CN202230750U - 一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线 - Google Patents
一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202230750U CN202230750U CN2011203735976U CN201120373597U CN202230750U CN 202230750 U CN202230750 U CN 202230750U CN 2011203735976 U CN2011203735976 U CN 2011203735976U CN 201120373597 U CN201120373597 U CN 201120373597U CN 202230750 U CN202230750 U CN 202230750U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- aluminum magnesium
- core bar
- ccam
- magnesium alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铜包铝镁合金线，尤其涉及一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线。本实用新型提供了一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线，包括铝镁芯杆，所述铝镁芯杆的外表面包裹有铜包覆层。本实用新型的有益效果是：可通过铜包覆层来加强铝镁芯杆的拉伸性能，在保持不拉断线的情况下，所拉制的线导体的线径较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜包铝镁合金线，尤其涉及一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线。
背景技术
铝镁合金线主要适且于电线电缆编织屏蔽层用，是由铝镁合金制成，目前主要是将一铝镁芯杆通过拉丝设备进行拉丝操作，通过拉丝模孔将铝镁芯杆的截面面积拉小，其长度增加后拉制成较小规格的线导体。
但是，由于电线电缆和通信线缆等行业的线导体的要求是往微细线方面发展，而单纯对铝镁芯杆进行拉丝操作，所拉制的线导体的线径越小，则拉断线的可能性越大。
因此，在保持不拉断线的情况下，如果通过改进铝镁芯杆的结构来适应拉制微细线的要求是亟待解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线。
本实用新型提供了一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线，包括铝镁芯杆，所述铝镁芯杆的外表面包裹有铜包覆层。
作为本实用新型的进一步改进，所述铝镁芯杆的直径为D，所述铜包覆层的厚度为t，其中，0.05D≤t≤0.07D。
作为本实用新型的进一步改进，0.06D≤t≤0.065D。
作为本实用新型的进一步改进，t=0.0625D。
作为本实用新型的进一步改进，所述铝镁芯杆的直径为8毫米，所述铜包覆层的厚度为0.5毫米。
作为本实用新型的进一步改进，所述铜包覆层的外表面包裹有锡包覆层。
作为本实用新型的进一步改进，所述铜包覆层沿圆周包覆在所述铝镁芯杆上，所述铜包覆层的一侧与另一侧相焊接。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过铜包覆层来加强铝镁芯杆的拉伸性能，在保持不拉断线的情况下，所拉制的线导体的线径较小。
附图说明
图1是本实用新型一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1中的附图标号为：铝镁芯杆1；铜包覆层2。
如图1所示，一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线，包括铝镁芯杆1，所述铝镁芯杆1的外表面包裹有铜包覆层2。
如图1所示，所述铝镁芯杆1的直径为D，所述铜包覆层2的厚度为t，其中，0.05D≤t≤0.07D。
如图1所示，0.06D≤t≤0.065D。
如图1所示，t=0.0625D。
如图1所示，所述铝镁芯杆1的直径为8毫米，所述铜包覆层2的厚度为0.5毫米。
如图1所示，所述铜包覆层2的外表面包裹有锡包覆层。
如图1所示，所述铜包覆层2沿圆周包覆在所述铝镁芯杆1上，所述铜包覆层2的一侧与另一侧相焊接以包覆在所述铝镁芯杆1上。
本实用新型提供的一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线，可通过铜包覆层2来加强铝镁芯杆1的拉伸性能，在保持不拉断线的情况下，所拉制的线导体的线径较小，例如，用φ8.0mm铝镁芯杆1在其外表包覆厚度为0.50mm铜包覆层2焊接成型，再经过相应拉丝设备的外拉力下，通过拉丝模孔将导体截面积拉小，其长度增加后拉制成最小规格大约为φ0.080mm的线导体，可通过改变铝镁芯杆1的直径和铜包覆层2的厚度，来提高铝镁芯杆1的拉伸性能，使其拉伸性能可以满足拉制大约为φ0.080mm及以下规格的线导体。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线，其特征在于：包括铝镁芯杆，所述铝镁芯杆的外表面包裹有铜包覆层。
2.根据权利要求1所述用于拉制细线的铜包铝镁合金线，其特征在于：所述铝镁芯杆的直径为D，所述铜包覆层的厚度为t，其中，0.05D≤t≤0.07D。
3.根据权利要求2所述用于拉制细线的铜包铝镁合金线，其特征在于：0.06D≤t≤0.065D。
4.根据权利要求2所述用于拉制细线的铜包铝镁合金线，其特征在于：t=0.0625D。
5.根据权利要求2所述用于拉制细线的铜包铝镁合金线，其特征在于：所述铝镁芯杆的直径为8毫米，所述铜包覆层的厚度为0.5毫米。
6.根据权利要求1所述用于拉制细线的铜包铝镁合金线，其特征在于：所述铜包覆层的外表面包裹有锡包覆层。
7.根据权利要求1所述用于拉制细线的铜包铝镁合金线，其特征在于：所述铜包覆层沿圆周包覆在所述铝镁芯杆上，所述铜包覆层的一侧与另一侧相焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203735976U CN202230750U (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203735976U CN202230750U (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202230750U true CN202230750U (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=46081329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203735976U Expired - Fee Related CN202230750U (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202230750U (zh) |
-
2011
- 2011-09-29 CN CN2011203735976U patent/CN202230750U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100403456C (zh) | 铜包铁合金复合导线及其制备方法 | |
| JP2014185355A (ja) | 溶融Ａｌめっき鋼線並びに撚り線およびその製造方法 | |
| CN202230750U (zh) | 一种用于拉制细线的铜包铝镁合金线 | |
| KR20170123179A (ko) | 탄소 섬유 복합 소재가 내장되는 송전선 | |
| CN102592714A (zh) | 一种铝包钢绞线及生产方法 | |
| CN203760156U (zh) | 一种铝护套挤包型的铁路信号电缆 | |
| CN102855970A (zh) | 一种新型镀锡铜包铝线材 | |
| CN202677901U (zh) | 电源线 | |
| CN103943165A (zh) | 一种金属复合导线及制备方法 | |
| CN204303451U (zh) | 电源线 | |
| CN204154962U (zh) | 一种铜网编织屏蔽型铠装感测光缆 | |
| CN104240839A (zh) | 铜包钢线的制造方法及制造系统 | |
| CN203491006U (zh) | 一种变频器专用铝合金电缆 | |
| CN203026189U (zh) | 一种镀锡铜包铝镁合金屏蔽编织导线 | |
| CN104751983A (zh) | 一种智能电网特高压变电站用扩径母线及其制造方法 | |
| CN204516386U (zh) | 尼龙复合直焊聚氨酯漆包绞线 | |
| CN205368870U (zh) | 公路护栏镀锌钢丝绳 | |
| CN202049763U (zh) | 环保型电子元件用镀锡铜包钢线 | |
| CN203765190U (zh) | 高韧性的药芯焊丝 | |
| CN203721241U (zh) | 一种带金属软管铝合金引流线电缆 | |
| CN202332369U (zh) | 一种耐腐蚀防鼠咬电缆 | |
| CN103500609B (zh) | 电梯专用监控视频综合线 | |
| CN202930125U (zh) | 铝护套铁路信号电缆 | |
| CN203376996U (zh) | 气体保护焊焊枪用铝导体电缆 | |
| CN202102800U (zh) | 具有铜包钢结构金属线的光纤复合架空地线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 Termination date: 20130929 |