CN202201951U - 一种熔炼转包机构液压传动系统 - Google Patents

一种熔炼转包机构液压传动系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202201951U
CN202201951U CN201120233663XU CN201120233663U CN202201951U CN 202201951 U CN202201951 U CN 202201951U CN 201120233663X U CN201120233663X U CN 201120233663XU CN 201120233663 U CN201120233663 U CN 201120233663U CN 202201951 U CN202201951 U CN 202201951U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
subcontractor
labiate
oil cylinder
elevating ram
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201120233663XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘贺名
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd filed Critical Wuhu Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority to CN201120233663XU priority Critical patent/CN202201951U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202201951U publication Critical patent/CN202201951U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种熔炼转包机构液压传动系统,包括油箱(1)、油泵(2)、举升油缸(3),所述的举升油缸(3)驱动所述的熔炼转包机构,所述的举升油缸(3)的回油腔与回油箱(4)连通。采用上述技术方案,使转包机构更加简单、便于更换油缸和日常维护液压设备,也满足了生产节奏,提高工作运转效率,减少影响停机维护时间;对烟罩油缸采取缸杆加大尺寸,并安装机械限位,以便于操作时灵活使用;同时,防止了环境污染对设备的损坏。

Description

一种熔炼转包机构液压传动系统
技术领域
本实用新型属于冶金工业生产的技术领域,涉及铸铁管的生产工艺设备,更具体地说,本实用新型涉及一种熔炼转包机构液压传动系统。
背景技术
熔炼转包机构主要用于对铁水成分分析,以及添加镁化合物等成分进行球化。
转包机构所处生产现场环境恶劣,经常发生油缸、油管烫伤、拉伤等现象,且时常出现举升、烟罩油缸内泄等情况。也不便于日常点巡检和设备维护等相关保护措施,从而给液压设备维修带来了一定的难题。同时,每月影响正常生产达十几个小时左右,消耗水乙二醇液压油达8桶,而水乙二醇的价格为每桶2600元;油缸2个月进行更换一次,更换频繁。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种熔炼转包机构液压传动系统,其目的是使转包机构更加简单、便于更换油缸和日常维护液压设备。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的熔炼转包机构液压传动系统,包括油箱、油泵、举升油缸,所述的举升油缸驱动所述的熔炼转包机构,所述的举升油缸的回油腔与回油箱连通。
在所述的举升油缸的活塞杆上的运动部件的运行轨迹上,设置机械限位机构。
在所述的油泵至举升油缸的油路上,设节流阀。
在所述的油泵至节流阀的油路上,设置一个分支油路,在所述的分支油路上,设置溢流阀。
本实用新型采用上述技术方案,使转包机构更加简单、便于更换油缸和日常维护液压设备,也满足了生产节奏,提高工作运转效率,减少影响停机维护时间;对烟罩油缸采取缸杆加大尺寸,并安装机械限位,以便于操作时灵活使用;同时,防止了环境污染对设备的损坏。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:
1、油箱,2、油泵,3、举升油缸,4、回油箱,5、节流阀,6、溢流阀。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1表示的本实用新型的结构,为一种熔炼转包机构液压传动系统,包括油箱1、油泵2、举升油缸3,所述的举升油缸3驱动所述的熔炼转包机构。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷,实现使转包机构更加简单、便于更换油缸和日常维护液压设备的发明目的,本实用新型采取的技术方案为:
如图1所示,本实用新型提供的熔炼转包机构液压传动系统,所述的举升油缸3的回油腔与回油箱4连通。
举升油缸3采用上腔直接接入油箱,靠转包机构本身自重进行下降。同时,对烟罩油缸采取缸杆加大尺寸。改造后的转包机构更加简单、便于更换和安装油缸和日常维护和保养液压设备,也满足了生产节奏。比现有技术使用方便、易巡检设备和正常维护液压设备,提高工作运转效率,减少影响停机维护时间。同时,防止了环境污染对设备的损坏,大大提高了工作效率。
在所述的举升油缸3的活塞杆上的运动部件的运行轨迹上,设置机械限位机构。安装机械限位,以便于操作时灵活使用。
在所述的油泵2至举升油缸3的油路上,设节流阀5。
节流阀5的作用是通过调节节流阀的阀口大小,改变液压油的流量,从而调节执行机构的运行速度。
在所述的油泵2至节流阀5的油路上,设置一个分支油路,在所述的分支油路上,设置溢流阀6。
溢流阀6的作用是调定系统压力,在系统压力升高、超过许可限度时,自动打开溢流口,将系统液压油流回油箱,避免高压油对系统及元件的损坏。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种熔炼转包机构液压传动系统,包括油箱(1)、油泵(2)、举升油缸(3),所述的举升油缸(3)驱动所述的熔炼转包机构,其特征在于:所述的举升油缸(3)的回油腔与回油箱(4)连通。
2.按照权利要求2所述的熔炼转包机构液压传动系统,其特征在于:在所述的举升油缸(3)的活塞杆上的运动部件的运行轨迹上,设置机械限位机构。
3.按照权利要求1所述的熔炼转包机构液压传动系统,其特征在于:在所述的油泵(2)至举升油缸(3)的油路上,设节流阀(5)。
4.按照权利要求3所述的熔炼转包机构液压传动系统,其特征在于:在所述的油泵(2)至节流阀(5)的油路上,设置一个分支油路,在所述的分支油路上,设置溢流阀(6)。
CN201120233663XU 2011-07-05 2011-07-05 一种熔炼转包机构液压传动系统 Expired - Fee Related CN202201951U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120233663XU CN202201951U (zh) 2011-07-05 2011-07-05 一种熔炼转包机构液压传动系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120233663XU CN202201951U (zh) 2011-07-05 2011-07-05 一种熔炼转包机构液压传动系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202201951U true CN202201951U (zh) 2012-04-25

Family

ID=45966083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201120233663XU Expired - Fee Related CN202201951U (zh) 2011-07-05 2011-07-05 一种熔炼转包机构液压传动系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202201951U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204140527U (zh) 一种步进式加热炉液压系统
CN102937013B (zh) 井架式长冲程液压抽油机
CN202824153U (zh) 一种铝带铸轧机预应力油缸液压控制系统
CN102041980A (zh) 一种可实现能量全回收的无冲击液压抽油装置
CN202201951U (zh) 一种熔炼转包机构液压传动系统
CN101666075B (zh) 用于上翻转式闸门的液压启闭机
CN201462151U (zh) 用于上翻转式闸门的液压启闭机
CN203835331U (zh) 液压压裂阀
CN202199745U (zh) 一种铸铁管离心机溜槽托架液压传动系统
CN104265704A (zh) 举升机背压调压回路
CN202032905U (zh) 一种退火加热炉的炉压安全控制装置
CN201535282U (zh) 双出头大行程油缸
CN201851421U (zh) 一种快速注射油缸
CN205128692U (zh) 新型顶弯机
CN201209703Y (zh) 全油压控制调压阀
CN203049433U (zh) 路面铣刨机尾门机构用液压系统
CN203962545U (zh) 一种用于高速压铸机的快速合模油缸
CN201818590U (zh) 一种有特殊功能的液压阀台
CN202659603U (zh) 一种配重节能改造的重载步进机构
CN208236785U (zh) 一种复式液压缸位置控制泵控液压系统
CN202391699U (zh) 一种新型注油机控制系统装置
CN201506800U (zh) 用于驱动高炉炉顶大钟的油缸
CN2521200Y (zh) 三通式无滴漏液体灌装充料装置
CN204783925U (zh) 中速磨复合陶瓷活塞杆油缸
CN204661245U (zh) 一种液压举升机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120425

Termination date: 20170705