CN202225492U - 新型绝缘复合板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型绝缘复合板材，包括有基材层，所述基材层主要是由废PCB粉制造的炭化防水板制成，其正、反两面均高温压制至少一层绝缘层。本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：1、炭化防水板是利用废弃线路板的回收粉作为原料合成的具有良好防水性能的板材，以炭化防水板材为基材制成的复合板材具有很好的防水性能，既环保地回收了废弃线路板进行废物再利用，又节约了森林树木的砍伐，实现环保节能低碳。2、以炭化防水板为基材正反两面均循环高温压制半固化片，这样制成的复合板材具有良好的绝缘性能，既能防水、防火、防变形，又具备耐热、耐磨、耐腐蚀等功能，应用范围极其广泛，适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用，也适用于PCB业钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机等，同时适用于电机、机械模具、PCB、ICT治具、成型机、钻孔机、台面研磨垫板等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合板材，属于复合板材技术领域，尤其是指一种新型绝缘复合板材。
背景技术
目前，市面上出售的各种类型的装饰板材都普遍存在着抗热性或阻燃性的问题，火灾的屡次发生严重威胁了人民的生命安全和财产安全，而防水性的缺陷又致使装饰板材产生膨胀、变形、开裂等问题，导致板材无法使用。
另一方面，现有能够用于制作家具或地板的板材一般有实木板材、高密度纤维板或中密度纤维板(强化板)、实木复合等板材，上述板材的制作都脱离不开砍伐树木。众所周知，我国森林覆盖率低，林业不发达，木材资源紧缺，大量使用木材制造装饰板材，会对国家绿化环保事业造成严重的破坏。同时，一般的实木板材、高密度纤维板或中密度纤维板的耐磨性能和防水性能都比较差，遇水浸泡或强紫外线长期照射容易发胀或变形，容易磨损坏，使用寿命短，更新周期短。
综上所述，建筑材料与装饰板材使用木材或者植物合成板材正是危害生态资源的头号杀手，而传统的木制品装饰板材是不可以循环使用的材料，现在全球都在保护森林资源，严禁砍伐，使得全球木制品行业的产品价格每天都在涨价，限制了原来的木制品行业装饰材料的发展，形成了木制品的行业发展的一个瓶颈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种防水绝缘效果好、实用环保节能的新型绝缘复合板材。
为了实现上述目标，本实用新型按以下技术方案实现：
一种新型绝缘复合板材，包括有基材层，所述基材层采用炭化防水板制成，其正、反两面均高温压制有至少一层绝缘层。
进一步，所述炭化防水板为由废PCB线路板回收粉、树脂与纤维复合制成。
进一步，所述绝缘层采用半固化片。
进一步，所述绝缘层与基材层叠合后进行高温压制一体成型。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、炭化防水板是利用废弃线路板的回收粉作为原料合成的具有良好防水性能的板材，以炭化防水板材为基材制成的复合板材具有很好的防水性能，既环保地回收了废弃线路板进行废物再利用，又节约了森林树木的砍伐，实现环保节能低碳。
2、以炭化防水板为基材正反两面循环高温压制半固化片，这样制成的复合板材具有良好的绝缘性能，既能防水、防火、防变形，又具备耐热、耐磨、耐腐蚀等功能，应用范围极其广泛，适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中使用，也适用于PCB业钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机等，同时适用于电机、机械模具、PCB、ICT治具、成型机、钻孔机、台面研磨垫板等。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述新型绝缘复合板材，包括有基材层1，所述基材层采用炭化防水板制成，炭化防水板为由废PCB线路板回收粉、树脂与纤维复合制成。
进一步，所述绝缘层采用半固化片2，其层数不受限制。
进一步，上述基材层的正、反两面均高温压制半固化片制成的绝缘层2，，绝缘层2与基材层1叠合后进行高温压制一体成型。
采用炭化防水板作为基材层是针对现有板材弊端进行的改进，使原来的板材在质量和功能方面有了全新的改善，新型炭化防水板表面高温压制半固化片，除了防水、阻燃、防虫蛀等功能以外，还具有绝缘功能，从而使地板表面的细菌难以生存，延长了复合板材的使用寿命，本实用新型具有真正意义上的防水、防腐、防火、耐用、绝缘、不使用树木造板等优点。
更佳地，所述炭化防水板是由线路板回收粉与树脂、纤维复合制成，原料来源非常丰富，将废弃物作为原料进行再利用可以减少大量木材砍伐，可以大大减轻自然环境的负担，具有很好的环保效果，同时线路板回收粉制得的板材具有很好的防潮、防水防火、耐磨的效果。
另一方面，本实用新型的制作工艺过程中，在炭化防水板的正反两面均循环高温压制半固化片，压制的关键问题是要控制好工艺条件，即压力、温度和时间。整个压制工艺过程可分为三阶段，即预热、保温和冷却。特别是预热阶段的控制是确保基板性能最为关键的阶段，也是充分运用不同工艺条件最为灵活的阶段，在此阶段，半固化片状态经过加热，开始从熔融软化，渐渐形成液态粘稠状，到凝胶转变，与此同时在加热加压的工艺条件下，进一步使间隙渗透并完成层压排气，达到层与层初期的高温压制。
本实用新型的具体高温压制处理步骤如下所述：
a、按厚度需要选择相应厚度的基材，对所选已经成型的炭化防水板基材层的表面进行除尘处理；
b、使用砂光机砂平炭化防水板的表面；
c、在经砂过的炭化防水板的正反两面均循环叠合半固化片，半固化片的层数不受限制，得到所要的厚度即可开启热压机；
d、压制预热阶段，通过加热升温半固化片，熔融粘度经过“高-低-高”的变化过程，以熔融粘度为座标，加热时间为横座标，溶融粘度的变化曲线呈现U形，升温速度以2℃/分钟以内为宜，整个压制过程温度应控制在130～160摄氏度。
e、被压制成型的炭化防水板送入切边机，切除不整齐的毛边，从而得到效果真实的复合板材。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (3)
1.一种新型绝缘复合板材，包括有基材层，其特征在于：所述基材层主要是由废PCB粉制造的炭化防水板制成，其正、反两面均高温压制至少一层绝缘层。
2.根据权利要求1所述新型绝缘复合板材，其特征在于：所述绝缘层采用半固化片。
3.根据权利要求1或2所述新型绝缘复合板材，其特征在于：所述绝缘层与基材层叠合后进行高温压制一体成型。
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|---|---|---|---|
| CN2011202198362U CN202225492U (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 新型绝缘复合板材 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202225492U true CN202225492U (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=46076096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202198362U Expired - Lifetime CN202225492U (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 新型绝缘复合板材 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202225492U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015456A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-03 | 郭长奇 | 负离子绝缘复合板制作方法 |
| CN110219428A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-10 | 广东欧铭新材料科技有限公司 | 一种防火防水复合地板和装饰板 |
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2011
- 2011-06-27 CN CN2011202198362U patent/CN202225492U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015456A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-03 | 郭长奇 | 负离子绝缘复合板制作方法 |
| CN104015456B (zh) * | 2014-06-11 | 2016-08-17 | 郭长奇 | 负离子绝缘复合板制作方法 |
| CN110219428A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-10 | 广东欧铭新材料科技有限公司 | 一种防火防水复合地板和装饰板 |
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