CN202201566U - 一种络筒机风门机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种络筒机风门机构。目前风门机构中的风门挡板容易因飞花或灰尘阻塞而卡死。本实用新型包括风门座、风门吸嘴和风门挡板,风门座上开有吸风口;风门挡板与挡板拉杆连接,挡板拉杆的一个侧边与风门座通过复位弹簧连接,风门气缸的气缸推杆抵住挡板拉杆的另一个侧边;风门吸嘴通过底座与风门座固定连接,风门挡板设置在吸风口与风门吸嘴的底座之间;防尘罩固定设置在风门座上,防尘罩与风门座围合成空腔,挡板拉杆和复位弹簧位于该空腔内。本实用新型可以有效避免飞花或灰尘进入风门挡板周边的空隙,风门挡板卡死的几率大大降低,提高了生产效率,并有效减小了负压总管内负压的消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械技术领域,具体涉及一种络筒机风门机构。
背景技术
络筒机中的风门机构与负压总管连接,通过风门机构和大吸嘴将筒纱的纱头吸至打结器打结,风门机构中的风门挡板在吸纱时及时打开,吸纱完成后及时关闭。现有的风门机构中与风门挡板连接的挡板拉杆暴露在外,且风门挡板的周边留有空隙,风门挡板容易因飞花或灰尘阻塞而卡死,影响风门挡板的正常关闭和打开。如风门挡板不能及时关闭,势必造成负压总管内负压的消耗,影响吸纱效率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种络筒机风门机构。
本实用新型包括风门座、风门吸嘴和风门挡板。风门座上开有吸风口,风门挡板对应吸风口设置。风门挡板与挡板拉杆连接,挡板拉杆的一个侧边与风门座通过复位弹簧连接。风门气缸穿过风门座设置,风门气缸的气缸推杆抵住挡板拉杆的另一个侧边。风门吸嘴包括吸筒和底座,风门吸嘴对应吸风口位置设置,并通过底座与风门座固定连接,风门挡板设置在吸风口与风门吸嘴的底座之间。
防尘罩固定设置在风门座上,防尘罩与风门座围合成空腔,挡板拉杆和复位弹簧位于该空腔内。该空腔内具有气缸推杆工作口以及风门挡板工作口,其他部分封闭。
本实用新型采用了防尘罩设计,可以有效避免飞花或灰尘进入风门挡板周边的空隙,风门挡板卡死的几率大大降低,从而大大提高生产效率,并有效减小了负压总管内负压的消耗。
附图说明
图1为实用新型中风门座和风门挡板的结构示意图;
图2为实用新型中风门座和吸风口的结构示意图;
图3为实用新型中风门座和风门吸嘴的结构示意图;
图4为实用新型中风门座和防尘罩的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,一种络筒机风门机构包括风门座1、风门吸嘴和风门挡板2。风门座1上开有吸风口6,风门挡板2对应吸风口6设置。风门挡板2与挡板拉杆3连接,挡板拉杆3的一个侧边与风门座1通过复位弹簧4连接。风门气缸5穿过风门座1设置,风门气缸5的气缸推杆抵住挡板拉杆3的另一个侧边。气缸推杆将挡板拉杆3前推,则挡板拉杆3将风门挡板2打开,吸纱完成后风门气缸5关闭,在复位弹簧4作用下,风门挡板2关闭。
风门吸嘴包括吸筒7和底座8,风门吸嘴7对应吸风口6位置设置,并通过底座8与风门座1固定连接,风门挡板2设置在吸风口6与风门吸嘴的底座8之间。
防尘罩9固定设置在风门座1上,防尘罩9与风门座1围合成空腔,挡板拉杆3和复位弹簧4位于该空腔内。该空腔内具有气缸推杆工作口以及风门挡板工作口,其他部分封闭。
该风门机构利用防尘罩9进行封闭,避免了飞花或灰尘进入风门挡板2周边的空隙。
Claims (1)
1.一种络筒机风门机构,包括风门座、风门吸嘴和风门挡板,其特征在于:
所述的风门座上开有吸风口,风门挡板对应吸风口设置;风门挡板与挡板拉杆连接,挡板拉杆的一个侧边与风门座通过复位弹簧连接;风门气缸穿过风门座设置,风门气缸的气缸推杆抵住挡板拉杆的另一个侧边;风门吸嘴包括吸筒和底座,风门吸嘴对应吸风口位置设置,并通过底座与风门座固定连接,风门挡板设置在吸风口与风门吸嘴的底座之间;防尘罩固定设置在风门座上,防尘罩与风门座围合成空腔,挡板拉杆和复位弹簧位于该空腔内,该空腔内具有气缸推杆工作口以及风门挡板工作口,其他部分封闭。
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