CN202197827U - 香烟过滤嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤嘴，尤其是一种香烟过滤嘴。该过滤嘴包括滤嘴棒，其中，滤嘴棒包括分别位于滤嘴棒两端的短棒，短棒均呈圆柱形，其外表面呈平滑状，两短棒之间通过连接棒连接，沿连接棒的环形外表面设有连续凹槽，该滤嘴棒由位于两端的短棒和连接棒连接而成，滤嘴棒一端的短棒上设有中心孔，中心孔的孔底部设有至少一个连接孔，中心孔与连接棒的凹槽之间通过连接孔连通，中心孔的尺寸为连接孔尺寸的2-5倍；滤嘴棒另一端的短棒上设有导气凹槽，导气凹槽的深度不小于连接棒连续凹槽的深度。其改变了烟气的运动方式和运动路径，延长了烟气流经的距离，使烟气的流通更加通畅，适当降低了香烟对吸烟者健康的损害。

Description

香烟过滤嘴

技术领域

本实用新型涉及一种过滤嘴，尤其是一种香烟过滤嘴。

背景技术

众所周知，吸烟对吸烟者的身体健康会带来很大的危害，当吸入的烟越来越多时，身体的某些部位如肺部、呼吸道等会产生病变，从而导致各种疾病的复发，严重者会致癌。有些抽烟者在抽吸卷烟时使用烟斗来增加烟气流经的距离，烟气中高沸点的物质在烟斗中大部分冷凝沉降，因此烟斗起到了降焦减害的作用。虽然烟斗可以降焦减害，但是在实际使用中，烟斗不便于携带，同时随着烟斗的长时间使用，必须定期对烟斗进行清洗，给吸烟者带来了麻烦，因此目前大部分吸烟者并不使用烟斗抽烟。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种新型结构的香烟过滤嘴，其改变了烟气的运动方式和运动路径，延长了烟气流经的距离，使烟气的流通更加通畅，适当降低了香烟对吸烟者健康的损害。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种香烟过滤嘴，包括滤嘴棒，其中，滤嘴棒包括分别位于滤嘴棒两端的短棒，短棒均呈圆柱形，其外表面呈平滑状，两短棒之间通过连接棒连接，沿连接棒的环形外表面设有连续凹槽，该滤嘴棒由位于两端的短棒和连接棒连接而成，滤嘴棒一端的短棒上设有中心孔，中心孔的孔底部设有至少一个连接孔，中心孔与连接棒的凹槽之间通过连接孔连通，中心孔的尺寸为连接孔尺寸的2-5倍；滤嘴棒另一端的短棒上设有导气凹槽，导气凹槽的深度不小于连接棒连续凹槽的深度。

本实用新型中，所述连接棒环形外表面的凹槽可以为连续的螺纹型凹槽，两短棒之间通过螺纹型连接棒连接，滤嘴棒由螺纹型连接棒和位于连接棒两端的短棒连接而成。所述的螺纹型凹槽可以为单螺纹型凹槽、双螺纹型凹槽、三螺纹型凹槽或四螺纹型凹槽。

所述螺纹型连接棒上螺纹的螺距为1-5mm。具体的螺距值一般要根据滤嘴棒的材料、包装材料的类型、包装材料与滤嘴棒之间的紧密程度等因素来确定。

所述连接棒环形外表面的连续凹槽也可以为沿连接棒轴向设置的“Z”型连续凹槽、“H”形连续凹槽或“S”型连续凹槽，即凹槽形状为沿连接棒轴向连接而成的Z型、H型或S型连续花纹。此时，上述连续凹槽沿连接棒的轴向至少设有一条，且各条连续凹槽沿连接棒的径向间隔设置。

所述的滤嘴棒与至少一段由醋酸纤维、烟草粉末、纸浆纤维、乳酸纤维或聚丙烯纤维制成的滤嘴棒复合，形成复合滤嘴棒，如二元复合滤嘴棒、三元复合滤嘴棒或多元复合滤嘴棒。

所述中心孔的直径为5-10mm，连接孔的直径为1-5mm；短棒的长度为5-10mm，连接棒的长度为5-50mm。

所述中心孔和连接孔的形状可以为圆形、方形、菱形或者其他形状。

本实用新型的有益效果：通过对现有滤嘴棒的结构进行改进，首先，在外表面设有环形凹槽的连接棒两端设置表面光滑的短棒，可以防止多根连接棒之间相互齿合，滤嘴棒成型过程中滤嘴棒能够顺利地从落料斗中落出；第二，在其中一端的短棒内设置中心孔和使中心孔与连接棒凹槽连接的连接孔，当烟气沿直径较小的连接孔流入直径相对较大的中心孔后，改变了烟气的运动方式，使烟气的流通速度瞬间降低，便于烟气中的大分子物质在中心孔内沉淀，使烟气的口感更好，香气更加醇厚，同时起到了降焦减害的作用；第三，对滤嘴棒进行分段切割时，可以在短棒的位置处进行分割，防止包装材料发生坍塌，包装材料不会包覆滤嘴棒的端面，保证了滤嘴棒通气顺畅；第四，带有连续凹槽的连接棒可以延长烟气流经的距离，降低香烟中的焦油含量，适当降低香烟对吸烟者健康的损害，同时使香烟的烟气更柔和，香气醇厚，余味更舒适；第五，由于滤嘴棒在短棒处分割，因此分割后滤嘴棒的端面设有导气槽，导气槽可以使滤嘴棒通气更加顺畅，设置导气凹槽也便于滤嘴棒的制造成型。

附图说明

图1是实施例1中滤嘴棒的主视图；

图2是实施例1中滤嘴棒的左视图；

图3是滤嘴棒切割前的结构示意图；

图4是实施例2中滤嘴棒的主视图；

图5是实施例3中滤嘴棒的主视图；

图6是实施例4中滤嘴棒的主视图；

图7是实施例5中滤嘴棒的主视图。

图中：1滤嘴棒；2短棒；3连接棒；4螺纹型凹槽；5短棒；6导气凹槽；7连接孔；8中心孔；9“Z”型连续凹槽；10“S”型连续凹槽；11“H”型连续凹槽；12滤嘴棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1

图1至图3是实施例1所述的香烟过滤嘴。该香烟过滤嘴包括滤嘴棒1和包覆于滤嘴棒1外表面的包装材料，所述的包装材料可以为盘纸或水松纸，也可以为套管。滤嘴棒1包括分别位于滤嘴棒两端的短棒2和5，短棒2和5呈圆柱形，其外表面呈平滑状，短棒的长度为2-10mm。两短棒2和5之间通过连接棒3连接，连接棒3的长度为5-50mm。沿连接棒3的环形外表面设有连续的螺纹型凹槽4，即两短棒2和5之间通过螺纹型连接棒连接。该滤嘴棒1由位于两端的短棒2和5，以及螺纹型连接棒连接而成，通过设置短棒2和5，可以防止滤嘴棒成型过程中多根螺纹型连接棒之间发生相互齿合，使滤嘴棒顺利地从落料斗中落出；另外，对滤嘴棒1进行分段切割时，通过在短棒5的位置处进行分割，防止了包装材料的坍塌，包装材料不会包覆滤嘴棒1的端面，保证滤嘴棒通气顺畅。本实施例中的螺纹型凹槽4为单螺纹型凹槽，也可以为双螺纹型凹槽、三螺纹型凹槽或多螺纹型凹槽。

螺纹型连接棒上螺纹的螺距一般为1-5mm，具体的螺距值一般要根据滤嘴棒的材料、包装材料的类型、包装材料与滤嘴棒之间的紧密程度等因素来确定。通过将连接棒设置成螺纹型，可以延长烟气流经的距离，降低香烟中的焦油含量，适当降低香烟对吸烟者健康的损害；，同时使香烟的口感更柔和，香气醇厚。

滤嘴棒一端的短棒2上设有中心孔8，中心孔8的孔底部设有连接孔7，中心孔8与连接棒3的螺纹型凹槽4之间通过连接孔7连通。连接孔7可以设置在中心孔8的孔底部的任意位置，同时孔底可以根据需要设置多个连接孔7。中心孔8的直径为连接孔7直径的2-5倍，中心孔8的直径为5-10mm，连接孔7的直径为1-5mm。当烟气沿着螺纹型凹槽4和直径较小的连接孔7进入直径较大的中心孔8内后，烟气的流通速度瞬间降低，有利于大分子物质在中心孔内沉淀，起到了降焦减害的作用，同时使烟气的口感更好，香气更加醇厚。滤嘴棒另一端的短棒5上设有导气凹槽6，导气凹槽6的深度不小于螺纹型凹槽4的深度。导气凹槽6可以使烟气顺利地流入螺纹型凹槽4内，使烟气流通顺畅。本实施例中，中心孔8和连接孔7为圆形，中心孔8和连接孔7也可以为方形、菱形、多边形或其它形状。

滤嘴棒1加工时，首先将滤嘴棒做成如图3所示的结构形式，在滤嘴棒的外表面包覆包装材料后，在中间的短棒5处进行分割，分割后得到的过滤嘴与加工好的烟支通过粘结等方式连接，从而完成香烟的制作。

实施例2

图4是实施例2所述的香烟过滤嘴。与实施例1不同的是：连接棒3外表面的凹槽为沿连接棒3轴向设置的“Z”型连续凹槽9，即由Z型凹槽沿轴向连接而成。“Z”型连续凹槽9沿连接棒3的轴向至少设置一条，当设置多条时，各条“Z”型连续凹槽9沿连接棒3的径向间隔设置。

其它同实施例1。

实施例3

图5是实施例3所述的香烟过滤嘴。与实施例1不同的是：连接棒3外表面的凹槽为沿连接棒3轴向设置的“S”型连续凹槽10，即由S型凹槽沿轴向连接而成。“S”型连续凹槽10沿连接棒3的轴向至少设置一条，当设置多条时，各条“S”型连续凹槽10沿连接棒3的径向间隔设置。

其它同实施例1。

实施例4

图6是实施例4所述的香烟过滤嘴。与实施例1不同的是：连接棒3外表面的凹槽为沿连接棒3轴向设置的“H”型连续凹槽11，即由H型凹槽沿轴向连接而成。“H”型连续凹槽11沿连接棒3的轴向至少设置一条，当设置多条时，各条“H”型连续凹槽11沿连接棒3的径向间隔设置。

其它同实施例1。

实施例5

图7是实施例5所述的香烟过滤嘴。与实施例1不同的是：滤嘴棒1的短棒5一端与由醋酸纤维、烟草粉末、纸浆纤维、乳酸纤维或聚丙烯纤维制成的滤嘴棒12复合，形成二元复合滤嘴棒。

另外，滤嘴棒1的短棒2一端也可以与由醋酸纤维、烟草粉末、纸浆限位、乳酸纤维或聚丙烯纤维制成的滤嘴棒复合；同时，所述的复合滤嘴棒可以由滤嘴棒1与更多数量的滤嘴棒复合而成，此时的滤嘴棒为三元复合滤嘴棒或多元复合滤嘴棒。

所述连接棒上的凹槽可以为螺纹型凹槽，也可以为“Z”型连续凹槽、“S”型连续凹槽或“H”型连续凹槽。

其它同实施例1。

Claims (8)

1.一种香烟过滤嘴，包括滤嘴棒，其特征在于：所述滤嘴棒(1)包括分别位于滤嘴棒两端的短棒(2)和(5)，短棒(2)和(5)均呈圆柱形，其外表面呈平滑状，两短棒(2)和(5)之间通过连接棒(3)连接，沿连接棒(3)的环形外表面设有连续凹槽，滤嘴棒(1)由位于两端的短棒(2)和(5)、以及连接棒(3)连接而成，滤嘴棒一端的短棒(2)上设有中心孔(8)，中心孔(8)的孔底部设有至少一个连接孔(7)，中心孔(8)与连接棒的凹槽之间通过连接孔(7)连通，中心孔(8)的尺寸为连接孔(7)尺寸的2-5倍；滤嘴棒另一端的短棒(5)上设有导气凹槽(6)，导气凹槽(6)的深度不小于连接棒连续凹槽的深度。

2.根据权利要求1所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述连接棒环形外表面的凹槽为连续的螺纹型凹槽，两短棒之间通过螺纹型连接棒连接，滤嘴棒由螺纹型连接棒和位于连接棒两端的短棒连接而成。

3.根据权利要求2所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述的螺纹型凹槽为单螺纹型凹槽、双螺纹型凹槽、三螺纹型凹槽或四螺纹型凹槽。

4.根据权利要求2或3所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述螺纹型连接棒上螺纹的螺距为1-5mm。

5.根据权利要求1所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述连接棒环形外表面的连续凹槽为沿连接棒轴向设置的“Z”型连续凹槽、“H”形连续凹槽或“S”型连续凹槽，即凹槽形状为沿连接棒轴向连接而成的Z型、H型或S型连续花纹。

6.根据权利要求5所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述连续凹槽沿连接棒的轴向至少设有一条，且各条连续凹槽沿连接棒的径向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述中心孔(8)的直径为5-10mm，连接孔(7)的直径为1-5mm，短棒的长度为2-10mm，连接棒的长度为5-50mm。

8.根据权利要求1或7所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述中心孔(8)和连接孔(7)的形状为圆形、方形或菱形。 

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