CN202228134U - 焦炉余热发电汽轮机汽封 - Google Patents

焦炉余热发电汽轮机汽封 Download PDF

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焦炉余热发电汽轮机汽封，主要解决普通迷宫式汽封间隙过大，油室进水的问题。它包括环状中空的汽封体、所述的汽封体中空内腔沿轴线方向设有多个环状汽封齿，所述的环状汽封齿与转子轴上环状密封齿呈迷宫状交错，其特征是，在一个或多个环状汽封齿的一侧固定设有与转子轴旋转面接触的环状金属丝刷，所述的环状金属丝刷沿转子旋转方向反向设有一倾角。本实用新型密封效果好，是迷宫式密封的10％～20％，减小了汽封漏气量，防止油室进水，避免了由于间隙过小带来的安全问题，并可实现柔性密封，提高了汽轮机的工作效率。

Description

焦炉余热发电汽轮机汽封
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮机汽封，具体地说是一种焦炉余热发电汽轮机汽封。
背景技术
迷宫式汽封适用于汽轮机等设备上，一般安装在转动轴上，用于转子轴端汽封。传统的迷宫式汽封间隙大，为0.3mm-0.4mm，漏汽量多，汽封密封效果不好，能量耗损严重，汽轮机效率低。另外汽封漏汽还会向油室进水，使油中带水，破坏油质，造成调节部套卡涩或锈蚀，影响机组安全。若减小汽封间隙，汽封环齿就会在和转子碰撞后很快磨损，而且还会因两个刚体碰撞带来其它安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦炉余热发电汽轮机汽封，该汽封既可以减小汽封间隙，也不会造成因间隙过小带来的安全问题，可减少漏汽量，防止汽封漏汽向油室进水，提高了汽轮机的工作效率，安全经济。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：焦炉余热发电汽轮机汽封，包括环状中空的汽封体、所述的汽封体中空内腔沿轴线方向设有多个环状汽封齿，所述的环状汽封齿与转子轴上环状密封齿呈迷宫状交错，其特征是，在一个或多个环状汽封齿的一侧固定设有与转子轴旋转面接触的环状金属丝刷，所述的环状金属丝刷沿转子旋转方向反向设有一倾角。
所述的金属丝刷固定在一套环上，所述的套环焊接在环状汽封齿的侧面上。
本实用新型的有益效果是：
金属丝刷使汽封间隙减小至0.05mm，改善了汽封的密封效果，刷式密封的泄漏量是迷宫式密封的10％～20％，减小了汽封漏气量，防止油室进水，避免了由于间隙过小带来的安全问题，提高了汽轮机的工作效率，安全经济。
另外，金属丝刷沿转子旋转反向有一定倾角，这样一来，顺从的金属丝刷能倾斜以吸收转子径向偏移，并且靠自身弹性很容易恢复闭合状态，在短时与轴过盈接触后，不会象单纯迷宫密封一样，出现永久性的性能损失，实现了柔性密封。
附图说明
图1为本实用新型装配后的局部剖视图；
图2为汽封金属丝刷的局部剖视图。
图中：1汽封体，2汽封齿，3套环，4金属丝刷，5转子轴，6环状密封齿。
具体实施方式
如图1、图2所示。焦炉余热发电汽轮机汽封，包括环状中空的汽封体1、所述的汽封体中空内腔沿轴线方向设有多个环状汽封齿2，所述的环状汽封齿与转子轴5上环状密封齿6呈迷宫状交错，在一个或多个环状汽封齿的一侧固定设有与转子轴旋转面接触的环状金属丝刷4，金属丝刷使汽封间隙(汽封齿2与转子轴之间的间隙)减小至0.05mm，改善了汽封的密封效果，减小了汽封漏气量，防止油室进水，避免了由于间隙过小带来的安全问题。环状金属丝刷沿转子旋转方向反向设有一倾角，这样一来，顺从的金属丝刷能倾斜以吸收转子径向偏移，并且靠自身弹性很容易恢复闭合状态，在短时与轴过盈接触后，不会象单纯迷宫密封一样，出现永久性的性能损失。
所述的金属丝刷固定在一套环3上，所述的套环焊接在环状汽封齿2的侧面上，以便于加工。
金属丝刷的刷丝主要采用钴基高温合金，具有低脆性、高韧性、保证运行过程中不折断，而高性能的焊接工艺保证刷丝的不脱落。

Claims (2)

1.焦炉余热发电汽轮机汽封，包括环状中空的汽封体、所述的汽封体中空内腔沿轴线方向设有多个环状汽封齿，所述的环状汽封齿与转子轴上环状密封齿呈迷宫状交错，其特征是，在一个或多个环状汽封齿的一侧固定设有与转子轴旋转面接触的环状金属丝刷，所述的环状金属丝刷沿转子旋转方向反向设有一倾角。
2.根据权利要求1所述的焦炉余热发电汽轮机汽封，其特征是，所述的金属丝刷固定在一套环上，所述的套环焊接在环状汽封齿的侧面上。
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