CN202212277U - 一种卧螺离心机清渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种卧螺离心机清渣装置，涉及一种清渣装置。目的是解决现有卧螺离心机出渣口容易粘连堆积且清除不方便，从而影响设备正常运行的问题。采用的技术方案是：整体设置在出渣口周边的离心机壳体上，包括电机驱动组件、支承座、齿轮和刷爪，电机驱动组件和支承座固定在离心机壳体上，齿轮安装在支承座上且随电机驱动组件转动，刷爪活动连接在支承座上并在齿轮的带动下转动；电机驱动组件包括微型齿轮减速电机、安装座和减速齿轮组；刷爪包括刷头和转轴；支承座、齿轮和刷爪都设置为多个，支承座间隔独立设置，齿轮相互啮合传动。本装置用于消除离心机出口物料的堆积粘连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧螺离心机清渣装置，特别是涉及一种针对高转速卧螺离心机固相物料易堆积粘连的清渣装置。
背景技术
卧螺离心机设备都靠离心力将固相分离物料抛入出渣腔道，排出固相分离物料。实际工作状态中，由于固相分离物料仍然含有少量液相成分，在连续高速向出渣腔道抛洒的过程中，会附着于出渣腔道壁面，逐渐粘连堆积，最终会与转鼓发生摩擦，严重地加大工作负载，更常有堆积严重到影响连续正常出渣和使工作转速急剧下降的情况发生，因而时常被迫停机拆壳清渣恢复后重新启动工作。
现有技术的卧螺离心机设备为了增强出渣能力，通常采用加大设备功率依靠积渣与转鼓很大的摩擦力出渣、增大出渣腔道尺寸来减小积渣密度从而减小积渣与转鼓摩擦力、增设转鼓刮渣块强制刮除积渣等方式增强出渣能力，但同时增大了设备外形尺寸或较多地加大了能源消耗、增大了设备负载，未从根本上解决积渣问题，工作中积渣严重时仍需停机清渣。也有个别采用主动清渣方式的设备，虽然可以清除掉较大的积渣，但仍然间断性地增大转鼓负载，并且其结构封闭，不便于整机清理维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有卧螺离心机出渣口容易粘连堆积且清除不方便，从而影响设备正常运行的问题，提供一种能让卧螺离心机出渣顺畅，消除积渣隐患，同时不妨碍设备正常清理维护的装置。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：一种卧螺离心机清渣装置，设置在出渣口周边的离心机壳体上，包括电机驱动组件、支承座、齿轮和刷爪，其中电机驱动组件和支承座固定在离心机壳体上，齿轮安装在支承座上且随电机驱动组件转动，刷爪活动连接在支承座上并在齿轮的带动下转动。
在上述方案中，所述电机驱动组件包括微型齿轮减速电机、安装座和减速齿轮组，其中减速齿轮组通过安装座固定在离心机壳体上，微型齿轮减速电机带动减速齿轮组转动。
在上述方案中，所述刷爪包括刷头和转轴，其中转轴活动安装在支承座上，刷头固定在转轴上且随转轴转动，转轴的一端与齿轮连接且在齿轮的带动下转动。
在上述方案中，所述支承座、齿轮和刷爪都设置为多个，支承座间隔独立设置，齿轮相互啮合传动。
从本实用新型的结构特征可以看出，本实用新型的优点在于：所述装置由微型齿轮减速电机驱动，经驱动组件减速后与齿轮正常啮合，向两侧齿轮顺次啮合传动并顺次带动刷爪转轴，让刷爪的刷头分别不停旋转，使整个出渣腔道壁面附着的固相物料及时得到清扫而自由下落，达到清渣目的，实现卧螺离心机工作过程中不会有过多的固相物料贴壁和相互粘连，保障卧螺离心机连续工作过程的出渣顺畅和不会因固相物料堆积而摩擦高速转动的工作转鼓带来设备的额外负载。
附图说明
本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型结构主视示意图；
图2是本实用新型左视局部结构示意图；
其中附图标记：1是出渣口 2是离心机壳体 3是电机驱动组件
4是支承座 5是齿轮 6是刷爪 7是微型齿轮减速电机
8是安装座 9是减速齿轮组 10是刷头 11是转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
优选实施例
如图1和图2所示，本装置设置在出渣口周边的离心机壳体上，包括电机驱动组件、支承座、齿轮和刷爪，其中电机驱动组件和支承座固定在离心机壳体上，齿轮安装在支承座上且随电机驱动组件转动，刷爪活动连接在支承座上并在齿轮的带动下转动。
在上述方案中，所述电机驱动组件包括微型齿轮减速电机、安装座和减速齿轮组，其中减速齿轮组通过安装座固定在离心机壳体上，微型齿轮减速电机带动减速齿轮组转动；所述刷爪包括刷头和转轴，其中转轴活动安装在支承座上，刷头固定在转轴上且随转轴转动，转轴的一端与齿轮连接且在齿轮的带动下转动；上述支承座、齿轮和刷爪都设置为多个，支承座间隔独立设置，齿轮相互啮合传动。在旋转时刷头与卧螺离心机出渣腔壁留有小间隙，刷爪沿卧螺离心机出渣腔壁均匀分布，同时能保障不妨碍卧螺离心机壳开合拆装，重复拆装后能回复传动位置。
本装置工作过程为：本装置在卧螺离心机工作时同时启动。卧螺离心机转鼓出渣口在工作过程中连续高速向圆周抛洒固相物料，固相物料直接连续高速向刷爪和通过刷爪之间的空隙向卧螺离心机壳体的出渣腔道壁面堆积，而本装置由微型齿轮减速电机驱动组件驱动多个齿轮顺次带动的多个刷爪不停转动，使固相物料无法在刷爪上堆积，刷爪转动时与卧螺离心机壳体的出渣腔道壁面间的小间隙使固相物料在卧螺离心机壳体的出渣腔道壁面上的堆积得到连续清扫，让整个出渣腔道壁面附着的固相物料及时得到清扫而自由下落，达到清渣目的，实现卧螺离心机工作过程中不会有过多的固相物料贴壁和相互粘连，保障卧螺离心机连续工作过程的出渣顺畅和不会因固相物料堆积而摩擦高速转动的工作转鼓带来设备的额外负载。
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种卧螺离心机清渣装置，其特征在于设置在出渣口（1）周边的离心机壳体（2）上，包括电机驱动组件（3）、支承座（4）、齿轮（5）和刷爪（6），其中电机驱动组件（3）和支承座（4）固定在离心机壳体（2）上，齿轮（5）安装在支承座（4）上且随电机驱动组件（3）转动，刷爪（6）活动连接在支承座（4）上并在齿轮（5）的带动下转动。
2.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机清渣装置，其特征在于所述电机驱动组件（3）包括微型齿轮减速电机（7）、安装座（8）和减速齿轮组（9），其中减速齿轮组（9）通过安装座（8）固定在离心机壳体（2）上，微型齿轮减速电机（7）带动减速齿轮组（9）转动。
3.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机清渣装置，其特征在于所述刷爪（6）包括刷头（10）和转轴（11），其中转轴（11）活动安装在支承座（4）上，刷头（10）固定在转轴（11）上且随转轴（11）转动，转轴（11）的一端与齿轮（5）连接且在齿轮（5）的带动下转动。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种卧螺离心机清渣装置，其特征在于所述支承座（4）、齿轮（5）和刷爪（6）都设置为多个，支承座（4）间隔独立设置，齿轮（5）相互啮合传动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201760329U CN202212277U (zh) | 2011-05-30 | 2011-05-30 | 一种卧螺离心机清渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201760329U CN202212277U (zh) | 2011-05-30 | 2011-05-30 | 一种卧螺离心机清渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202212277U true CN202212277U (zh) | 2012-05-09 |
Family
ID=46011548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011201760329U Expired - Fee Related CN202212277U (zh) | 2011-05-30 | 2011-05-30 | 一种卧螺离心机清渣装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202212277U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104014435A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-09-03 | 汪道海 | 立式转笼螺旋固液分离机 |
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2011
- 2011-05-30 CN CN2011201760329U patent/CN202212277U/zh not_active Expired - Fee Related
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