CN202219974U - 一种带式输送机清扫器刮板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送机清扫器刮板,包括清扫器刮板和连接清扫器刮板与带式输送机的连接机构,刮板沿皮带弧面设置,刮板有与皮带弧面配合的弧形,刮板端部与皮带接触;刮板与皮带接触端部的横截面优选呈小于45度的锐角;刮板由复数个结构相同刮板单元组合构成;每块刮板单元有与轴连接固定槽和螺栓孔,每块刮板单元两侧分别有相互连接固定匹配的凸起和凹坑。本实用新型清扫器刮板具有与输送机皮带更好匹配的结构,刮板与皮带弧面配合的弧形及端部结构使刮板端部作用力沿皮带弧面切线方向最大,并且刮板受到的其他方向作用力小,有利于刮板与皮带的结合,保持刮板与皮带的稳定接触,使物料清理更干净;固定方式更稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于带式输送机制造领域,尤其属于带式输送机中输送带清扫器设计制造领域,特别涉及带式输送机清扫器刮板的设计制造。
背景技术
清扫器的作用是清除输送带上的粘附物料并将这些物料堆积在卸料区内。如果清扫不干净粘附在输送带上的物料经过回程托辊时碰落,很快会堆积大量物料,甚至接触回程输送带造成停机事故。同时,物料被带到回程段上,可能会引起输送带的强烈磨损,在下托辊形成积垢,使输送带跑偏。理想的清扫器应该符合的要求是:在卸料滚筒的下部工作以便将清扫后的物料直接送入卸料槽中;不影响输送带的正常使用,对输送带的损伤程度小;能承受高温;能确保与输送带横截面上各点的接触;维修方便;使用简单、可靠;具有广泛的速度和温度的适应性。
清扫器有很多种形式,如刮板式、辊式、刷式、风动式、综合式等,其中适用于低带速,清扫弱粘性松散物料的清扫器主要是刮板式清扫器。现有的刮板式清扫器,其工作机构主要采用金属刮板、弹性刮板或塑料刮板。这些清扫器在实际使用一段时间后,经常出现清扫器的刮板变形、磨损等原因导致清扫器工作不稳定,每间隔一段时间需要手动反复调节清扫器的上下间距使清扫器刮板与输送带接触面积达到≥75%的正常使用要求。且现有的清扫器在维护过程中用户需要调节部位较多,因带式输送机为提升运输机械,安装位置较高,调节清扫器时高空作业如未严格按照带式输送机使用说明书进行操作和做好相应安全防护措施易发生安全事故。
现有清扫器刮板有多种形状,均采用与皮带表面直接接触,通常采用垂直接触方式,特别是刮板与皮带表面无配合措施,不仅因摩擦对皮带过度的刮划作用损坏皮带,而且安装维修更换不方便。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足公开了一种带式输送机清扫器刮板。本实用新型要解决的问题是提供一种与输送机皮带更好匹配,既能很好清扫皮带粘附杂物,又能较好保护皮带的清扫器刮板结构。
本实用新型提供以下技术方案实现:
带式输送机清扫器刮板,包括清扫器刮板和连接清扫器刮板与带式输送机的连接机构,其中:所述刮板沿皮带弧面设置,刮板有与皮带弧面配合的弧形,刮板端部与皮带接触。
所述刮板与皮带接触端部的横截面优选呈小于45度的锐角。
进一步所述刮板由复数个结构相同刮板单元组合构成;每块刮板单元有与轴连接固定槽和螺栓孔,每块刮板单元两侧分别有相互连接固定匹配的凸起和凹坑。
更进一步所述刮板固定槽与固定刮板连接机构的轴的连接板嵌入并通过螺栓与刮板固定连接。
本实用新型刮板沿皮带弧面设置,刮板有与皮带弧面配合的弧形,刮板端部与皮带接触;刮板与皮带相对面是弧面,安装时刮板弧面与皮带弧面配合安装,皮带弧面是由皮带绕过皮带辊形成的,刮板端部与皮带接触,当皮带输送物料移动时,皮带表面划过刮板端部实现清理粘附物料,由于刮板有与皮带弧面配合的弧形并沿皮带弧面设置,皮带粘附物料受刮板端部作用力沿皮带弧面切线方向最大,容易清理粘附物料,并且刮板受到的其他方向作用力小,有利于刮板与皮带的结合,保持刮板与皮带的稳定接触,使物料清理更干净。
刮板连接机构有一轴,刮板沿轴轴向连接固定,轴两端与带式输送机边梁铰接;刮板连接机构的轴两端与带式输送机边梁铰接,所述铰接是指刮板连接机构的轴两端分别固定在输送机两边梁上,可以在边梁的底端、上端和端部,固定方式可以采用轴承连接等可转动方式,固定后刮板连接机构的轴可绕自身轴线旋转,刮板沿轴轴向与轴连接固定形成一排,连接固定方式可以有焊接、螺栓固定等方式。
本实用新型优选刮板与皮带接触端部的横截面呈小于45度的锐角。并且优选刮板采用由复数个结构相同刮板单元组合构成的方法;每块刮板单元有与轴连接固定槽和螺栓孔,每块刮板单元两侧分别有相互连接固定匹配的凸起和凹坑。刮板与皮带接触端部的横截面呈小于45度的锐角有利于刮板在清理粘附物料时的受力,使清理粘附物料更干净,刮板与皮带接触更稳定;由刮板单元组合成刮板更方便安装和维修更换,并且每块刮板单元通过固定槽和螺栓孔与轴连接固定更稳定牢固,每块刮板单元两侧分别有相互连接固定的凸起和凹坑使整体刮板形成相互连接的稳固整体,连接方式也方便简洁。
本实用新型还可以安装刮板与皮带接触力的调节装置,在现有技术中已有多种调节方式,其目的是调节刮板与皮带接触力,使清扫更干净,刮板与皮带的摩擦更小。
本实用新型有益性,本实用新型带式输送机清扫器刮板具有与输送机皮带更好匹配的结构,刮板与皮带弧面配合的弧形及端部结构使刮板端部作用力沿皮带弧面切线方向最大,容易清理粘附物料,并且刮板受到的其他方向作用力小,有利于刮板与皮带的结合,保持刮板与皮带的稳定接触,使物料清理更干净;固定方式更稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型清扫器刮板安装状态示意图;
图2是本实用新型清扫器刮板结构示意图;
图3是本实用新型刮板单元平面结构示意图;
图4是本实用新型刮板单元侧面剖视结构示意图;
图5是本实用新型清扫器刮板侧面一种安装状态示意图;
图6是本实用新型刮板与刮板固定轴一种连接状态局部示意图;
图7是本实用新型刮板固定轴一种结构示意图;
图8是本实用新型刮板固定块的截面一种结构示意图;
图中,1是刮板,1a是矩形定位槽,1b是固定螺栓沉孔,1c是圆形凹坑,1d是圆形凸起,1e是与皮带弧面配合的弧形,1f是刮板端部,2是刮板固定轴,2a是空心轴,2b和2c分别是两端实心台阶轴,2b′和2c′是键槽,2d是连接板,2e是“]”型钢板,2f是螺栓孔,3是轴承座,4是刮板限位块,5是刮板封头板,6是重力调节装置,7是机架边梁,7a是连接端板,8是输送带,9是轴承,10、11是固定插销键,12、13、14是螺栓组,v是上方输送皮带运行方向。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型,不以任何方式限制本实用新型。
结合图1至图8。
带式输送机清扫器刮板,包括清扫器刮板和连接清扫器刮板与带式输送机的连接机构,刮板1沿皮带弧面设置,刮板1有与皮带弧面配合的弧形1e,刮板1端部1f与皮带接触。
刮板1与皮带接触端部1f的横截面呈小于45度的锐角。刮板1由复数个结构相同刮板1单元组合构成;每块刮板1单元有与轴2连接固定槽1a和螺栓孔1b,每块刮板1单元两侧分别有相互连接固定匹配的凸起1d和凹坑1c。刮板1固定槽1a嵌入固定刮板连接机构的轴2的连接板2d并通过螺栓12与刮板1固定连接。
本发明刮板1沿皮带弧面设置,刮板1有与皮带弧面配合的弧形1e,刮板1端部1f与皮带接触;刮板1与皮带相对面是弧面1e,安装时刮板弧面1e与皮带弧面配合安装,皮带弧面是由皮带绕过皮带辊形成的,刮板端部1f与皮带接触,当皮带输送物料移动时,皮带表面划过刮板端部1f实现清理粘附物料,由于刮板1有与皮带弧面配合的弧形1e并沿皮带弧面设置,皮带粘附物料受刮板端部作用力1f沿皮带弧面切线方向最大,容易清理粘附物料,并且刮板1受到的其他方向作用力小,有利于刮板1与皮带的结合,保持刮板1与皮带的稳定接触,使物料清理更干净。
刮板连接机构有一轴2,刮板1沿轴2轴向连接固定,轴2两端与带式输送机边梁7铰接;刮板连接机构的轴2两端与带式输送机边梁7铰接,所述铰接是指刮板连接机构的轴2两端分别固定在输送机两边梁7上,可以在边梁的底端、上端和端部7a,固定方式可以采用轴承连接等可转动方式,固定后刮板连接机构的轴2可绕自身轴线旋转,刮板1沿轴2轴向与轴连接固定形成一排,连接固定方式可以有焊接、螺栓固定等方式。
本发明优选刮板7与皮带接触端部的横截面呈小于45度的锐角。并且优选刮板1采用由复数个结构相同刮板单元组合构成的方法;每块刮板单元有与轴连接固定槽1a和螺栓孔1b,每块刮板单元两侧分别有相互连接固定匹配的凹坑1c和凸起1d。刮板1与皮带接触端部1f的横截面呈小于45度的锐角有利于刮板1在清理粘附物料时的受力,使清理粘附物料更干净,刮板1与皮带接触更稳定;由刮板单元组合成刮板更方便安装和维修更换,并且每块刮板单元通过固定槽1a和螺栓孔1b与轴连接固定更稳定牢固,每块刮板单元两侧分别有相互连接固定的凹坑1c和凸起1d使整体刮板形成相互连接的稳固整体,连接方式也方便简洁。
图1是本例清扫器安装状态示意图,图5是本例清扫器侧面安装状态示意图。本发明带式输送机清扫器安装在主动轮前方,用于清扫该段输送带上的粘附物料,清扫器通过其上的轴承座3、螺栓组14与机架右边梁7上的连接板7a固定,左右安装方式相同。当上方输送带以v方向运行到清扫器刮板1的工作部位时,其上粘附的物料会被刮落。
图2是本例清扫器结构示意图,图6本实用新型刮板与刮板固定轴一种连接状态局部示意图。带式输送机清扫器由刮板1、刮板固定轴2、球轴承9、轴承座3、刮板限位器4、刮板封头板5、刮板调节机构6、螺栓组12、13组成。刮板固定轴2左端装入球轴承9和轴承座3,并通过键11与限位套筒连接,随后盖上刮板封头板5,拧上螺栓组12。刮板固定轴2右端同样装入球轴承9和轴承座3,还可以通过键10与限位套筒、刮板调节机构6上的套筒连接,随后盖上刮板封头板5,拧上螺栓组13。刮板1相互之间通过圆形凹坑1c和圆形凸起1d连接成整体。刮板1首先通过其上的矩形定位槽1a与刮板固定轴2上的钢板2d滑动连接,再通过螺栓组12与刮板固定轴2固定连接。当某一个刮板磨损需更换时,不必整体更换,节省了材料。
图3是本例刮板的正视结构示意图,图4是本例刮板的截面结构示意图。刮板1采用高耐磨性材料,例如尼龙66,截面呈尖刀状,截面尖刀状端部呈小于45度的锐角,并在底部设置有矩形定位槽1a和固定沉孔1b,另在一侧面上设置有一圆形凹坑1c,另一侧面上设置有一圆形凸起1d。
图7是本例刮板固定轴的结构示意图,图8是本例刮板固定块的截面结构示意图。刮板固定轴2由刮板转轴和刮板固定块焊接而成。刮板转轴由空心轴2a和分别设置有键槽2b′,2c′的实心台阶轴2b、2c焊接而成。刮板固定块则由“]”型钢板2e和设置有多组螺栓孔的连接板2d焊接而成。“]”型钢板2e折弯而成,且连接板2d焊接在“]”型钢板2e的“]”背平面正中间。
Claims (4)
1.一种带式输送机清扫器刮板,包括清扫器刮板和连接清扫器刮板与带式输送机的连接机构,其特征在于:所述刮板(1)沿皮带弧面设置,刮板(1)有与皮带弧面配合的弧形(1e),刮板(1)端部(1f)与皮带接触。
2.根据权利要求1所述的带式输送机清扫器刮板,其特征在于:所述刮板(1)与皮带接触端部(1f)的横截面呈小于45度的锐角。
3.根据权利要求1或2所述的带式输送机清扫器刮板,其特征在于:所述刮板(1)由复数个结构相同刮板(1)单元组合构成;每块刮板(1)单元有与轴(2)连接固定槽(1a)和螺栓孔(1b),每块刮板(1)单元两侧分别有相互连接固定匹配的凸起(1d)和凹坑(1c)。
4.根据权利要求3所述的带式输送机清扫器刮板,其特征是:所述刮板(1)固定槽(1a)与固定刮板连接机构的轴(2)的连接板(2d)嵌入并通过螺栓(12)与刮板(1)固定连接。
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