CN202213952U - 集装箱生产线的传送装置 - Google Patents
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Abstract
一种集装箱生产线的传送装置，包括：用以传送集装箱的传送带和至少一向上凸出设置在所述传送带上的用以推动集装箱使其跟随所述传送带同步移动的推块。该集装箱生产线的传送装置通过推块来代替现有技术中的拉箱挂钩装置，有效避免了人工反复取挂拉箱钩的麻烦，节省了人工，改善了工人劳动环境，提高了生产效率，减少了生产安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱制造技术领域，尤其涉及集装箱生产线上的传送装置。
背景技术
现有集装箱生产线上的集装箱运送通常是在集装箱的四个底角件的底部安装上滚轮，然后采用拉箱钩将集装箱角件或底轮挂在链条上，通过链条前进来拉动集装箱前进，所以在集装箱生产线各工位工作完成时均需要人工进行挂钩操作，并且当集装箱加工完成后拉箱钩需要取下挂钩然后输送到集装箱总装工位来循环使用。这样，在集装箱生产过程中需要反复取挂拉箱钩，所以不但浪费人工，加大了工人的劳动强度，降低了生产效率，而且还存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种集装箱生产线的传送装置，其可免去工人反复取挂拉箱钩的麻烦，节省了人工，改善了工人劳动环境，提高了生产效率。
本实用新型针对上述技术问题而提出的技术方案包括，提出一种集装箱生产线的传送装置，包括：用以传送集装箱的传送带和至少一向上凸出设置在所述传送带上的用以推动集装箱使其跟随所述传送带同步移动的推块。
进一步地，所述传送带为链条，其包括：多个铰接在一起的链节，各链节均包括成对并相互间隔设置的连接板，相邻两链节的各连接板交替重叠地配置在彼此的内侧和外侧，重叠部分通过销钉铰接在一起。
进一步地，各推块分别通过一对链板安装在所述链条上。
进一步地，所述链板呈倒T形，包括：第一端、第二端和第三端，其第一端和第二端固定在链条的销钉上并位于链条连接板的外侧，其第三端向上凸出于所述链条，成对设置的两所述链板的第三端通过一铰接轴与所述推块铰接，且推块的底部坐落在链条的销钉上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该集装箱生产线的传送装置通过推块来代替现有技术中的拉箱挂钩装置，有效避免了人工反复取挂拉箱钩的麻烦，节省了人工，改善了工人劳动环境，提高了生产效率，减少了生产安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型集装箱生产线的传送装置在运送集装箱状态的结构示意图（其中，链条附近的直线剪头为链条的移动方向，推块上的弧线剪头为推块的可转动方向）。
图2为本实用新型推块与链条的组装状态结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参阅图1，本实用新型集装箱生产线的传送装置包括：用以传送集装箱的传送带2和至少一向上凸出设置在传送带2上的推块4，传送带4可以为链条，也可以为皮带或其他现有技术中通用的传送装置。推块4设置在传送带2上，其用以推动集装箱1使其跟随传送带2同步移动。
本实施例中的传送带2为链条，其包括：多个铰接在一起的链节21，各链节21均包括成对并相互间隔设置的连接板211，相邻两链节21的各连接板211交替重叠地配置在彼此的内侧和外侧，重叠部分通过销钉212铰接在一起。
结合参阅图1、图2，各推块4分别通过一对链板3安装在链条2上，两链板3分别位于链条2的外侧，其呈倒T形，包括：第一端31、第二端32和第三端33，其第一端31和第二端32固定在链条2相邻两链节21的销钉212上，其第三端33向上凸出于链条2，成对设置的两链板3的第三端33通过一铰接轴34与推块4铰接，推块4位于链条2的上方且推块4的底部坐落在链条2的销钉212上。
该传送装置布置到集装箱生产线上时，可将传送带2安装在集装箱1的底部，传送带可根据设计需求而作循环运动或作单向往复运动。安装在一个集装箱1工位底部的传送带2可以为两条或两条以上。在该多条传送带2的两外侧还布置有两条轨道（未图示）。
工作时，将待传送的集装箱1的四个底角件11的底部均安装上滚轮12，并使滚轮12分别位于两轨道上，使推块4处于直立状态并伸入到集装箱的底部，推块4可伸入到集装箱底部的任何位置（如：底横梁、前槛等），之后，启动传送带2，使其带动推块4运动，进而由推块4推动集装箱沿着轨道传送。
不工作时，推块可绕铰接轴34翻转放平，以免对集装箱底部造成干涉。由于推块4的底部坐落在链条2的销钉212上，所以其只能沿远离该被坐落的销钉212的方向翻转放平。
以上仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种集装箱生产线的传送装置，包括：用以传送集装箱的传送带，其特征在于，还包括至少一向上凸出设置在所述传送带上的用以推动集装箱使其跟随所述传送带同步移动的推块。
2.如权利要求1所述的集装箱生产线的传送装置，其特征在于，所述传送带为链条，其包括：多个铰接在一起的链节，各链节均包括成对并相互间隔设置的连接板，相邻两链节的各连接板交替重叠地配置在彼此的内侧和外侧，重叠部分通过销钉铰接在一起。
3.如权利要求2所述的集装箱生产线的传送装置，其特征在于，各推块分别通过一对链板安装在所述链条上。
4.如权利要求3所述的集装箱生产线的传送装置，其特征在于，所述链板呈倒T形，包括：第一端、第二端和第三端，其第一端和第二端固定在链条的销钉上并位于链条连接板的外侧，其第三端向上凸出于所述链条，成对设置的两所述链板的第三端通过一铰接轴与所述推块铰接，且推块的底部坐落在链条的销钉上。
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2011
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