CN202207074U - 夹钳式压力锅控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹钳式压力锅控制机构。目前的夹钳式压力锅，普遍存在夹钳容易自行复位，导致用户在使用中因不知道解决方法而无法使用。本实用新型的特征在于所述锅盖外表面的中部固接一定位轴，该定位轴上套有一旋转座，该旋转座上设有对称设置的两根定位柱，旋转座的两侧各设有一用于控制旋转座旋转角度的止动销；所述面罩的中部形成一缺口，该缺口置有中空的旋转柄和装在旋转柄上且能下压的压片，定位柱的上部位于旋转柄上的定位孔内，止动销的上部穿过面罩上的定位孔后套一弹簧再与一固定螺母固定，所述的弹簧和固定螺母位于旋转柄的腔体内且固定螺母抵触在压片的底部上。本实用新型避免了夹钳在非主动控制下出现运动而导致的危险。

Description

夹钳式压力锅控制机构

技术领域

本实用新型涉及压力锅领域，具体地说是一种夹钳式压力锅控制机构。

背景技术

现有市场上普遍使用旋合式压力锅，这种压力锅存在的问题是在合盖时需要对准位置，合盖时的位置较难掌握，操作困难，同时安全性也相对较差。因此提供一种使用安全可靠，而且操作简便，在合盖时无须对位，任意位置均可合盖的一种压力锅，成为家用压力锅生产厂家共同面对的课题。采用夹钳式结构的压力锅基本符合上述要求。

目前市场上销售的夹钳式压力锅，普遍存在夹钳容易自行复位，导致用户在使用中因不知道解决方法而无法使用；以及在夹钳锁紧锅体与锅盖时，需要另外下压才可准确到位的情况，易出现因未下压而导致无法锁紧或锁紧不到位，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种夹钳式压力锅控制机构，保证夹钳处于其相应状态下的正确位置，以避免夹钳在非主动控制下出现运动而导致的危险，使处于工作状态中的锅盖完全和安全的盖在锅体上。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：夹钳式压力锅控制机构，包括锅盖，锅盖的边缘设有两个夹钳，锅盖上设有面罩，其特征在于所述锅盖外表面的中部固接一定位轴，该定位轴上套有一旋转座，该旋转座上设有对称设置的两根定位柱，旋转座的两侧各设有一用于控制旋转座旋转角度的止动销，夹钳的一端轴接在锅盖边缘，夹钳的中部与定位柱之间采用联动杆连接，联动杆的中部与锅盖之间设有拉簧；所述面罩的中部形成一缺口，该缺口置有中空的旋转柄和装在旋转柄上且能下压的压片，定位柱的上部位于旋转柄上的定位孔内，止动销的上部穿过面罩上的定位孔后套一弹簧再与一固定螺母固定，所述的弹簧和固定螺母位于旋转柄的腔体内且固定螺母抵触在压片的底部上，旋转柄的底部开有其旋转时让位给止动销的弧形槽，位于缺口下方的面罩上开有用于定位柱转动的滑槽；

所述定位轴的上部穿过面罩后套一扭簧，然后穿过旋转柄后再与一螺母连接，扭簧的一端固定在面罩上，另一端抵在任一定位柱上；

所述的旋转座呈圆盘状，其边缘开有二个对称设置的弧形缺口，每个止动销的底部侧壁上均形成一与弧形缺口配合使用的弧形凸部；压片下压前，所述的止动销底部与锅盖外表面之间存在一解锁距离；

所述锅盖上设有装在面罩上的自锁安全阀，与自锁安全阀同一侧的联动杆上开有止动孔，该止动孔的孔径与自锁安全阀阀芯外径匹配。

当锅盖盖在锅体上、夹钳钳紧在锅盖边缘和锅口上时，止动销的弧形凸部与旋转座上的弧形缺口错位（错位角度与完全将夹钳打开所需要的旋转角度一致），止动销对旋转座不起锁位作用，扭簧、拉簧和弹簧均处于原始状态（即不压缩或不拉伸状态），此时的止动孔位于自锁安全阀阀芯的正上方，压力锅工作时，当锅内压力大于等于5kpa（这个压力值可根据自锁安全阀来调整）时，自锁安全阀会开始工作，自锁安全阀阀芯进入止动孔中，使得装有止动孔的联动杆无法运动，进而使得旋转座、旋转柄及另一联动杆都无法运动而起到自锁作用，防止使用者在锅内还存在过高压力的情况下打开锅盖而发生危险。

压力锅使用完毕后需要打开夹钳时，通过旋转旋转柄，带动位于面罩内部的旋转座和定位柱旋转，从而也使联动杆向外运动，再通过联动杆带动夹钳动作，在旋转柄转动一定角度后（此角度能保证夹钳完全打开，一般在90度左右），止动销的弧形凸部进入旋转座上的弧形缺口中，将旋转座及旋转柄锁死，此时扭簧被压缩，拉簧被拉伸，夹钳处于完全被打开的状态；只有通过下压压片（压片为塑料件，能发生适量的形变），压片压固定螺母使弹簧被压缩，止动销向下移动，弧形凸部与弧形缺口形成上下错位，此时，旋转座和旋转柄利用扭簧的复位力下自动复位，联动杆在拉簧的复位力及旋转座复位时产生的旋转力作用下而向内侧运动，使夹钳合拢，从而可以将锅口与锅盖边缘锁紧，连接成一体。作用于压片的外力，等旋转座和旋转柄发生转动时即可撤去。压片利用弹簧的复位力进行复位。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施：

所述锅盖外表面的中部形成一位于定位轴底部处的凹槽，旋转座的下方设有一套在定位轴上的垫片，垫片的外径小于旋转座的外径，垫片使旋转座的底部与锅盖外表面之间形成相应的解锁空间，用于保证止动销能下移，实现弧形凸块与弧形缺口上下错位，从而达到解锁的目的，垫片可以与旋转座连成一体，所述止动销的底部、垫片及旋转座的底部位于所述的凹槽中，凹槽对止动销、垫片及旋转座起到限位作用。

压片底部的四个角上各装有一限位柱，位于压片同一侧的两个限位脚的外侧设有一倒钩，旋转柄上部的两侧设有用于放置压片边缘的台阶，旋转柄的底部开有用于放置限位脚的通孔，位于旋转柄同一侧的两个通孔之间设有一与倒钩配合使用的凸块。压片与旋转柄进行装配时，压片边缘位于台阶上，倒钩钩在凸块上。

所述锅盖上还设有装在面罩上的限压阀，进一步提高压力锅使用时的安全性。

所述的滑槽和弧形槽的弧度均与旋转座完全将夹钳打开所需要的旋转角度一致，避免用力过度时对夹钳造成损坏。

本实用新型具有以下有益效果：有效保证了夹钳稳定处于正确位置（完全打开或锁紧），使用方便，避免了夹钳在非主动控制下出现运动而导致的危险；防止了使用者在锅内还存在过高压力的情况下打开锅盖而发生的危险。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型锅盖（不设面罩）的结构示意图。

图3为本实用新型旋转柄的结构示意图。

图4为本实用新型锅盖（带面罩）和锅身的结构示意图。

图5为本实用新型压片的结构示意图。

图6为本实用新型旋转柄与压片的局部装配结构图。

具体实施方式

如图所示的夹钳式压力锅控制机构，锅身上盖有锅盖1，锅盖1的边缘设有两个夹钳2，夹钳2的一端轴接在锅盖边缘，另一端为自由端，夹钳2的中部与定位柱6之间采用联动杆8连接，联动杆8的中部与锅盖1之间设有拉簧9。锅盖上设有面罩3，所述锅盖外表面的中部固接定位轴4，该定位轴4上套有旋转座5，该旋转座上设有对称设置的两根定位柱6，旋转座的两侧各设有一用于控制旋转座旋转角度的止动销7。

所述的旋转座5呈圆盘状，其边缘开有二个对称设置的弧形缺口18，每个止动销的底部侧壁上均形成一与弧形缺口配合使用的弧形凸部29。夹钳完全打开时，弧形凸部置于弧形缺口中，旋转座无法动作；夹钳合拢时，弧形凸部与弧形缺口错位。

所述锅盖上设有装在面罩3上的限压阀21和自锁安全阀22，与自锁安全阀同一侧的联动杆上开有止动孔23，该止动孔23的孔径与自锁安全阀阀芯匹配。面罩的中部形成缺口，该缺口置有中空的旋转柄10和装在旋转柄上的可下压的压片11，定位柱6的上部固定在旋转柄10上，止动销7的上部穿过面罩后套弹簧12再与固定螺母13固定，所述的弹簧和固定螺母位于旋转柄的腔体内，且固定螺母抵触在压片的底部上。旋转柄的底部开有其旋转时让位给止动销的弧形槽14，位于缺口下方的面罩上开有用于定位柱6转动的滑槽15。所述滑槽和弧形槽的弧度均与旋转座完全将夹钳打开所需要的旋转角度一致。所述定位轴的上部穿过面罩后套扭簧16，然后穿过旋转柄后再与螺母17连接，扭簧的一端固定在面罩上，另一端抵在任一定位柱上。

所述锅盖外表面的中部形成凹槽19，旋转座的下方设有一套在定位轴上的垫片20，所述止动销的底部、垫片及旋转座的底部位于所述的凹槽19中。压片下压前，所述的止动销底部与锅盖外表面之间存在一解锁距离。

如图3、5-6所示，压片底部的四个角上各装有一限位柱24，位于压片同一侧的两个限位脚的外侧设有一倒钩25，旋转柄上部的两侧设有用于放置压片边缘的台阶26，旋转柄的底部开有用于放置限位脚的通孔27，位于旋转柄同一侧的两个通孔之间设有一与倒钩配合使用的凸块28。压片与旋转柄进行装配时，压片边缘位于台阶上，倒钩钩在凸块上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.夹钳式压力锅控制机构，包括锅盖(1)，锅盖的边缘设有两个夹钳(2)，锅盖上设有面罩(3)，其特征在于所述锅盖外表面的中部固接一定位轴(4)，该定位轴(4)上套有一旋转座(5)，该旋转座上设有对称设置的两根定位柱(6)，旋转座的两侧各设有一用于控制旋转座旋转角度的止动销(7)，夹钳(2)的一端轴接在锅盖边缘，夹钳(2)的中部与定位柱(6)之间采用联动杆(8)连接，联动杆(8)的中部与锅盖(1)之间设有拉簧(9)；所述面罩的中部形成一缺口，该缺口置有中空的旋转柄(10)和装在旋转柄上且能下压的压片(11)，定位柱(6)的上部位于旋转柄(10)上的定位孔内，止动销(7)的上部穿过面罩上的定位孔后套一弹簧(12)再与一固定螺母(13)固定，所述的弹簧和固定螺母位于旋转柄的腔体内且固定螺母抵触在压片的底部上，旋转柄的底部开有其旋转时让位给止动销的弧形槽(14)，位于缺口下方的面罩上开有用于定位柱(6)转动的滑槽(15)；

所述定位轴的上部穿过面罩后套一扭簧(16)，然后穿过旋转柄后再与一螺母(17)连接，扭簧的一端固定在面罩上，另一端抵在任一定位柱上；

所述的旋转座呈圆盘状，其边缘开有二个对称设置的弧形缺口(18)，每个止动销的底部侧壁上均形成一与弧形缺口配合使用的弧形凸部(29)；压片下压前，所述的止动销底部与锅盖外表面之间存在一解锁距离；

所述锅盖上设有装在面罩(3)上的自锁安全阀(22)，与自锁安全阀同一侧的联动杆上开有止动孔(23)，该止动孔(23)的孔径与自锁安全阀阀芯外径匹配。

2.根据权利要求1所述的夹钳式压力锅控制机构，其特征在于所述锅盖外表面的中部形成一位于定位轴底部处的凹槽(19)，旋转座的下方设有一套在定位轴上的垫片(20)，所述止动销的底部、垫片及旋转座的底部位于所述的凹槽(19)中。

3.根据权利要求1或2所述的夹钳式压力锅控制机构，其特征在于压片底部的四个角上各装有一限位柱(24)，位于压片同一侧的两个限位脚的外侧设有一倒钩(25)，旋转柄上部的两侧设有用于放置压片边缘的台阶(26)，旋转柄的底部开有用于放置限位脚的通孔(27)，位于旋转柄同一侧的两个通孔之间设有一与倒钩配合使用的凸块(28)。

4.根据权利要求1或2所述的夹钳式压力锅控制机构，其特征在于所述锅盖上还设有装在面罩(3)上的限压阀(21)。

5.根据权利要求1所述的夹钳式压力锅控制机构，其特征在于所述的滑槽和弧形槽的弧度均与旋转座完全将夹钳打开所需要的旋转角度一致。

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