CN202225916U - 重型矿用自卸车车架 - Google Patents

重型矿用自卸车车架 Download PDF

Info

Publication number
CN202225916U
CN202225916U CN2011202990493U CN201120299049U CN202225916U CN 202225916 U CN202225916 U CN 202225916U CN 2011202990493 U CN2011202990493 U CN 2011202990493U CN 201120299049 U CN201120299049 U CN 201120299049U CN 202225916 U CN202225916 U CN 202225916U
Authority
CN
China
Prior art keywords
side member
heavy
ellbeam
mining dumper
floor side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011202990493U
Other languages
English (en)
Inventor
王建军
李保才
葛军
刘轩
毛波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongfeng Motor Corp
Original Assignee
Dongfeng Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongfeng Motor Corp filed Critical Dongfeng Motor Corp
Priority to CN2011202990493U priority Critical patent/CN202225916U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202225916U publication Critical patent/CN202225916U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种重型矿用自卸车车架,包括前保险杠、前纵梁、O形梁、后纵梁、举升支座和翻转支座,所述后纵梁的两侧和下翼面分别设有一层加强板。本实用新型的结构设计更为可靠、合理,结构强度更高,可使各部位的应力分散,避免因超重和应力集中造成的车架断裂、变形等损坏,提高重型矿用自卸车的整体使用性能。

Description

重型矿用自卸车车架
技术领域
本实用新型涉及一种重型矿用自卸车的零部件,具体地指一种重型矿用自卸车车架。
背景技术
重型矿用自卸车的使用环境恶劣,重型矿用自卸车的车架承载量较大,并且同时承受冲击载荷、扭转载荷及交变载荷等应力的作用。
目前市场上所使用的重型矿用自卸车车架的结构大多为:将前左右悬挂缸的固定铸件通过上横梁和下横梁焊接成一个封闭性O形梁,后纵梁结构为前高后低或后部向上翘起一定角度的箱形梁;再通过前保护杠、前纵梁、举升支座、后翻转支座拼接成一个整体车架。
但是,上述结构会由于超重和应力集中造成车架的断裂、变形等损坏,从而影响重型矿用自卸车的整体使用性能。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有技术所存在的不足,提供一种超高强度的重型矿用自卸车车架。
为实现上述目的,本实用新型所设计的重型矿用自卸车车架,包括包括前保险杠、前纵梁、O形梁、后纵梁、举升支座和翻转支座,所述后纵梁的两侧和下翼面分别设有一层加强板。
进一步地,所述前纵梁与O形梁之间设置有前支撑筋板,所述后纵梁与O形梁之间设置有后支撑筋板。
本实用新型的有益效果在于:后纵梁采用在原箱形梁的基础上增加一层加强板,这样使得后纵梁不但能承受更大的冲击载荷和弯曲载荷,更能承受更大的扭转载荷和交变载荷。在O形梁与前纵梁和后纵梁的连接处分别增加支撑筋板,能使O形梁与前纵梁和后纵梁的连接更加牢靠稳定,避免车架产生变形。本实用新型的结构设计更为可靠、合理,结构强度更高,可使各部位的应力分散,避免因超重和应力集中造成的车架断裂、变形等损坏,提高重型矿用自卸车的整体使用性能。
附图说明
图1为重型矿用自卸车车架的俯视结构示意图。
图2为重型矿用自卸车车架的主视结构示意图。
图3为图1中后纵梁的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图1~3中所示的重型矿用自卸车车架,包括前保险杠1、前纵梁2、O形梁3、后纵梁4、举升支座5和翻转支座6,后纵梁4的两侧4.1、4.2和下翼面4.3分别设有一层加强板9。前纵梁2与O形梁3之间设置有前支撑筋板7,后纵梁4与O形梁3之间设置有后支撑筋板8。
加强板9使得后纵梁4不但能承受更大的冲击载荷和弯曲载荷,更能承受更大的扭转载荷和交变载荷。在O形梁3与前纵梁2和后纵梁4之间分别增加支撑筋板,能使O形梁与前纵梁和后纵梁的连接更加牢靠稳定,避免车架产生变形。

Claims (2)

1.一种重型矿用自卸车车架,包括前保险杠(1)、前纵梁(2)、O形梁(3)、后纵梁(4)、举升支座(5)和翻转支座(6),其特征在于:所述后纵梁(4)的两侧(4.1、4.2)和下翼面(4.3)分别设有一层加强板(9)。
2.根据权利要求1所述重型矿用自卸车车架,其特征在于:所述前纵梁(2)与O形梁(3)之间设置有前支撑筋板(7),所述后纵梁(4)与O形梁(3)之间设置有后支撑筋板(8)。
CN2011202990493U 2011-08-17 2011-08-17 重型矿用自卸车车架 Expired - Lifetime CN202225916U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202990493U CN202225916U (zh) 2011-08-17 2011-08-17 重型矿用自卸车车架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202990493U CN202225916U (zh) 2011-08-17 2011-08-17 重型矿用自卸车车架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202225916U true CN202225916U (zh) 2012-05-23

Family

ID=46076518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202990493U Expired - Lifetime CN202225916U (zh) 2011-08-17 2011-08-17 重型矿用自卸车车架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202225916U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204197030U (zh) 一种矿用自卸车铆接车架
CN103661066B (zh) 货箱和矿用自卸车
CN202130527U (zh) 一种新型运梁车的副车装置
CN204937235U (zh) 电动汽车车架
CN204415520U (zh) 全铝骨架车
CN202225916U (zh) 重型矿用自卸车车架
CN203064035U (zh) 一种应用于叉装车或轮式装载机的副车架机构
CN202213629U (zh) 中部加宽、开口向外的槽型梁式后纵梁
CN203864803U (zh) 双后桥载重汽车车架
CN202243663U (zh) 重型矿用自卸车的井字梁形后纵梁
CN106184371A (zh) 一种四轮电动车车架轻量化结构
CN102815249B (zh) 一种矿用自卸车货箱
CN203358678U (zh) 一种电动轮自卸车车架横梁
CN202944436U (zh) 一种后副车架安装结构
CN206734397U (zh) 一种汽车底架
CN202728342U (zh) 一种重型矿用自卸车车架
CN202242846U (zh) 钢板弹簧固定端支架
CN202643051U (zh) 一种轿厢箱底
CN202225915U (zh) 重型矿用自卸车车架的后纵梁
CN105172891A (zh) 电动汽车车架
CN201694246U (zh) 一种自卸车用无副车架举升结构
CN202243662U (zh) 开口向外的槽型梁式后纵梁
CN203601401U (zh) 一种轻卡驾驶室地板结构
CN202213630U (zh) 中部加宽的井字梁形后纵梁
CN203358677U (zh) 一种电动轮自卸车铸焊车架

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120523