CN202225159U - 一种带芯轴金属外套球铰划线装配工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带芯轴金属外套球铰装配划线工装装置，该实用新型包括主体架、垂直支撑架、着色板、角度调整装置、滑槽、水平支撑架和球铰基准止挡；其中，所述主体架共2个，通过水平支撑架平行连接，主体架上安装有垂直支撑架，两主体架内侧设置有滑槽，所述着色板安装在滑槽中，沿滑槽方向自由滑动；所述角度调整装置安装在主体架上，其中角度调整装置包括角度架、刻度盘、角度锁紧装置，角度架通过角度锁紧装置与刻度盘连接在一起，实现角度的调整，角度架的下端设置有球铰基准止挡，本实用新型提高了球铰划线装配的精度，提高了产品的质量。

Description

一种带芯轴金属外套球铰划线装配工装装置

技术领域

本实用新型涉及一种带芯轴金属外套球铰与杆件的划线装配工装装置，具体来说是涉及一种适用于对球铰装配角度要求非常高的一种汽车车辆、工程机械和轨道交通车辆用牵引连杆、电机吊杆和轴箱拉杆等的杆件划线装配工装装置。

背景技术

装配有球铰的杆类部件，主要用于汽车车辆、工程机械和轨道交通车辆等领域的部件连接、弹性传力、减小刚度、吸震降噪和增加部件的偏扭转。随着工程机械和交通运输行业的快速发展，这种杆件应用的越来越广泛。其中具有金属外套橡胶球铰的连杆的应用也越来越广泛，球铰的安装角度要求越来越严格，装配的方式逐渐呈现多样性。

普遍装配的方式是通过球铰的芯轴插在与之形状相似的定位孔内，并通过定位孔与定位支撑配合，定位支撑与底板角度刻盘的配合，以及底板角度刻度与紧固件的配合来保证球铰装配的角度。由于球铰芯轴与底板角度刻盘之间有多个配合关系，会将配合的累计角度间隙表现在球铰装配角度上，无法满足高精度的要求，且球铰易卡在定位孔中，对芯轴本体和表面处理（镀锌或油漆）造成伤痕。产品的返工返修和报废度频率增加，生产强度增加，效率降低。

划线装配方式逐渐成为一种新型杆件装配方式，但因其装配角度的划线效率较慢，特别是球铰的划线尤其突出；所以一种带芯轴金属外套球铰与杆件的划线装配装置成为提高划线装配效率的关键，通过对专利文献的查找，尚未发现有该种装置的相关发明创造。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是针对现有带芯轴金属外套球铰的划线装配方式的效率不够，提出的采用带角度刻盘定位和高平整刚性着色机构的划线装配工装，以提高球铰的装配精度和效率，降低劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种带芯轴金属外套球铰装配划线工装装置，包括主体架、垂直支撑架、着色板、角度调整装置、滑槽、水平支撑架和球铰基准止挡；其中，所述主体架有2个，主体架通过水平支撑架平行连接，主体架上安装有垂直支撑架，两主体架内侧设置有滑槽，所述着色板安装在滑槽中，沿滑槽方向自由滑动；所述角度调整装置安装在主体架上，其中角度调整装置包括角度架、刻度盘、角度锁紧装置，角度架通过角度锁紧装置与刻度盘连接在一起，实现角度的调整，角度架的下端设置有球铰基准止挡。 

作为本实用新型的进一步改进，在角度架下方还设置有水平仪，通过水平仪进行水平校准。

作为本实用新型的进一步改进，主体架上设置有支撑架锁紧装置，用于调节和固定支撑架高度。

操作时，球铰放置在角度调整装置上，通过着色板与球铰外套相切，形成接触切线，以此完成划线工作满足不同外径的球铰产品；角度架通过角度锁紧装置与刻度盘连接，刻度盘的角度范围是0~45°，对于45~90°的装配角度可以采用互余方法进行装配，例如装配角度为60°，划线角度则按照互余角度进行，即90°- 60°= 30°，同时装配基准沿角度旋转方向改变90°。两个主体架的高度和间距可以通过垂直支撑架和水平支撑架调节满足不同长度和外径的球铰，且通过水平仪进行水平校准。

本实用新型的优点在于：采用带角度刻盘定位和高平整刚性着色机构的划线装配工装，以提高球铰的装配精度和效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构立体示意图。

图2为本实用新型实施例的结构划线操作示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

结合附图1和附图2所示，一种带芯轴金属外套球铰装配划线工装装置，包括垂直支撑架1、着色板2、角度锁紧装置3、主体架4、滑槽5、水平支撑架6、支撑架锁紧装置7、刻度盘8、角度架9、水平仪10和球铰基准止挡11。

其中，两个主体架4通过水平支撑架5平行连接起来，主体架4上安装有垂直支撑架1和支撑架锁紧装置7，两主体架4内侧设置有滑槽5，所述着色板2安装在滑槽5中，沿滑槽5方向自由滑动；所述角度调整装置安装在主体架4上，其中角度调整装置包括角度架9、刻度盘8、角度锁紧装置3，角度架9通过角度锁紧装置3与刻度盘8连接在一起，实现角度的调整，角度架9的下端设置有球铰基准止挡11，在角度架9下方还设置有水平仪10。 

安装带芯轴金属外套球铰时，操作步骤如下:

1.  两个主体架4及其附属部件按照球铰12的大致外形尺寸通过垂直支撑体1和水平支撑体6以及支撑架锁紧装置7粗略的装配好。

2.  调节两个水平仪10，使整个工装在一个水平面上，保证划线的平行度。

3. 按照图纸要求调节角度架9，让角度架9的上表面与刻度盘8所需刻度线对齐，通过角度锁紧装置3与刻度盘8锁紧。

4. 将着色板2通过滑槽5与主体架4安装。且着色板2的着色面对向角度架9，在着色面上涂上一层颜料。

5. 将需要划线的球铰如附图2放在角度架9上，且球铰的两端芯轴紧贴球铰基准止挡11。以此保证划线的平行度。

6. 着色板2沿滑槽方向与球铰方向移动，直至与球铰金属外套表面相切接触，通过接触而形成颜色切线即为球铰装配角度或装配角度的互余角度。

本实用新型一种带芯轴金属外套球铰装配划线工装装置，可以避免工人反复的翻动抬起球铰进行找正球铰角度基准，造成基准有较大偏差；能满足不同装配角度，且装配角度可以进行无级调节；可以避免手工划线的不平行和线条的粗细不均匀，降轻了劳动强度，提高了效率。同时也避免了球铰表面因多次划线不准而造成表面污染，提高了装配精度，提高了产品的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种带芯轴金属外套球铰装配划线工装装置，其特征在于：包括主体架、垂直支撑架、着色板、角度调整装置、滑槽、水平支撑架和球铰基准止挡；其中，所述主体架有2个，主体架通过水平支撑架平行连接，主体架上安装有垂直支撑架，两主体架内侧设置有滑槽，所述着色板安装在滑槽中，沿滑槽方向自由滑动；所述角度调整装置安装在主体架上，其中角度调整装置包括角度架、刻度盘、角度锁紧装置，角度架通过角度锁紧装置与刻度盘连接在一起，实现角度的调整。

2.如权利要求1所述的一种带芯轴金属外套球铰装配划线工装装置，其特征在于：角度架的下端设置有球铰基准止挡。

3.如权利要求2所述的一种带芯轴金属外套球铰装配划线工装装置，其特征在于：所述角度架下方设置有水平仪。

4.如权利要求2所述的一种带芯轴金属外套球铰装配划线工装装置，其特征在于：主体架上设置有支撑架锁紧装置。

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