盖5组成;扎带2的支撑装置4设计有大小头的管孔,大管孔套于塑料膨胀螺钉1的管端外圆柱面上,铁钉3从扎带的支撑装置4的小管孔穿入到塑料膨胀螺钉1的管内孔中;支撑装置封盖5与支撑装置4通过连接带连接并盖于支撑装置的小管孔端口,以罩上铁钉3的头部。
采用该结构使用时,首先在需固定的位置钻孔,打开支撑装置封盖5,将塑料膨胀螺钉1的尖端插入固定位置的孔中,用工具敲击铁钉3的头部,使塑料膨胀螺钉1的尖端持续挤入到孔中,直到塑料膨胀螺钉1的尖端全部埋入孔中,即告完成;之后将电缆布置到扎带2内,拉紧扎带2以紧固住电缆,即安装完成。
但上述结构存在的问题是:
第一,扎带2、扎带的支撑装置4、支撑装置封盖5全为塑料加工而成,塑料在强列的紫外辐射下,易老化,抗气候老化的性能差,紧固力下降,寿命相对短。
第二,铁钉3,表面光滑,摩擦小,易从孔内松动退出造成脱落的隐患。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种紧固线夹,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:一护套;在所述的护套的前端连接一塑料膨胀螺钉;在所述的护套的后端安置一自攻螺钉;还包括:一扎带;在所述的扎带的中间整长设计有多个孔;所述扎带的一个端头的孔套于护套的管端外圆柱面上;所述自攻螺钉穿过扎带的另一个端头的孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:克服了常规紧固线夹脱落的隐患以及可抵抗各种恶劣气候环境,大大延长其使用寿命;并且能达到紧固电缆的目的。
附图说明
图1是现有技术中紧固线夹结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
由图2可见:本实用新型包括:一护套10;在所述的护套10的前端连接一塑料膨胀螺钉11;在所述的护套10的后端安置一自攻螺钉12;还包括:一扎带13;在所述的扎带13的中间整长设计有多个孔;所述扎带13的一个端头的孔套于护套10的管端外圆柱面上;所述自攻螺钉12穿过扎带13的另一个端头的孔。
在所述的自攻螺钉12和扎带13的另一个端头的孔之间还安置一垫圈14。
所述扎带13采用塑料包铝带的结构。
本实用新型在扎带的中间整长设计有多个孔,端头一个孔套于护套2的管端外圆柱面上,自攻螺钉从扎带的另一端孔穿入;通过护套的管孔,拧入塑料膨胀螺钉的孔中,未安装前,垫圈3通过连接带连接于护套上。
本实用新型紧固线夹的积极效果表现在:
第一,此紧固线夹设计采用自攻螺钉,施工安装时通过旋转拧入,可将电缆托住牢固与墙体或杆连接,不松脱,克服了常规紧固线夹脱落的隐患。
第二,扎带采用塑料包铝带的结构设计,高抗蚀性铝带主要承受紧固力的作用,在铝带外表面的塑料起绝缘保护功能,两者结合,可抵抗各种恶劣气候环境,大大延长其使用寿命。
第三,扎带有多孔的结构设计,根据电缆外径的大小选择不同位置的孔穿入自攻螺钉,以达到紧固电缆的目的。
采用本实用新型的紧固线夹,首先在需固定的位置钻孔,拆下塑料膨胀螺钉,使尖部插入孔中,用小工具敲击塑料膨胀螺钉,使其埋入孔中。
第二、拆下垫圈及自攻螺钉,使自攻螺钉穿入垫圈的孔中,再将自攻螺钉穿入根据电缆外径的大小选择的扎带不同位置孔,之后再穿过护套的管孔。
第三、用扳手套于自攻螺钉的六角头部,将其拧入塑料膨胀螺钉的孔中,直到完全紧固住电缆为止,即安装完成。
Claims (3)
1.一种紧固线夹,其特征在于包括:一护套;在所述的护套的前端连接一塑料膨胀螺钉;在所述的护套的后端安置一自攻螺钉;还包括:一扎带;在所述的扎带的中间整长设计有多个孔;所述扎带的一个端头的孔套于护套的管端外圆柱面上;所述自攻螺钉穿过扎带的另一个端头的孔。
2.根据权利要求1所述的紧固线夹,其特征在于:在所述的自攻螺钉和扎带的另一个端头的孔之间还安置一垫圈。
3.根据权利要求1或2所述的紧固线夹,其特征在于:所述扎带采用塑料包铝带的结构。
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