CN202231280U - 一种导电滑环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电滑环，包括定子、转子、刷丝、转子金属环、定子线路板和定子插针以及转子线路板和转子插针。刷丝设置于定子上，定子线路板设置于定子上，定子插针设置于定子线路板的根部，刷丝与定子插针通过定子线路板上的布线对应连接；转子金属环设置于转子上，转子线路板设置于转子上，所述转子插针设置于转子线路板的根部，转子金属环与转子插针通过转子线路板上的布线对应连接。刷丝和转子金属环可滑动连接。从而实现信号从定子插针到转子插针的连接。该导电滑环在结构设计上不仅能够保证其信号传输的准确性，还方便安装，缩短了生产周期。

Description

一种导电滑环

技术领域

本实用新型涉及机电装置技术领域，特别涉及一种导电滑环。

背景技术

导电滑环是一种实现两个相对转动机构中数据信号及动力传输的精密输电装置。特别适合应用于无限制的连续旋转，同时又需要从固定位置到旋转位置传输数据或功率的场所。

一种典型的现有导电滑环结构如下，包括定子部分和转子部分。所述定子部分包括定子上盖和定子下盖，所述定子上盖具有上盖内壁，所述上盖内壁设置有刷丝；所述定子下盖具有下盖内壁，所述下盖内壁设置有刷丝。所述刷丝连接有定子导线，并定子导线与外接设备的信号输出接口相连接。转子部分结构如下，包括转子转轴，所述转子转轴上排列有导电金属环，所述导电金属环连接有转子导线，所述转子导线与外接设备的信号输入接口相连接。当所述定子上盖与定子下盖组合后，形成能够容置转子部分的转子容置腔，所述转子部分设置于所述转子容置腔中，所述刷丝与所述导电金属环可滑动地配合连接。

由于导电滑环应用于传输信号，当信号多路径传输时，所述导电滑环需要多根导线来实现信号的传输。

为满足多路信号传输准确，必须要保证导电滑环用于连接信号输入接口与信号输出接口的导线准确连接。现有技术为解决上述问题所采取的方法为，采用不同颜色的导线进行连接，即对于信号输入接口和信号输出接口传输同一路信号时，用相同颜色的导线实现连接，对于不同路的信号传输则应用不同颜色的导线实现连接。

另外，在现有技术中，用于信号的传输采用导线实现，当导线与刷丝或者导电金属环连接好以后，为保证其整体结构的紧凑以及导线与外接的方便连接，还需要对导线进行长度修正，该工序也需要耗费较多的时间。

综上所述，现有技术因其结构设计具有下述缺陷：

一、采用导线进行多路信号传输时，导线根数较多容易造成导线与导线之间或者导线与信号接口之间的连接错误。

二、在完成导线与刷丝或者与导电金属环之间的连接之后，需要对导线长度进行修正，费工费时。

因此，如何提高现有技术中导电滑环信号传输的准确性以及缩短其生产周期，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导电滑环，该导电滑环在结构设计上不仅能够保证其信号输入的准确性，而且还方便安装，从而缩短了生产周期。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导电滑环，包括定子、转子、刷丝、转子金属环，所述刷丝设置于所述定子上，所述转子金属环设置于所述转子上，所述刷丝和所述转子金属环可滑动连接；还包括定子线路板和定子插针以及转子线路板和转子插针；所述定子线路板设置于所述定子上，所述定子插针设置于所述定子线路板根部，所述刷丝与所述定子插针通过所述定子线路板上的布线对应连接；所述转子线路板设置于所述转子上，所述转子插针设置于所述转子线路板的根部，所述转子金属环与所述转子插针通过所述转子线路板上的布线对应连接。

优选地，所述定子包括定子上盖和定子下盖，所述定子线路板具有两块，分别设置于所述定子上盖和所述定子下盖，并分别与所述定子上盖和所述定子下盖上的刷丝相连。

优选地，所述转子两端套设有轴承，通过所述轴承实现所述定子与所述转子的转动连接。

优选地，所述转子金属环之间套设有绝缘垫片。

优选地，还包括金属外壳和卡簧，所述定子装入所述金属外壳，所述卡簧卡在金属外壳上。

优选地，所述定子插针与所述定子线路板焊接连接，所述刷丝与所述定子线路板焊接连接；所述转子金属环与所述转子线路板焊接连接，所述转子插针与所述转子线路板焊接连接。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果是：

本实用新型所提供的这种导电滑环设置有定子线路板和定子插针以及转子线路板和转子插针，定子线路板设置于定子上，定子插针设置于定子线路板根部，刷丝与定子插针通过所述定子线路板上的布线对应连接，从而实现定子部分的刷丝与滑环外部线路的连接；转子线路板设置于转子上，转子插针设置于转子线路板的根部，转子金属环与转子插针通过转子线路板上的布线对应连接，从而实现转子金属环与滑环外部线路的连接。

本实用新型所提供的导电滑环采用定子线路板和转子线路板代替原有导线用于信号路径的连接，省去了人工对导线的各种操作，大大地提高了生产效率，缩短了生产周期，并且线路板能够根据插针或者导电金属环的排列进行预设封装，因此线路板可以对用于同一批次的导电滑环用线路板进行机械化生产，提高效率，缩短生产周期的同时，能够有效地降低连接错误率，从而提高了信号传输的准确性。

附图说明

图1为本实用新型所提供的导电滑环的爆炸图；

图2为本实用新型所提供的导电滑环的定子结构示意图；

图3为本实用新型所提供的导电滑环的转子结构示意图；

上图1-3中

1定子；1a定子上盖；1b定子下盖；11刷丝；12定子线路板；13定子插针；2转子；21转子金属环；22转子线路板；23转子插针；3轴承；4绝缘垫片；5金属外壳；6卡簧。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种导电滑环，该导电滑环能够提高信号传输的准确性，并且缩短其生产周期。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的导电滑环的爆炸图。

如图1所示，本实用新型提供的这种导电滑环，包括定子1、转子2、刷丝11、转子金属环21、定子线路板12和定子插针13以及转子线路板22和转子插针23。刷丝11设置于定子1上，定子线路板12设置于定子1上，定子插针13设置于定子线路板12的根部，刷丝11与定子插针13通过定子线路板12上的布线对应连接，定子插针13可与外部电器设备连接，从而实现了刷丝11与外部电器设备的连接；转子金属环21设置于转子2上，转子线路板22设置于转子2上，所述转子插针23设置于转子线路板22的根部，转子金属环21与转子插针23通过转子线路板22上的布线对应连接，转子插针23可与外部电器设备连接，从而实现了转子金属环21与外部电器设备的连接，刷丝11和转子金属环21可滑动连接，从而整体实现信号从定子插针13到转子插针23的连接。

上述连接关系可以理解为一根定子插针13对应一根刷丝11，能够传输一路信号，并与一个固定对应的导电金属环21滑动配合连接后，刷丝11能够在转子2静止或者转动的状态下通过与导电金属环21的接触进行信号传输，导电金属环21接收到由刷丝11传递的信号后，再通过与之唯一对应的转子插针23传输到外部电器设备上。

一般情况下，所传输的信号或者能量需要多路传输，为保证其连接的准确性，本实用新型采用定子线路板12和转子线路板22实现内部信号传输路径的连接，通过线路板上的布线实现导电滑环内的信号路径的连接，如定子线路板12上布线用于连接刷丝11与定子插针12，所以可以根据不同的导电滑环中刷丝11的设定位置预先设置线路板布线的封装路径。因此，对用于同一批次的导电滑环的定子线路板12可采用相同的封装路径，所以能够对其进行机械化批量生产。因此，采用线路板与插针的连接方式，不仅其连接的准确性得到了保证，并且还省去现有技术中一系列由于引入导线而增加的人工操作，提高工作了效率，缩短了生产周期。

在此特别说明下文中本实用新型传输的信号或能量均以信号代替。

请参考图2，图2为本实用新型所提供的导电滑环的定子结构示意图。

在本实用新型所提供的导电滑环中，定子1包括定子上盖1a和定子下盖1b，定子线路板12具有两块，分别设置于定子上盖1a和定子下盖1b上，并分别与定子上盖1a和定子下盖1b上的刷丝11相连接。定子1成两部分设计，即定子上盖1a和定子下盖1b，其目的为方便转子2放置到定子1中，另外当传输多路信号时，还可以将刷丝11分别设置于定子上盖1a和定子下盖1b上。

在本实用新型所提供的导电滑环中，定子上盖1a和定子下盖1b上均匀地分设有刷丝11，所以，定子线路板12也优选地采用两块，并且根据定子上盖1a和定子下盖1b上刷丝11的设置位置设定封装线路板布线。然后将两块定子线路板12分别设置于定子上盖1a和定子下盖1b上，并分别与刷丝11和定子插针13相连接。

如图1所示，转子2两端套设有轴承3，定子1通过轴承3与转子2相连接。转子2由于做相对于定子1的旋转运动，为保证该旋转运动顺畅进行，于转子2的两个端部设置有轴承3。轴承3套设于转子2上，并安装于定子1两端的空腔内，能够在定子1中架设转子2，保证转子2相对旋转地同时，保证了转子金属环21与刷丝11的顺畅连接。

请参考图3，图3为本实用新型所提供的导电滑环的转子结构示意图。

转子金属环有良好的导电性能，工作中，转子2处于快速旋转的状态，设置于转子2内部的转子金属环21可能由于这种工况，再加上长时间的磨损而出现松动，处于相邻位置的转子金属环21碰触在一起，使连接发生错误。为避免这一情况的发生，如图3所示，在转子金属环21之间套设有绝缘垫片4，有效地防止了相邻位置金属环21碰触在一起的情况。

进一步地，为了保证本实用新型连接的可靠性，定子插针13与定子线路板12采用焊接连接，刷丝11与定子线路板12采用焊接连接，转子金属环21与转子线路板22采用焊接连接，转子插针23与转子线路板22采用焊接连接。采用焊接的方式实现连接，不仅操作简单，还能够保证连接的强度。

本实用新型所提供的导电滑环的转子2部分组装过程如下所述，首先，将转子电路板22安装在转子2上，在转子线路板22一端焊接转子插针23若干。然后，将轴承3套设于转子线路板22上，再套上一个绝缘垫片4，然后装上一个转子金属环21，在环内点焊一下，再套上一个绝缘垫片4，以此类推，最后套上一个绝缘垫片4，并将本端轴承3装上。

本实用新型所提供的这种导电滑环的组装过程如下，首先，将组装好的转子2安置于定子下盖1b上，此时，应保证刷丝11与转子金属环21之间连接的准确性。然后，将定子上盖1a与定子下盖1b扣合，将定子1装入金属外壳5，将卡簧6卡在金属外壳5上。

可以明显看到，本实用新型提供的这种导电滑环，最后的组装采用卡簧方式，巧妙地实现了产品的外部组装，使产品不脱落的同时，还能在取下卡簧后毫无损坏地将部件逐个取出，便于观察和了解产品的内部结构，有效地降低了维修成本。

以上对本实用新型所提供的导电滑环进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种导电滑环，包括定子(1)、转子(2)、刷丝(11)、转子金属环(21)，所述刷丝(11)设置于所述定子(1)上，所述转子金属环(21)设置于所述转子(2)上，所述刷丝(11)和所述转子金属环(21)可滑动连接；其特征在于，

还包括定子线路板(12)和定子插针(13)以及转子线路板(22)和转子插针(23)；所述定子线路板(12)设置于所述定子(1)上，所述定子插针(13)设置于所述定子线路板(12)的根部，所述刷丝(11)与所述定子插针(13)通过所述定子线路板(12)上的布线对应连接；所述转子线路板(22)设置于所述转子(2)上，所述转子插针(23)设置于所述转子线路板(22)的根部，所述转子金属环(21)与所述转子插针(23)通过所述转子线路板(22)上的布线对应连接。

2.根据权利要求1所述的导电滑环，其特征在于，所述定子(1)包括定子上盖(1a)和定子下盖(1b)，所述定子线路板(12)具有两块，分别设置于所述定子上盖(1a)和所述定子下盖(1b)，并分别与所述定子上盖(1a)和所述定子下盖(1b)上的刷丝(11)相连。

3.根据权利要求2所述的导电滑环，其特征在于，所述转子(2)两端套设有轴承(3)，通过所述轴承(3)实现所述定子(1)与所述转子(2)的转动连接。

4.根据权利要求3所述导电滑环，其特征在于，所述转子金属环(21)之间套设有绝缘垫片(4)。

5.根据权利要求3所述的导电滑环，其特征在于，还包括金属外壳(5)和卡簧(6)，所述定子(1)装入所述金属外壳(5)，所述卡簧(6)卡在所述金属外壳(5)上。

6.根据权利要求1至5任一项所述导电滑环，其特征在于，所述定子插针(13)与所述定子线路板(12)焊接连接，所述刷丝(11)与所述定子线路板(12)焊接连接；所述转子金属环(21)与所述转子线路板(22)焊接连接，所述转子插针(23)与所述转子线路板(22)焊接连接。

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