CN203757144U - 燃气安全自闭阀用支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气安全自闭阀用支架，包括梯形的翼板，翼板的两个平行端面上，一端设有连接燃气安全自闭阀内轴杆的导轨，另一端中心设有沿翼板内侧延伸的U形缺口，U形缺口的两侧边均设有向下延伸的延伸段，两个延伸段上设有同轴的连接孔。本实用新型一端设有导轨，另一端设有U形缺口的支架结构，实现对于燃气安全自闭阀内摇臂和轴杆的双向连接，并采用带有圆弧形凹槽的支撑段结构连接轴杆，延长了支架和轴杆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接部件，尤其涉及燃气安全自闭阀用支架。
背景技术
支架作为一种连接部件被广泛用于生产、生活的各个领域。传统的支架结构大都为某一个部件或者装置提供支持作用，并不具有导向以及为其他部件提供运动空间和定位的能力，这种结构缺陷的支架并不适用于技术要求、安全系数较高的燃气安全阀内，特别无法适用在感应灵敏度高的压力感应装置与出气管开闭装置相互竖直设置的燃气安全阀内。
压力感应装置与出气管开闭装置相互竖直设置的燃气安全阀，一般包括一端连接有进气管，另一端连接有出气管的自闭阀，进气管上设有球阀，所述的自闭阀包括相互连接的阀座和阀盖，阀座和阀盖构成的腔体内设有压力感应装置以及由压力感应装置控制运动的出气管开闭装置；所述的出气管开闭装置与出气管位于同一轴线上，压力感应装置与出气管开闭装置相互竖直设置。该种燃气安全自闭阀通过将压力感应装置与出气管开闭装置分别设于竖直方向和出气管位于同一轴线的水平方向，由于出气管开闭装置与出气管位于同一轴线上大大提高了灵敏度高、执行速度快，而压力感应装置由于方向竖直于出气管开闭装置减少了影响压力感应装置感应能力的因素，实现对于气体压力降低至压力设定值附近的准确反应，提高了安全系数，但是如何实现出气管开闭装置中轴杆的导向定位以及控制力由竖向变为横向的执行部件--摇臂结构的安装、连接一直是本领域技术人员研究的对象。
发明内容
本实用新型提供了一种使用寿命长、结构轻盈、有效连接燃气安全自闭阀内摇臂和轴杆的支架。
一种燃气安全自闭阀用支架，包括梯形的翼板，翼板的两个平行端面上，一端设有连接燃气安全自闭阀内轴杆的导轨，另一端中心设有沿翼板内侧延伸的U形缺口，U形缺口的两侧边均设有向下延伸的延伸段，两个延伸段上设有同轴的连接孔，连接孔连接燃气安全自闭阀内摇臂的连接轴，并且摇臂可在U形缺口内摆动，实现对于燃气安全自闭阀内摇臂和轴杆的双向连接；所述的导轨包括底面，底面两端设有凸起的支撑段，支撑段顶部设有圆弧形凹槽。所述的圆弧形凹槽的圆弧角度大于270度，圆弧形凹槽卡合连接燃气安全自闭阀内的轴杆，防止轴杆径向松脱。该种导轨结构由于仅有两个端部接触轴杆，大大减少磨损延长了轴杆以及支架的使用寿命，并使得轴杆沿导轨的移动由于摩擦力较少，增加了顺滑程度。
作为结构优选翼板与导轨为一体注塑结构。为了增加导轨的强度，导轨底面相对支撑段的另一面，设有纵向设置的V形加强筋。
所述的翼板两侧边分别设有安装孔，将支架固定连接于燃气安全自闭阀内。
本实用新型通过一端设有导轨，另一端设有U形缺口的支架结构，实现对于燃气安全自闭阀内摇臂和轴杆的双向连接，并采用带有圆弧形凹槽的支撑段结构连接轴杆，延长了支架和轴杆的使用寿命。
附图说明
如图1所示为带有本实用新型支架的燃气安全自闭阀立体结构示意图；
如图2所示为本实用新型燃气安全自闭阀用支架使用状态结构示意图；
如图3所示为本实用新型燃气安全自闭阀用支架立体结构示意图。
具体实施方式
如图3所示一种燃气安全自闭阀用支架，支架16包括梯形的翼板，翼板的两个平行端面上，一端设有连接燃气安全自闭阀内轴杆的导轨25，另一端中心设有沿翼板内侧延伸的U形缺口26，U形缺口26的两侧边均设有向下延伸的延伸段，两个延伸段上设有同轴的连接孔20；导轨25包括底面，底面两端设有凸起的支撑段23，支撑段23顶部设有圆弧形凹槽24。圆弧形凹槽24的圆弧角度大于270度，圆弧形凹槽24卡合连接燃气安全自闭阀内的轴杆。翼板与导轨25为一体注塑结构。翼板两侧边分别设有安装孔21。
作为结构优选导轨25底面相对支撑段的另一面，设有纵向设置的V形加强筋22。
如图1、2所示为一种带有本实用新型支架的燃气安全自闭阀，包括一端连接有进气管1，另一端连接有出气管4的自闭阀，进气管1上设有球阀2，自闭阀包括相互连接的阀座13和阀盖3，阀座13和阀盖3构成的腔体内设有压力感应装置以及由压力感应装置控制运动的出气管开闭装置；出气管开闭装置与出气管位于同一轴线上，压力感应装置与出气管开闭装置相互竖直设置。出气管4与阀座13相互一体铸造成型。
压力感应装置包括设于阀盖3中心的拉杆8以及设于连杆14端部的铁片19，拉杆8外周分别套有塔簧6、托盘11、膜片12、磁铁18。出气管开闭装置包括堵头10，堵头10一端连接有轴杆17，轴杆17扣合连接两个支撑段23顶部的圆弧形凹槽24，轴杆17另一端连接摇臂15，摇臂15的连接轴连接支架16上的连接孔20，摇臂15可以沿U形缺口26摆动。
压力感应装置和出气管开闭装置通过连接组件连接;连接组件连接包括连杆14，连杆14一端连接摇臂15，另一端嵌入有螺钉5，螺钉5连接拉杆8，当然螺钉5可以通过连接件连接拉杆8。
塔簧6位于阀盖3和拉杆8外周的螺母9之间，螺母9与拉杆8之间螺纹连接。拉杆8顶端伸出阀盖3，并由扣帽7密闭连接拉杆8和阀盖3。
该种燃气安全自闭阀具体的一个工作流程为：球阀2打开自闭阀，自闭阀内气体压力大于膜片12上侧的塔簧6的弹簧力以及铁片19与磁铁18之间的磁力，拉杆8向上运动带动摇臂15控制堵头10在轴杆17推动下，打开出气管4系统正常供气，当系统气体压力下降，低于设定值时塔簧6的弹簧力以及铁片19与磁铁18之间的磁力，下压膜片12，拉杆8向下运动带动摇臂15控制堵头10在轴杆17拉动下，关闭出气管4，确保系统安全，由摇臂15实现出气管4开闭力量由竖向转变为横向。
Claims (5)
1.一种燃气安全自闭阀用支架，其特征在于：所述的支架包括梯形的翼板，翼板的两个平行端面上，一端设有连接燃气安全自闭阀内轴杆的导轨，另一端中心设有沿翼板内侧延伸的U形缺口，U形缺口的两侧边均设有向下延伸的延伸段，两个延伸段上设有同轴的连接孔；所述的导轨包括底面，底面两端设有凸起的支撑段，支撑段顶部设有圆弧形凹槽。
2.如权利要求1所述的燃气安全自闭阀用支架，其特征在于：所述的圆弧形凹槽的圆弧角度大于270度，圆弧形凹槽卡合连接燃气安全自闭阀内的轴杆。
3.如权利要求1所述的燃气安全自闭阀用支架，其特征在于：所述的翼板与导轨为一体注塑结构。
4.如权利要求1所述的燃气安全自闭阀用支架，其特征在于：所述的导轨底面相对支撑段的另一面，设有纵向设置的V形加强筋。
5.如权利要求1所述的燃气安全自闭阀用支架，其特征在于：所述的翼板两侧边分别设有安装孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111219509A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-06-02 | 浙江巨帆铜业有限公司 | 一种模块式机械管道燃气自闭阀 |
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2014
- 2014-04-08 CN CN201420187604.7U patent/CN203757144U/zh not_active Expired - Fee Related
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