CN202219631U - 双淋膜无纺布生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双淋膜无纺布生产装置，其包括第一退卷机，第一退卷机的一侧依次设有风冷却机、储布机及裁切收卷机；第一退卷机与风冷却机间依次设有第一切边机、第一复合机、第二退卷机、第二切边机及第二复合机。本实用新型第一复合机及第二复合机，第一挤出机与第一复合机对应配合，第二挤出机与第二复合机进行对应配合后，在进行两种材料淋膜时，第一挤出机或第二挤出机料筒上残料无需在热状态下清理，也无需清理，减少了电能损耗和工时消耗；无需启动二次启动退卷、冷却，收卷等设备，减少了设备运转工时，节省劳动力，减少半成品在车间存放时间和操作工二次淋膜的搬运工作量，提高生产效率，降低无纺布坯卷头卷尾的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无纺布生产装置，尤其是一种双淋膜无纺布生产装置，属于无纺布加工的技术领域。
背景技术
现有淋膜生产线挤出机配置是一个模头、一个料筒，淋膜时仅能单一淋一种材料，淋第二种材料时需对挤出机料筒进行清理，更换新的材料，其它放卷、冷却等工艺流程还需再同样进行一次。针刺无纺汽车地毯面料产品的后整理淋膜工序原有的工艺流程是：布卷经过1台退卷机及1台切边机后、由1台挤出机挤出的材料在1台复合机上进行复合，再经1台冷却机、1台储布机及1台收卷机后完成。而一种坯布需淋2种材料，如不增加挤出机设备的情况下，在完成第一种材料淋膜后，还需对挤出机料筒的残料进行清理，换成第二种淋膜材料，另还需再经过一次退卷、冷却、收卷流程，浪费清理所需的淋膜材料、电耗、和二次淋膜人工费以及完成同样的产量花费时间多生产效率低，半成品占地也较大，二次淋膜卷头卷尾消耗也增加，增加消耗。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种双淋膜无纺布生产装置，其结构紧凑，提高生产效率，降低损耗，节能环保，适应范围广，安全可靠。
按照本实用新型提供的技术方案，所述双淋膜无纺布生产装置，包括第一退卷机，所述第一退卷机的一侧依次设有风冷却机、储布机及裁切收卷机；所述第一退卷机与风冷却机间依次设有第一切边机、第一复合机、第二退卷机、第二切边机及第二复合机。
所述第一复合机的一侧设有与第一复合机对应配合的第一挤料机，第二复合机的一侧设有与第二复合机对应配合的第二挤料机。
所述第一挤料机的一侧设有第一混料干燥机。所述第二挤料机的一侧设有第二混料干燥机。所述第一复合机为PE复合机，第二复合机为EVA复合机。
本实用新型的优点：第一退卷机与风冷却机间依次设有第一切边机、第一复合机、第二退卷机、第二切边机、第二复合机；第一复合机及第二复合机，第一挤出机与第一复合机对应配合，第二挤出机与第二复合机进行对应配合后，在进行两种材料淋膜时，第一挤出机或第二挤出机料筒上残料无需在热状态下清理，也无需清理，减少了电能损耗和工时消耗；无需启动二次启动退卷、冷却，收卷等设备，减少了设备运转工时，节省劳动力，提高自动化程度，减少半成品在车间存放时间和操作工二次淋膜的搬运工作量，提高生产效率，降低无纺布坯卷头卷尾的消耗。
附图说明
图1为本实用新型结构框图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：本实用新型包括第一混料干燥机1、第一挤出机2、第一退卷机3、第一切边机4、第一复合机5、第二退卷机6、第二切边机7、第二复合机8、风冷却机9、储布机10、裁切收卷机11、第二混料干燥机12及第二挤出机13。
如图1所示：为了降低无纺布加工时的损耗，提高生产效率，本实用新型无纺布生产装置包括第一退卷机3，所述第一退卷机3的一侧依次设有风冷却机9、储布机10及裁切收卷机11；为了实现双淋膜加工，第一退卷机3与风冷却机9间依次设有第一切边机4、第一复合机5、第二退卷机6、第二切边机7及第二复合机8。具体地，第一复合机5为PE复合机，第一复合机5的一侧设有第一挤出机2，第一挤出机2为PE挤出机，由此第一挤出机2能够与第一复合机5相对应配合，第一挤出机2的一侧设有第一混料干燥机1，第一混料干燥机1能够对PE（Polyethylene）混料进行干燥处理。第二复合机8为EVA（ethylene-vinyl acetate copolymer）复合机，第二复合机8的一侧设有第二挤出机13，所述第二挤出机13为EVA挤出机，由此第二挤出机13能够与第二复合机8进行对应配合，第二挤出机13的一侧设有第二混料干燥机12，第二混料干燥机12能够对EVA混料进行干燥处理。
加工时，无纺布坯布先经过第一退卷机3进行退卷后，再由第一切边机4进行切边处理；上述切边后的无纺布坯进入第一复合机5进行PE材料复合，进行PE材料复合时，第一挤出机2挤出的PE材料在第一复合机5的作用下与无纺布坯进行复合。无纺布坯经过第一复合机5进行PE材料复合后，再经过第二退卷机6与第二切边机7进行退卷切割，退卷切割后，由第二复合机8进行EVA材料复合；进行EVA材料复合时，第二挤出机13挤出的EVA材料在第二复合机8的作用下与无纺布坯的另一层面进行复合，由第二复合机8复合后的无纺布坯再经风冷却机9、储布机10及裁切收卷机11后完成整个淋膜加工流程。在第一复合机5与第二复合机8间设置第二退卷机6及第二切边机7是根据无纺布坯淋膜工艺的要求进行设置。当在无纺布生产时，同时安装第一复合机5及第二复合机8，第一挤出机2与第一复合机5对应配合，第二挤出机13与第二复合机8进行对应配合后，在进行两种材料淋膜时，第一挤出机2或第二挤出机13料筒上残料无需在热状态下清理，也无需清理，减少了电能损耗和工时消耗；无需启动二次启动退卷、冷却，收卷等设备，减少了设备运转工时，节省劳动力，提高自动化程度，减少半成品在车间存放时间和操作工二次淋膜的搬运工作量，提高生产效率，降低无纺布坯卷头卷尾的消耗。
Claims (5)
1.一种双淋膜无纺布生产装置，包括第一退卷机（3），所述第一退卷机（3）的一侧依次设有风冷却机（9）、储布机（10）及裁切收卷机（11）；其特征是：所述第一退卷机（3）与风冷却机（9）间依次设有第一切边机（4）、第一复合机（5）、第二退卷机（6）、第二切边机（7）及第二复合机（8）。
2.根据权利要求1所述的双淋膜无纺布生产装置，其特征是：所述第一复合机（5）的一侧设有与第一复合机（5）对应配合的第一挤料机（2），第二复合机（8）的一侧设有与第二复合机（8）对应配合的第二挤料机（13）。
3.根据权利要求2所述的双淋膜无纺布生产装置，其特征是：所述第一挤料机（2）的一侧设有第一混料干燥机（1）。
4.根据权利要求2所述的双淋膜无纺布生产装置，其特征是：所述第二挤料机（13）的一侧设有第二混料干燥机（12）。
5.根据权利要求1所述的双淋膜无纺布生产装置，其特征是：所述第一复合机（5）为PE复合机，第二复合机（8）为EVA复合机。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102848691A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-02 | 常州来义塑料机械有限公司 | 淋膜复合机 |
| CN105252855A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-01-20 | 温州欧伟机械股份有限公司 | 无纺布成型淋膜设备及生产淋膜无纺布的加工方法 |
| CN109203630A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-15 | 温州市华展电气科技有限责任公司 | 一种双主机双淋膜复合机自动同步装置 |
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2011
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