CN202201833U - 一种煤矸石脱碳冷却装置 - Google Patents

一种煤矸石脱碳冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202201833U
CN202201833U CN2011203431222U CN201120343122U CN202201833U CN 202201833 U CN202201833 U CN 202201833U CN 2011203431222 U CN2011203431222 U CN 2011203431222U CN 201120343122 U CN201120343122 U CN 201120343122U CN 202201833 U CN202201833 U CN 202201833U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal gangue
cylindrical shell
refrigerating unit
tremie pipe
unit according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011203431222U
Other languages
English (en)
Inventor
杨世宏
赵建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing C Hope Cement Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
Nanjing C Hope Cement Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing C Hope Cement Engineering Group Co Ltd filed Critical Nanjing C Hope Cement Engineering Group Co Ltd
Priority to CN2011203431222U priority Critical patent/CN202201833U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202201833U publication Critical patent/CN202201833U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Abstract

本实用新型公开了一种煤矸石脱碳冷却装置,包括筒体,所述筒体底部为进风口,顶部为出风口;筒体下部还设有至少一个的下料管,下料管一端连通筒体内部,一端为物料入口,所述物料入口处设有阀门;每个下料管内还设有一个撒料台,撒料台一端连接下料管,一端伸入筒体内,所述撒料台向筒体底部倾斜设置。本实用新型结构简单、磨损低、物料冷却均匀,冷却效率高、节能降耗。

Description

一种煤矸石脱碳冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种一种煤矸石脱碳骤冷装置。
背景技术
煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石,是我国排放量最大的固体废弃物,其排放与堆积不仅占用大量耕地,同时对地表、大气造成了很大污染。煤矸石的化学成分与黏土比较相似,煤矸石含有较高的碳及硫,烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质,具有膨胀性能。根据它的特点,我国已研制出煤矸石陶粒。 
煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。但现有的煤矸石脱碳冷却装置,冷却风量不易控制,出料温度过高,由于煤矸石脱碳完成后经下料管进入冷却机骤冷时,物料特性是时刻都在变化,颗粒大小和下料不均匀,因此冷却机冷却空气各部位物料及透过料层阻力均不相同,冷却不均匀,骤冷性差,从而加大了系统的能耗的问题,间接导致冷却热能回收大幅降低,达不到节能环保之功效。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的煤矸石脱碳冷却装置冷却风量不易控制,出料温度过高,下料不均匀导致冷却不均匀,骤冷性差,耗能高,不环保。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种煤矸石脱碳冷却装置,包括筒体,所述筒体底部为进风口,顶部为出风口;筒体下部还设有至少一个的下料管,下料管一端连通筒体内部,一端为物料入口,所述物料入口处设有阀门;每个下料管内还设有一个撒料台,撒料台一端连接下料管,一端伸入筒体内,所述撒料台向筒体底部倾斜设置。
撒料台的设置,使撒料时的物料能够充分分散开来,从而增加了物料和冷却气流的接触面积,更利于物料达到最佳化分布,冷却均匀,从而达到骤冷性好、热回收效率高的目的,此外,物料冷却均匀,也便于冷却风量保持恒定。阀门的设置,可防止冷却机内的冷却风在冷却物料的时候,从下料管中‘跑’掉,使的下料管中的物料无法正常下料。
作为本实用新型的一种改进方案,撒料台的上表面与水平面成25°-40°。
为延长装置的使用寿命,所述阀门采用翻板阀。翻板阀根据下料管的下料的料重达到一定重量时阀板自动弹开,使得物料通过。本装置中采用的翻板阀为现有装置,与普通阀门相比,其使用的磨损度小,使用时间长。 
为使本装置下料更均匀,所述下料管有两个,且对称设置在筒体外壁上。
为便于控制筒体内的冷却风量,筒体上还设有测温装置和测压装置。通过测温装置、测压装置的设置,可以较精确的控制筒体内的温度、压强达到需要值,所述测温装置、测压装置采用现有的温度传感器和压力传感器。
为方便检修工作的进行,筒体上还设有检修门。
为保护筒体、减少磨损、降低设备的维修量、增加设备的使用寿命,筒体内壁上还贴有一层衬板。
本实用新型的优点是:结构简单、磨损低、物料冷却均匀,冷却效率高、节能降耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-2所示,本实用新型包括筒体1、衬板2和两个下料管4,衬板2与筒体1内壁贴合;两个下料管4对称设置在筒体1侧壁上,下料管4一端为物料入口,物料入口处设有止回阀4-1,另一端连通筒体1内侧,且连接处设有一撒料台4-2,撒料台4-2一端连接下料管4,一端向下倾斜的伸入筒体1内,撒料台4-2的上表面与水平面成35°;所述筒体1顶部设有出风口7,底部设有进风口8,筒体1上还设有检修门3、温度传感器5和压力传感器6。
使用时,物料从下料管进入筒体1内,并在撒料台4-2处充分分散的撒入筒体1内,冷却气流经进风口8吹入,并从下向上带动物料从出风口7吹出,在该过程中,物料得到均匀充分的冷却;温度传感器5和压力传感器6将温度、压强信号传导到外部控制系统,控制系统根据这些信号控制流入筒体1内的冷却风量。

Claims (7)

1.一种煤矸石脱碳冷却装置,包括筒体,所述筒体底部为进风口,顶部为出风口;筒体下部还设有至少一个的下料管,下料管一端连通筒体内部,一端为物料入口,所述物料入口处设有阀门;其特征是:每个下料管内还设有一个撒料台,撒料台一端连接下料管,一端伸入筒体内,所述撒料台向筒体底部倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石脱碳冷却装置,其特征是:撒料台的上表面与水平面成25°-40°。
3.根据权利要求1或2所述的一种煤矸石脱碳冷却装置,其特征是:所述阀门采用翻板阀。
4.根据权利要求1或2所述的一种煤矸石脱碳冷却装置,其特征是:所述下料管有两个,且对称设置在筒体外壁上。
5.根据权利要求1或2所述的一种煤矸石脱碳冷却装置,其特征是:筒体上还设有测温装置和测压装置。
6.根据权利要求1或2所述的一种煤矸石脱碳冷却装置,其特征是:筒体上还设有检修门。
7.根据权利要求1或2所述的一种煤矸石脱碳冷却装置,其特征是:筒体内壁上还贴有一层衬板。
CN2011203431222U 2011-09-14 2011-09-14 一种煤矸石脱碳冷却装置 Expired - Lifetime CN202201833U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203431222U CN202201833U (zh) 2011-09-14 2011-09-14 一种煤矸石脱碳冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203431222U CN202201833U (zh) 2011-09-14 2011-09-14 一种煤矸石脱碳冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202201833U true CN202201833U (zh) 2012-04-25

Family

ID=45965965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203431222U Expired - Lifetime CN202201833U (zh) 2011-09-14 2011-09-14 一种煤矸石脱碳冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202201833U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102320818A (zh) * 2011-09-14 2012-01-18 南京西普水泥工程集团有限公司 一种煤矸石脱碳冷却装置
CN110981246A (zh) * 2019-11-21 2020-04-10 淮南创大实业有限责任公司 煤矸石脱碳装置
CN110981247A (zh) * 2019-11-21 2020-04-10 淮南创大实业有限责任公司 煤矸石脱碳装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102320818A (zh) * 2011-09-14 2012-01-18 南京西普水泥工程集团有限公司 一种煤矸石脱碳冷却装置
CN110981246A (zh) * 2019-11-21 2020-04-10 淮南创大实业有限责任公司 煤矸石脱碳装置
CN110981247A (zh) * 2019-11-21 2020-04-10 淮南创大实业有限责任公司 煤矸石脱碳装置
CN110981247B (zh) * 2019-11-21 2021-09-24 淮南创大实业有限责任公司 煤矸石脱碳装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100451518C (zh) 一种瓷砖生产线窑炉急冷带的余热回收利用装置
CN104832942B (zh) 一种进料机构及应用该机构的生物质燃烧机
CN206219613U (zh) 一种干式高炉渣显热回收系统
CN202201833U (zh) 一种煤矸石脱碳冷却装置
CN106746769B (zh) 立式活性石灰煅烧炉
CN205803560U (zh) 一种再生铝搅拌熔炼炉
CN205825005U (zh) 一种叶片滚筒式炉桥生物质颗粒燃烧机
CN102320818B (zh) 一种煤矸石脱碳冷却装置
US20230295754A1 (en) Integrated drying process and device for dry granulated slag and sludge
CN206273811U (zh) 一种立式活性石灰煅烧炉
CN106635111B (zh) 一种生物质热解生产液体燃料联产生物炭系统
CN104988256A (zh) 炉渣余热回收系统和炉渣余热回收方法
CN103449700A (zh) 污泥快速干化连续供热风干式干燥装置
CN206607302U (zh) 石煤钒矿成球焙烧余热利用装置
CN203174121U (zh) 利用炉渣余热的回转式气固换热装置
CN200986400Y (zh) 一种瓷砖生产线窑炉急冷带的余热回收装置
CN202141303U (zh) 褐煤干燥系统
CN207745923U (zh) 原料磨磨机喷口环盖板调整装置
CN206887042U (zh) 水煤浆炉水平螺旋除渣机
CN206289179U (zh) 不间断液压控制次序的多点式出料结构
CN204779633U (zh) 炉渣余热回收系统
CN111322866A (zh) 一种低热值物料气化煅烧装置
CN203342903U (zh) 一种用于工业立磨的节能减排装置
CN206273813U (zh) 一种带有内外组合燃烧室的煅烧炉
CN214353216U (zh) 一种煤矸石建材生产线

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20120425

Effective date of abandoning: 20130227

RGAV Abandon patent right to avoid regrant