CN202202040U - 一种喷丝孔为三叶形的喷丝板 - Google Patents
一种喷丝孔为三叶形的喷丝板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,包括喷丝板本体,本体上布置有喷丝孔,喷丝孔为三叶形喷丝孔,且各叶片中心线形成的夹角均为120°,喷丝孔的数量为456个,且分为4组,每组114个,均匀对称布置在本体上。通过将常规的圆形喷丝孔更换为三叶形喷丝孔,可以提高布面的均匀性,使得生产出来的纤维手感柔软,提高了产品的质量,同时其采用的喷丝孔数量较多,且进行有效的分组,使得生产效率得以提高,增加了生产产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷丝板,尤其涉及一种喷丝孔为三叶形的喷丝板。
背景技术
喷丝板又称纺丝板,喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质(如空气)或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同,其有不同的规格、形状、孔型、材质等,喷丝板在较高的温度和压力下工作,要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。目前喷丝板大多采用圆形的喷丝孔,生产过程中布面均匀性较差,生产出的纤维手感较硬。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题提供一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,其能提高布面的均匀性,并且生产出的纤维手感柔软,具有提高产品质量和增加生产产量的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,包括喷丝板本体,本体上布置有喷丝孔,所述喷丝孔为三叶形喷丝孔。
所述三叶形喷丝孔的各叶片中心线之间的夹角均为120°。
所述喷丝孔的数量为456个,且分为4组,每组114个,并均匀对称布置在所述本体上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的喷丝板通过将常规的圆形喷丝孔更换为三叶形喷丝孔,且各叶片的中心线形成的夹角均为120°,可以提高布面的均匀性,使得生产出来的纤维手感柔软,提高了产品的质量,同时其采用的喷丝孔数量较多,且进行有效的分组,使得生产效率得以提高,增加了生产产量。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述的一种喷丝孔为三叶形的喷丝板的结构示意图。
图2为图1中所示的A-A向剖视示意图。
图3为图2中所示的B向示意图。
图中:
1、本体;2、喷丝孔。
具体实施方式
如图1~3所示实施例中,本实用新型所述的一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,包括喷丝板本体1,本体1上布置有喷丝孔2,喷丝孔2为三叶形喷丝孔,且各叶片的中心线形成的夹角均为120°,喷丝孔2的数量为456个,且分为4组,每组114个,均匀对称布置在本体1上。通过将常规的圆形喷丝孔更换为三叶形喷丝孔,可以提高布面的均匀性,使得生产出来的纤维手感柔软,提高了产品的质量,同时其采用的喷丝孔数量较多,且进行有效的分组,使得生产效率得以提高,增加了生产产量。
Claims (3)
1.一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,包括喷丝板本体(1),本体(1)上布置有喷丝孔(2),其特征在于:所述喷丝孔(2)为三叶形喷丝孔。
2.根据权利要求1所述的一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,其特征在于:所述三叶形喷丝孔的各叶片中心线之间的夹角均为120°。
3.根据权利要求1所述的一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,其特征在于:所述喷丝孔(2)的数量为456个,且分为4组,每组114个,并均匀对称布置在所述本体(1)上。
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CN2011203149912U CN202202040U (zh) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | 一种喷丝孔为三叶形的喷丝板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN202202040U true CN202202040U (zh) | 2012-04-25 |
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CN2011203149912U Expired - Lifetime CN202202040U (zh) | 2011-08-26 | 2011-08-26 | 一种喷丝孔为三叶形的喷丝板 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN202202040U (zh) |
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2011
- 2011-08-26 CN CN2011203149912U patent/CN202202040U/zh not_active Expired - Lifetime
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