CN202216271U - 制氢工艺解析气再利用装置 - Google Patents
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Abstract
一种制氢工艺解析气再利用装置，涉及化工设备领域，设置于解析气进气管路与火炬之间，包括缓冲罐，所述缓冲罐上设有进气口和出气口，所述进气口连接所述解析气进气管路，所述出气口连接导热油炉燃烧器。本实用新型使解析气压力稳定，提高了解析气的热值，保证了导热油油温的稳定，减少了操作人员的工作量；使进入导热炉燃烧器内的解析气更加纯净，延长了燃烧器的使用寿命，减少了因管道堵塞导致的各种事故，提高了生产的安全性；节约了大量的煤气，减少了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域 ，特别涉及一种制氢工艺解析气再利用装置。
背景技术
解析气是PSA（变压吸附法）制氢产业中产生的一种气体，其主要成份为一氧化碳、硫化氢等气体，其特点是易爆，压力波动大。由于解析气压力不稳定，还带有一部分杂质，热值比较低，所以目前企业对解析的利用非常有限，大部分都被直接送至火炬燃烧处理掉了，这样就造成了能源的大量浪费。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服上述不足，提供一种能够对解析气进行再利用的制氢工艺解析气再利用装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：制氢工艺解析气再利用装置，设置于解析气进气管路与火炬之间，包括缓冲罐，所述缓冲罐上设有进气口和出气口，所述进气口连接所述解析气进气管路，所述出气口连接导热油炉燃烧器。
做为进一步的改进，所述缓冲罐与火炬之间的管路上设置有用于自动泄压的气动调节阀。
做为进一步的改进，所述缓冲罐上与火炬之间的管路上还设置有用于自动泄压的安全阀，所述安全阀与气动调节阀并联。
做为进一步的改进，所述缓冲罐上还设置有至少一个排污阀。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的制氢工艺解析气再利用装置，解析气进入罐体内，罐体起到了缓冲稳压和沉淀杂质的作用，使得从缓冲罐出来的解析气压力稳定、纯净度提高，提高了解析气的热值，可以用为做为导热油炉的燃烧气，减少了能源的浪费，为企业节约了大量的煤气，降低了企业的生产成本。由于解析气为易燃易爆气体，所以在罐体上设置有气动调节阀，气动调节阀起到了安全作用，当罐体内压力超过设定压力时，气动调节阀会自动打开泄压。本实用新型所述罐体上还设置了安全阀，更进一步的起到了安全保障的作用，当气动调节阀发生故障时，安全阀会自动开启进行泄压工作；罐体上还设置了两个排污阀，可以将沉淀到罐底的杂质排出。
终上所述，本实用新型具有以下优点：
一、使解析气压力稳定，提高了解析气的热值，保证了导热油油温的稳定，减少了操作人员的工作量。
二、使进入导热炉燃烧器内的解析气更加纯净，可以延长了燃烧器的使用寿命，减少了因管道堵塞导致的各种事故，提高了生产的安全性。
三、增加缓冲罐以前，只能靠煤气来做为导热油炉的燃烧器，增加了缓冲罐以后，节约了大量的煤气，减少了企业的生产成本。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图；
图中：1、缓冲罐，2、安全阀，3、气动调节阀，4、排污阀，5、进气口，6、出气口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
如附图所示，制氢工艺解析气再利用装置，设置于解析气进气管路与火炬之间，包括缓冲罐1，所述缓冲罐1上设有进气口5和出气口6，所述进气口5连接所述解析气进气管路，所述出气口6连接导热油炉燃烧器。
缓冲罐1上设置有用于当缓冲罐1内超压时自动泄压的气动调节阀3。从制氢工艺中输出来的解析气先进入缓冲装置，经过缓冲装置的缓冲罐1稳压，沉淀杂质后再输往导热炉燃烧器。设置在缓冲罐1上的进气口连接用于将制氢工艺中产生的解析气输送至缓冲装置的缓冲罐1的管道，出气口连接用于将缓冲罐1内经过稳压提纯后的解析气输送到燃烧器的管道，在缓冲罐1的顶部设置有气动调节阀3和安全阀2，气动调节阀3和安全阀2连接的输气管道通往火炬；在缓冲罐1底部设置有两个排污阀4，用于排出沉淀在缓冲罐1底部的杂质。
本实用新型的具体工作方式为：PSA（变压吸附法）制氢工艺中产生的解析气通过输送管道送入缓冲装置的缓冲罐1内，解析气在缓冲罐1内经过缓冲后，压力变得稳定，杂质得到了沉淀，所附带的杂质沉淀到缓冲罐1底部，杂质最后通过排污阀4排出，稳压提纯后的解析气通过管道被送到导热油燃烧器内，做为炉燃烧气来为导热油加温；当缓冲罐1内压力超过设定压力时，气动调节阀3或安全阀4自动打开，多余的解析气通过管道被送往火炬做燃烧处理，当气动调节阀3出现故障而无法打开时，安全阀4自动打开，将多余的解析气送入火炬燃烧，防止事故的发生。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.制氢工艺解析气再利用装置，设置于解析气进气管路与火炬之间，其特征在于：包括缓冲罐，所述缓冲罐上设有进气口和出气口，所述进气口连接所述解析气进气管路，所述出气口连接导热油炉燃烧器。
2.根据权利要求1所述的制氢工艺解析气再利用装置，其特征在于：所述缓冲罐与火炬之间的管路上设置有用于自动泄压的气动调节阀。
3.根据权利要求2所述的制氢工艺解析气再利用装置，其特征在于：所述缓冲罐上与火炬之间的管路上还设置有用于自动泄压的安全阀，所述安全阀与气动调节阀并联。
4.根据权利要求1所述的制氢工艺解析气再利用装置，其特征在于：所述缓冲罐上还设置有至少一个排污阀。
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| CN202216271U true CN202216271U (zh) | 2012-05-09 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104676630A (zh) * | 2013-11-29 | 2015-06-03 | 七台河宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司 | 一种变压吸附解析气和过剩氢气的回收利用装置 |
| CN105650667A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-06-08 | 河南省天利工业炉有限公司 | 节能型混合气蓄热炉 |
| CN109708137A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-03 | 北京云水浩瑞环境科技有限公司 | 利用热解气的系统和方法 |
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2011
- 2011-08-19 CN CN2011203044198U patent/CN202216271U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
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