CN202221865U - 组合式冷压端头模具 - Google Patents
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Abstract
一种组合式冷压端头模具，由模具本体组成，其特征是：所述的模具本体有两件，在每件模具本体右端的窄端面上，从上到下依次设有端子模具压槽Ⅰ、端子模具压槽Ⅱ、端子模具压槽Ⅲ、端子模具压槽Ⅳ和端子模具压槽Ⅴ，两件模具本体分别安装在母排加工机的折弯模具左、右两个基座上，且两件模具本体的窄端面相互对应，当两个窄端面相互重合时，则两个端子模具压槽Ⅰ、两个端子模具压槽Ⅱ、两个端子模具压槽Ⅲ、两个端子模具压槽Ⅳ和两个端子模具压槽Ⅴ分别组成端子模具孔Ⅰ、端子模具孔Ⅱ、端子模具孔Ⅲ、端子模具孔Ⅳ和端子模具孔Ⅴ。其优点为，既能够保证端头压接产品的质量，又提高了工作效率，而且能够更好地确保工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是一种组合式冷压端头模具，主要适用于冷压铜质裸压接端头，以使其端头和导线能够紧密地压接起来。
背景技术
目前，冷压铜质裸压接端头主要是使用手动液压钳压接，这种端头压接方式所存在的缺点是：
1.端头压接工作需要两个人协作才能完成；
2.压接速度慢、工作效率低；
3.由于安装在手动液压钳内的模具容易移位，因此端头在压接时非常容易出现变形；
4.当需要压接不同规格型号的导线端头时，必须更换安装在手动液压钳内的模具，为工作带来了不便；
5.在大批量的端头压接生产过程中，工作人员容易出现疲劳，因此也影响了工作效率；
6. 在使用手动液压钳压接端头的过程中，手动液压钳无法固定，因而只能靠人手稳固液压钳，特别是在压接线径为25㎜2及以上的较大导线端头时，还存在碰伤手的安全隐患；
7. 安装在手动液压钳内的模具，其材质为普通钢，硬度较低，且长期使用会出现模具变形、磨损的现象，直接影响端头压接的紧固度，因而存在端头压接产品质量隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是：设计一种组合式冷压端头模具，该模具只需一人就能够完成端头压接工作，并且压接速度快，既能够保证端头压接产品的质量，又提高了工作效率，而且能够更好地确保工作人员的安全。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：
本组合式冷压端头模具，由模具本体组成，其特征是：所述的模具本体有两件，在每件模具本体右端的窄端面上，从上到下依次设有端子模具压槽Ⅰ、端子模具压槽Ⅱ、端子模具压槽Ⅲ、端子模具压槽Ⅳ和端子模具压槽Ⅴ，两件模具本体分别安装在母排加工机的折弯模具左、右两个基座上，且两件模具本体的窄端面相互对应，当两个窄端面相互重合时，则两个端子模具压槽Ⅰ、两个端子模具压槽Ⅱ、两个端子模具压槽Ⅲ、两个端子模具压槽Ⅳ和两个端子模具压槽Ⅴ分别组成端子模具孔Ⅰ、端子模具孔Ⅱ、端子模具孔Ⅲ、端子模具孔Ⅳ和端子模具孔Ⅴ。
本实用新型所述的端子模具孔Ⅰ、端子模具孔Ⅱ、端子模具孔Ⅲ、端子模具孔Ⅳ和端子模具孔Ⅴ均为正六方模具孔。
本实用新型所述的端子模具孔Ⅰ为直径为10mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅱ为直径为9mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅲ为直径为8mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅳ为直径为16mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅴ为直径为5mm的正六方模具孔。
本实用新型所述每件模具本体的截面形状为放倒的“酒瓶截面”形状。
本实用新型的优点是：1）只需一人就能够完成端头压接工作，压接速度快；并且由于该模具集合了五种常用规格的冷压端头模具孔，因此节省了在压接不同规格导线端头时更换模具的时间，节约了工作时间，大大提高了工作效率；2）操作简单、容易、安全，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作人员在单位时间内的生产能力，而且能够更好地确保工作人员的安全；3）端头在压接时不容易变形，并且端头压接的紧固度高，大大提高了端头压接产品的外观质量以及端头压接的内在质量；4）该模具的材质为工具钢，大大提高了模具的耐磨度，延长了模具的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是模具本体的主视结构示意图；
图3是模具本体的右视结构示意图；
图4是模具本体的俯视放大结构示意图；
图5是本实用新型安装在母排加工机的折弯模具左、右两个基座上，并且两件模具本体的窄端面相互重合时的俯视结构示意图。
图中：13、左基座；14、右基座。
具体实施方式
如图1——5所示，本组合式冷压端头模具，由模具本体6组成，其特征是：所述的模具本体6有两件，在每件模具本体6右端的窄端面7上，从上到下依次设有端子模具压槽Ⅰ1、端子模具压槽Ⅱ2、端子模具压槽Ⅲ3、端子模具压槽Ⅳ4和端子模具压槽Ⅴ5，两件模具本体6分别安装在母排加工机的折弯模具左、右两个基座13、14上，且两件模具本体6的窄端面7相互对应，当两个窄端面7相互重合时，则两个端子模具压槽Ⅰ1、两个端子模具压槽Ⅱ2、两个端子模具压槽Ⅲ3、两个端子模具压槽Ⅳ4和两个端子模具压槽Ⅴ5分别组成端子模具孔Ⅰ8、端子模具孔Ⅱ9、端子模具孔Ⅲ10、端子模具孔Ⅳ11和端子模具孔Ⅴ12。所述的端子模具孔Ⅰ8、端子模具孔Ⅱ9、端子模具孔Ⅲ10、端子模具孔Ⅳ11和端子模具孔Ⅴ12均为正六方模具孔。所述的端子模具孔Ⅰ8为直径为10mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅱ9为直径为9mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅲ10为直径为8mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅳ11为直径为16mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅴ12为直径为5mm的正六方模具孔。所述每件模具本体6的截面形状为放倒的“酒瓶截面”形状。
本组合式冷压端头模具在使用时，充分利用了现有母排加工机的功能，使压接工作机械化，从而降低了工作强度，节省了人力资源。首先，将该组合式冷压端头模具的两件模具本体6分别安装在母排加工机的折弯模具左、右两个基座13、14上，如图5所示；然后，调整好母排加工机的工作行程；最后，将剥好的导线套上铜质裸压接端头，并水平放在与之相同规格的端子模具孔内，即可正确操作母排加工机对其进行冷压。
本组合式冷压端头模具，其端子模具孔Ⅰ8可供压接线径为35mm2的导线端头；端子模具孔Ⅱ9可供压接线径为25mm2的导线端头；端子模具孔Ⅲ10可供压接线径为16mm2的导线端头；端子模具孔Ⅳ11可供压接线径为95mm2的导线端头；端子模具孔Ⅴ12可供压接线径为10mm2的导线端头。
Claims (4)
1.一种组合式冷压端头模具，由模具本体（6）组成，其特征是：所述的模具本体（6）有两件，在每件模具本体（6）右端的窄端面（7）上，从上到下依次设有端子模具压槽Ⅰ（1）、端子模具压槽Ⅱ（2）、端子模具压槽Ⅲ（3）、端子模具压槽Ⅳ（4）和端子模具压槽Ⅴ（5），两件模具本体（6）分别安装在母排加工机的折弯模具左、右两个基座（13、14）上，且两件模具本体（6）的窄端面（7）相互对应，当两个窄端面（7）相互重合时，则两个端子模具压槽Ⅰ（1）、两个端子模具压槽Ⅱ（2）、两个端子模具压槽Ⅲ（3）、两个端子模具压槽Ⅳ（4）和两个端子模具压槽Ⅴ（5）分别组成端子模具孔Ⅰ（8）、端子模具孔Ⅱ（9）、端子模具孔Ⅲ（10）、端子模具孔Ⅳ（11）和端子模具孔Ⅴ（12）。
2.根据权利要求1所述的组合式冷压端头模具，其特征是：所述的端子模具孔Ⅰ（8）、端子模具孔Ⅱ（9）、端子模具孔Ⅲ（10）、端子模具孔Ⅳ（11）和端子模具孔Ⅴ（12）均为正六方模具孔。
3.根据权利要求1或2所述的组合式冷压端头模具，其特征是：所述的端子模具孔Ⅰ（8）为直径为10mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅱ（9）为直径为9mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅲ（10）为直径为8mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅳ（11）为直径为16mm的正六方模具孔；所述的端子模具孔Ⅴ（12）为直径为5mm的正六方模具孔。
4.根据权利要求1所述的组合式冷压端头模具，其特征是：所述每件模具本体（6）的截面形状为放倒的“酒瓶截面”形状。
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| CN2011203158004U CN202221865U (zh) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | 组合式冷压端头模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104201537A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-10 | 国家电网公司 | 一种快速压接端头装置 |
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2011
- 2011-08-26 CN CN2011203158004U patent/CN202221865U/zh not_active Expired - Fee Related
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