CN202207949U - 一种应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,所述的线材抛光装置包括抛光装置安装支架(1),抛光装置安装支架(1)上安装能够对线材(16)进行抛光处理的抛光处理装置(2),所述的抛光处理装置(2)包括主动抛光轮(5),与主动抛光轮(5)配合使用的被动抛光轮(6),所述的抛光处理装置(2)与控制抛光处理装置(2)工作的驱动机构(3)连接,所述的驱动机构(3)与控制抛光处理装置(2)启停的电控装置(4)连接。本实用新型的应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,能够对线材在生产过程中表面粗糙而不光滑表面进行彻底处理,并且本实用新型的装置适合各种铜合金线材。
Description
技术领域
本实用新型属于线材在线酸洗设备领域,更具体地说,是涉及一种应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置。
背景技术
铜合金扁线材是合金线材的一种主要系列产品之一,它广泛应用于服饰、卫具、锁具、箱包、电子插件、五金电器、电讯等国民经济各个领域,也是民众生活的必需品。铜合金线材加工成扁线的设备包括线材压扁机、退火炉、冷却水池、酸洗槽和成品拉制机。铜合金线材加工工艺首先将铜合金线材由圆线材压扁成粗的扁线,制成扁线的坯料,粗坯扁线置于退火炉中对其进行软化处理,经过退火炉退火的铜合金在高达600度左右的温度下其表面被严重氧化,产生一层氧化皮,影响产品的性能和外形美观,最后运至成品拉制机处,进行最后拉制成成品。在整个过程中半成品由压扁、退火、酸洗多道次加工工序组合而成,而传统的加工装置即加工工艺生产出的线材表面粗糙而不光滑,制约下道工序的生产质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,能够在线对线材表面进行抛光处理的线材抛光装置。
要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型为一种应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,所述的线材抛光装置包括抛光装置安装支架,抛光装置安装支架上安装能够对线材进行抛光处理的抛光处理装置,所述的抛光处理装置包括主动抛光轮,与主动抛光轮配合使用的被动抛光轮,所述的抛光处理装置与控制抛光处理装置工作的驱动机构连接,所述的驱动机构与控制抛光处理装置启停的电控装置连接。
所述的主动抛光轮活动安装在抛光装置安装支架上,被动抛光轮布置在主动抛光轮上方位置,被动抛光轮安装在被动抛光轮支架上,被动抛光轮支架安装在抛光装置安装支架上,所述的主动抛光轮和被动抛光轮之间设置为存在间隙的结构。
所述的主动抛光轮设置为通过传动轴与抛光装置安装支架连接的结构,长杆状的传动轴的两端分别各通过一个轴承座与抛光装置安装支架连接,传动轴上按间隙固定套装两个以上的主动抛光轮,每个主动抛光轮上方设置一个被动抛光轮,所述的驱动机构为电机,电机与传动轴的一端连接。
所述的被动抛光轮支架的支架端部设置为弯折的结构,所述的被动抛光轮通过U型结构的吊耳连接,吊耳的吊耳端部与丝杆连接,丝杆穿过支架端部。
所述的被动抛光轮支架7的支架端部10设置为弯折的结构,被动抛光轮6通过U型结构的吊耳11连接,吊耳11的吊耳端部17与丝杆12连接,丝杆12穿过支架端部10上的丝杆套18,丝杆12与丝杆套18之间设置为通过平键定位的结构,丝杆套件18上设置能够控制丝杆12升降的手轮19。
所述的电机与传动轴之间通过联轴器连接。
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:
本实用新型的应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,能够对线材在生产过程中表面粗糙而不光滑表面进行彻底处理,并且本实用新型的装置适合各种合金线材。同时,本实用新型的抛光装置,在在线酸洗设备上安装后即可使用,使用本实用新型的装置,能彻底去除线材表面各种产品缺陷,达到了线材表面无质量缺陷的目标效果,保证了半成品的表面质量。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本实用新型所述的线材抛光装置的正面结构示意图;
图2为图1所述的线材抛光装置的侧面结构示意图;
图中标记为:1、抛光装置安装支架;2、抛光处理装置;3、驱动机构;4、电控装置;5、主动抛光轮;6、被动抛光轮;7、被动抛光轮支架;8、传动轴;9、轴承座;10、支架端部;11、吊耳;12、丝杆;13、锁止机构;14、联轴器;15、电机;16、线材;17、吊耳端部;18、丝杆套;19、手轮;20、转轴。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1、附图2所示,本实用新型为一种应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,所述的线材抛光装置包括抛光装置安装支架1,抛光装置安装支架1上安装能够对线材16进行抛光处理的抛光处理装置2,所述的抛光处理装置2包括主动抛光轮5,与主动抛光轮5配合使用的被动抛光轮6,所述的抛光处理装置2与控制抛光处理装置2工作的驱动机构3连接,所述的驱动机构3与控制抛光处理装置2启停的电控装置4连接。
所述的主动抛光轮5活动安装在抛光装置安装支架1上,被动抛光轮6布置在主动抛光轮5上方位置,被动抛光轮6安装在被动抛光轮支架7上,被动抛光轮支架7安装在抛光装置安装支架1上,主动抛光轮5和被动抛光轮6之间设置为存在间隙的结构。
所述的主动抛光轮5设置为通过传动轴8与抛光装置安装支架1连接的结构,长杆状的传动轴8的两端分别各通过一个轴承座9与抛光装置安装支架1连接,传动轴8上按间隙固定套装两个以上的主动抛光轮5,每个主动抛光轮5上方设置一个被动抛光轮6,所述的驱动机构3为电机15,电机15与传动轴8的一端连接。
所述的被动抛光轮支架7的支架端部10设置为弯折的结构,所述的被动抛光轮6通过U型结构的吊耳11连接,吊耳11的吊耳端部17与丝杆12之间由焊接方式连接,丝杆12穿过与支架端部10连接的丝杆套18中,丝杆12与丝杆套18之间用平键定位,从而满足丝杆12只能作上下移动,不可作旋转活动的要求。丝杆12的升降是由手轮19作左右旋转而完成的。
所述的支架端部10上设置与被动抛光轮6数量相等的锁止机构13,锁止机构13设置为能够分别锁止一个丝杆12的结构。
当丝杆12带动吊耳11上的被动抛光轮6作上下移动,满足线材上下抛光要求时,用手顺时针拧紧锁止机构13,锁止机构13的螺栓前部顶压在丝杆12与丝杆套18之间的平键上,从而阻止丝杆12下移,然后再顺时旋转手轮19并锁紧手轮19,以达到被动抛光轮6完全定位的目的。
所述的电机15与传动轴8之间通过联轴器14连接。
本实用新型的应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,抛光装置安装支架1是用A3钢板制作而成,抛光装置安装支架1的尺寸大小根据在线酸洗线材设备的具体情况制作而成,抛光装置安装支架1上固定设置二个轴承座9,并确保轴承座9与电机15成水平直线状态,传动轴8与电机15用联轴器14进行连接,从而起到传递动力的作用。
所述的主动抛光轮5与传动轴8用平键进行配合连接,当电控装置4通过电迅号反馈给驱动机构3,由驱动机构3带动传动轴8进行高速运转,同时驱动机构3能有效地控制传动轴8的速度,并且抛光装置的电控装置4设置为独立的控制电路系统,与整个在线酸洗设备的动力控制装置分开运转。
当在线酸洗设备生产出的线材16从主动抛光轮6通过时,调节丝杆12,从而控制被动抛光轮6下降,并下降到与主动抛光轮5具备摩擦条件时,主动抛光轮5与被动抛光轮6同步运转,从而达到对线材16进行抛光的作用。
被动抛光轮6通过穿过被动抛光轮6中部位置的转轴20与吊耳11连接,吊耳11的吊耳端部11与丝杆12连接,丝杆12穿过支架端部10,从而起到了带动被动抛光轮6上下升降的作用,通过调整在线酸洗设备生产出的线材16通过主动抛光轮5与被动抛光轮6之间的间隙,使铜合金扁线材16在主动抛光轮5与被动抛光轮6之间匀速通过,间隙的调整,也使得本实用新型的抛光装置能够适用不同厚度的线材16的抛光加工,从而提高了本实用新型的装置的适用性,经过抛光后的铜合金扁线材16表面光滑、无氧化物,并能彻底去除表面缺陷。
所述的主动抛光轮5与被动抛光轮6的材质是选用镀铜钢丝制作,被动抛光轮6是由吊耳11与丝杆12固定而独立操作,并与主动抛光轮5成上下一一对应的形式。所述的电控装置4设置在线酸洗设备机架内。
本实用新型的应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,能够对线材16在生产过程中表面粗糙而不光滑表面进行彻底处理,并且本实用新型的装置适合各种铜合金线材16。同时,本实用新型的抛光装置,在在线酸洗设备上安装后即可使用,使用本实用新型的装置,能彻底去除线材表面各种产品缺陷,达到了线材表面无质量缺陷的目标效果,保证了半成品的表面质量。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,其特征在于:所述的线材抛光装置包括抛光装置安装支架(1),抛光装置安装支架(1)上安装能够对线材(16)进行抛光处理的抛光处理装置(2),所述的抛光处理装置(2)包括主动抛光轮(5),与主动抛光轮(5)配合使用的被动抛光轮(6),所述的抛光处理装置(2)与控制抛光处理装置(2)工作的驱动机构(3)连接,所述的驱动机构(3)与控制抛光处理装置(2)启停的电控装置(4)连接。
2.根据权利要求1所述的应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,其特征在于:所述的主动抛光轮(5)活动安装在抛光装置安装支架(1)上,被动抛光轮(6)布置在主动抛光轮(5)上方位置,被动抛光轮(6)安装在被动抛光轮支架(7)上,被动抛光轮支架(7)安装在抛光装置安装支架(1)上,所述的主动抛光轮(5)和被动抛光轮(6)之间设置为存在间隙的结构。
3.根据权利要求1或2所述的应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,其特征在于:所述的主动抛光轮(5)设置为通过传动轴(8)与抛光装置安装支架(1)连接的结构,长杆状的传动轴(8)的两端分别各通过一个轴承座(9)与抛光装置安装支架(1)连接,传动轴(8)上按间隙固定套装两个以上的主动抛光轮(5),每个主动抛光轮(5)上方设置一个被动抛光轮(6),所述的驱动机构(3)为电机(15),电机(15)与传动轴(8)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,其特征在于:所述的被动抛光轮支架(7)的支架端部(10)设置为弯折的结构,被动抛光轮(6)通过U型结构的吊耳(11)连接,吊耳(11)的吊耳端部(17)与丝杆(12)连接,丝杆(12)穿过支架端部(10)上的丝杆套(18),丝杆(12)与丝杆套(18)之间设置为通过平键定位的结构,丝杆套件(18)上设置能够控制丝杆(12)升降的手轮(19)。
5.根据权利要求4所述的应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,其特征在于:所述的支架端部(10)上设置与被动抛光轮(6)数量相等的锁止机构(13),锁止机构(13)设置为能够分别锁止一个丝杆(12)的结构。
6.根据权利要求5所述的应用于线材在线酸洗设备中的线材抛光装置,其特征在于:所述的电机(15)与传动轴(8)之间通过联轴器(14)连接。
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