CN202200566U

CN202200566U - 家用自动榨油机

Info

Publication number: CN202200566U
Application number: CN2011203002797U
Authority: CN
Inventors: 李文庆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-08-17
Filing date: 2011-08-17
Publication date: 2012-04-25
Anticipated expiration: 2021-08-17

Abstract

一种家用自动榨油机，包括机座、加热元件、投料杯、榨油组件和收集槽；投料杯与机座为可分离接合结构，机座与投料杯接合处有用于加热投料杯的加热元件；投料杯内部底座还设有搅拌刀，搅拌刀中轴延伸至投料杯外部，驱动搅拌刀的马达安置在机座内，投料杯与机座结合时，搅拌刀中轴与马达相接；投料杯底部有一个出料口，出料口处有控制其通闭的电磁阀，出料口对准榨油组件的进料口，榨油组件安置在机座外部；榨油组件还包括压榨螺杆、出油口和出渣口，出油口和出渣口下方有安置在机座上的集油槽和集渣槽。可自动完成加热、投料、榨油的工序，整个过程简单、方便。

Description

家用自动榨油机

技术领域

本实用新型涉及一种家用自动榨油机。

背景技术

市面上的家用榨油机，需要先将榨油原料加热，然后再手动将加热后的榨油原料放进榨油机内进行榨油；而榨油后，有部分榨油机因缺少油渣分离装置，所以要自行进行油渣分离过程，且榨油机榨油部分难以清洗。因而市面上的家用榨油机榨油过程自动化程度不高，不能自动、连续地完成加热、投料和榨油的工序，且难以清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是给出能够自动完成加热、投料和榨油工序，且清洗方便的家用自动榨油机。

上述家用自动榨油机，包括机座、加热元件、投料杯、榨油组件和收集槽；投料杯与机座为可分离接合结构，投料杯与机座接合处设有用于加热投料杯的加热元件，投料杯内设有用于搅拌与推出榨油原料的搅拌装置；投料杯底部有出料口，出料口对准榨油组件的进料口，出料口处有控制其通闭的控制装置；榨油组件与机座为可拆卸连接结构。

其有益效果在于，榨油原料放进投料杯后，把投料杯与机座接合，加热元件加热投料杯；此时搅拌装置搅拌投料杯内的榨油原料，使榨油原料受热均匀；当加热完毕，控制装置控制出料口为开通状态，搅拌装置把榨油原料经出料口推出，使榨油原料进入榨油组件的进料口开始榨油，以此自动完成加热、投料、榨油的工序，且榨油组件与机座为可拆卸连接结构，容易清洗，整个过程简单、方便。

优选的，所述加热元件是安置在机座上的电热盘，投料杯与机座接合时，电热盘加热位于投料杯底部的导热盘。

当投料杯与机座接合时，用电热盘加热导热盘，由导热盘加热投料杯内的榨油原料；电热盘通过导热盘间接加热榨油原料，使电热盘性能更加耐用、稳定。

优选的另一方案是，所述加热元件是安置在投料杯底部的电热盘，电热盘上接有插头，机座上有插座；投料杯与机座接合时，为电热盘供电的回路由插头与插座相接而成。

此种加热方案是直接加热投料杯内的榨油原料，使加热榨油原料的时间缩短。

优选的，所述榨油组件包括套筒、压榨螺杆、滤网和旋盖，套筒后端卡接机座，前端连接旋盖，套筒设有对准出料口下端的进料口和供油流出的出油口，滤网被套在套筒内，压榨螺杆被套在滤网内，压榨螺杆以可拆卸的连接由榨油机内部电机驱动，滤网前端的出渣网孔和旋盖前端相互对准地留有出渣口，滤网在对准进料口处留有缺口；机座上设有对准出油口的集油槽和对准出渣口的集渣槽。因此，使用榨油组件榨油后可自动把压榨后的油和渣分离、收集，省去把油从渣里分离出来的步骤，且榨油组件清洗方便。

优选的，所述收集槽包括集油槽和集渣槽；集油槽和集渣槽分别对准出油口和出渣口；集油槽和集渣槽与机座为可分离接合结构。

集油槽和集渣槽与机座为可分离接合结构，使集油槽和集渣槽的清洗更加方便。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌刀和马达；搅拌刀安置在投料杯内部底座，搅拌刀中轴延伸至投料杯外部；投料杯与机座接合时，驱动搅拌刀的马达与搅拌刀中轴相接。

当加热元件对投料杯内的榨油原料加热时，马达带动搅拌刀转动，使榨油原料受热均匀；当加热停止后，马达继续带动搅拌刀转动，把榨油原料经出料口推出，进入进料口开始榨油，以此完成自动投料工序。

优选的，所述控制装置包括电磁阀、温度传感器和控制电路；温度传感器检测投料杯内温度到达设定值后，控制电路通过可控硅打开控制出料口通闭的电磁阀。

电磁阀安置在出料口处，当对投料杯内的榨油原料进行加热，且投料杯内的温度传感器检测的温度未到达设定值时，电磁阀闭合；当投料杯内的温度传感器检测的温度到达设定值时，电磁阀打开，搅拌刀把榨油原料经出料口推出；这保证了榨油原料加热充分。

附图说明

图1是家用自动榨油机实施例示意图。

图2是家用自动榨油机另一实施例示意图。

图3是家用自动榨油机榨油组件拆卸图。

图4是家用自动榨油机的内部控制电路与电磁阀、温度传感器和电热元件连接的电路原理图。

具体实施方式

家用自动榨油机的实施例如图1，包括机座10、加热元件、投料杯1、榨油组件和收集槽；投料杯1与机座10为可分离接合结构，投料杯1底部有电热盘13；电热盘13上有插头14，机座10上有插座12，投料杯1与机座10接合时，插头14与插座12相结合；投料杯1内还设有在其内部底座上搅拌刀15，搅拌刀15中轴延伸至投料杯1外部，驱动搅拌刀15的马达16安置在机座10上，投料杯1与机座10接合时，搅拌刀15中轴与马达16相接；投料杯1底部有一个出料口3，出料口3处有控制其通闭的电磁阀2，出料口3对准榨油组件的进料口4，榨油组件安置在机座10外部；投料杯1内有温度传感器21，如图4所示，电热盘13、温度传感器21和电磁阀2均接在控制电路中，温度传感器21测得投料杯1内温度到达设定值后，控制电路通过可控硅22把电磁阀2打开；榨油组件还包括压榨螺杆5、出油口6和出渣口7；进料口4安置于压榨螺杆5上方；出油口6安置于压榨螺杆5下方；出渣口7安置于压榨螺杆5右方；出油口6和出渣口7分别对准安置在机座10上的集油槽9和集渣槽8；集油槽9和集渣槽8与机座10为可分离接合结构。

家用自动榨油机的另一种实施例如图2，与图1的区别是投料杯1底部没有插头14，机座上没有插座12；投料杯1底部设有导热元件11，机座10上设有电热盘13，投料杯1与机座10接合时，电热盘13通过导热盘11作热传递为投料杯1加热；图2未示出马达，其余与图1相同。

榨油组件如图3，包括套筒30、压榨螺杆5、滤网32和旋盖33，套筒30后端卡接机座，前端连接旋盖33，套筒30设有对准出料口下端的进料口4和供油流出的出油口6，滤网32被套在套筒30内，压榨螺杆5被套在滤网32内，压榨螺杆5以可拆卸的连接由榨油机内部电机驱动，滤网32前端的出渣网孔34和旋盖33前端相互对准地留有出渣口7，滤网32在对准进料口4处留有缺口31；机座上设有对准出油口6的集油槽和对准出渣口7的集渣槽。

上述实施例中用电热盘为投料杯加热，在其他实施例中可以用其他加热元件为投料杯加热。

在以上实施方式的基础上改进的也视为专利的保护范围。

Claims

1.一种家用自动榨油机，包括机座、加热元件、投料杯、榨油组件和收集槽；投料杯与机座为可分离接合结构，投料杯与机座接合处设有用于加热投料杯的加热元件，其特征在于：投料杯内设有用于搅拌与推出榨油原料的搅拌装置；投料杯底部有出料口，出料口对准榨油组件的进料口，出料口处有控制其通闭的控制装置；榨油组件与机座为可拆卸连接结构。

2.按照权利要求1所述的家用自动榨油机，其特征在于：所述加热元件是安置在机座上的电热盘，投料杯与机座接合时，电热盘加热位于投料杯底部的导热盘。

3.按照权利要求1所述的家用自动榨油机，其特征在于：所述加热元件是安置在投料杯底部的电热盘，电热盘上接有插头，机座上有插座；投料杯与机座接合时，为电热盘供电的回路由插头与插座相接而成。

4.按照权利要求1至3任一项所述的家用自动榨油机，其特征在于：榨油组件包括套筒、压榨螺杆、滤网和旋盖，套筒后端卡接机座，前端连接旋盖，套筒设有对准出料口下端的进料口和供油流出的出油口，滤网被套在套筒内，压榨螺杆被套在滤网内，压榨螺杆以可拆卸的连接由榨油机内部电机驱动，滤网前端的出渣网孔和旋盖前端相互对准地留有出渣口，滤网在对准进料口处留有缺口；机座上设有对准出油口的集油槽和对准出渣口的集渣槽。

5.按照权利要求1所述的家用自动榨油机，其特征在于：所述收集槽包括集油槽和集渣槽；集油槽和集渣槽分别对准出油口和出渣口；集油槽和集渣槽与机座为可分离接合结构。

6.按照权利要求1所述的家用自动榨油机，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌刀和马达；搅拌刀安置在投料杯内部底座，搅拌刀中轴延伸至投料杯外部；投料杯与机座接合时，驱动搅拌刀的马达与搅拌刀中轴相接。

7.按照权利要求1所述的家用自动榨油机，其特征在于：所述控制装置包括电磁阀、温度传感器和控制电路；温度传感器检测投料杯内温度到达设定值后，控制电路通过可控硅打开控制出料口通闭的电磁阀。