CN202203669U - 集输用多通阀计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集输装置，特别涉及一种集输用多通阀计量装置。其技术方案是：由计量罐、混液罐、多通阀、计量器、多通阀进液管、出液汇总管、单井来液管、油气水混相外输管组成，所述的多通阀上设有多个多通阀进液管分别与单井来液管联通，出液汇总管连接混液罐，在混液罐的上部安设计量罐，计量罐上设有计量器，所述的混液罐的底部设有油气水混相外输管。有益效果是：可以减少临时投产措施，减少后续工作量，节约投资，缩短油田施工周期，节省相应的临投费用；操作人性化、简约化，维护方便、简单，节约了人力、物力。

Description

集输用多通阀计量装置

技术领域

本实用新型涉及一种集输装置，特别涉及一种集输用多通阀计量装置。 

背景技术

长期以来，石油采油集输站一般采用钢管和阀门等现场焊接、制作安装方式建成。其结构是：双排横管线和连接多口采油井的纵管线以及阀门等，组成原油集输站，将阀门、管线等安装在室内。现有的计量配水站存在以下缺点：① 施工周期长；建设速度慢，无法以较短的时间满足生产的需要；② 无法根据滚动开发的需要进行相应的调整，主要是在站型方面，传统计量站（手动和自动）基本采用砖混结构，房间多，占地面积大，投资较高；③ 油田管理方式由有人职守变为无人职守的巡井制，自动选井计量站电动阀多，测控点多，计量配水站已显的功能过剩。④ 施工条件受到环境温度条件的限制。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种集输用多通阀计量装置，安全可靠，经济适用，系统功能完善，流程简单合理，便于油田生产管理和安全操作，整体设计向模块化、撬块化及集成化发展，从而达到缩短建设周期，降低工程投资，同时设施具备较大的灵活性。 

其技术方案是：由计量罐、混液罐、多通阀、计量器、多通阀进液管、出液汇总管、单井来液管、油气水混相外输管组成，所述的多通阀上设有多个多通阀进液管分别与单井来液管联通，出液汇总管连接混液罐，在混液罐的上部安设计量罐，计量罐上设有计量器，所述的混液罐的底部设有油气水混相外输管。 

本实用新型的有益效果是：可以减少临时投产措施，减少后续工作量，节约投资，缩短油田施工周期，节省相应的临投费用；操作人性化、简约化，维护方便、简单，节约了人力、物力；另外，本实用新型具有较强的适应性，能适应不同的流态、较大范围的油气比、产量变化范围大的油井，应用前景广阔，可以广泛用于内陆油田和海上油田。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：计量罐1、混液罐2、多通阀3、计量器4、多通阀进液管5、出液汇总管6、单井来液管7、油气水混相外输管8。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型由计量罐1、混液罐2、多通阀3、计量器4、多通阀进液管5、出液汇总管6、单井来液管7、油气水混相外输管8组成，所述的多通阀3上设有多个多通阀进液管5分别与单井来液管7联通，出液汇总管6连接混液罐2，在混液罐2的上部安设计量罐1，计量罐1上设有计量器4，所述的混液罐2的底部设有油气水混相外输管8。

1）继承了传统立式分离器加平衡罐的优点，适应的工况范围比较大。 

2）占地面积小，空间小。 

3）现场施工简单，不需要地坑，隐蔽工程少，维护简单。 

可以减少临时投产措施，减少后续工作量，节约投资，缩短油田施工周期，节省相应的临投费用；操作人性化、简约化，维护方便、简单，节约了人力、物力；另外，本实用新型具有较强的适应性，能适应不同的流态、较大范围的油气比、产量变化范围大的油井，应用前景广阔，可以广泛用于内陆油田和海上油田。 

Claims (1)

1.一种集输用多通阀计量装置，其特征是：由计量罐（1）、混液罐（2）、多通阀（3）、计量器（4）、多通阀进液管（5）、出液汇总管（6）、单井来液管（7）、油气水混相外输管（8）组成，所述的多通阀（3）上设有多个多通阀进液管（5）分别与单井来液管（7）联通，出液汇总管（6）连接混液罐（2），在混液罐（2）的上部安设计量罐（1），计量罐（1）上设有计量器（4），所述的混液罐（2）的底部设有油气水混相外输管（8）。

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