CN202026793U - 香烟过滤嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤嘴，尤其是一种香烟过滤嘴。该过滤嘴包括滤嘴棒，其中，滤嘴棒包括沿轴向间隔设置的短棒，短棒呈圆柱形，短棒的外表面呈平滑状，各相邻短棒之间通过连接棒连接，沿连接棒的环形外表面设有连续凹槽，滤嘴棒由短棒和带有连续凹槽的连接棒间隔交替连接而成，短棒上沿轴向设有导气凹槽，且相邻短棒上的导气凹槽之间互呈180°的夹角，导气凹槽的深度不小于连接棒凹槽的深度。其防止了成型过程中相邻滤嘴棒之间的相互齿合，便于成型，烟气流通通畅，延长了烟气流经的距离，适当降低了香烟对吸烟者健康的损害。

Description

香烟过滤嘴

技术领域

本实用新型涉及一种过滤嘴，尤其是一种香烟过滤嘴。

背景技术

众所周知，吸烟对吸烟者的身体健康会带来很大的危害，当吸入的烟越来越多时，身体的某些部位如肺部、呼吸道等会产生病变，从而导致各种疾病的复发，严重者会致癌。有些抽烟者在抽吸卷烟时使用烟斗来增加烟气流经的距离，烟气中高沸点的物质在烟斗中大部分冷凝沉降，因此烟斗起到了降焦减害的作用。虽然烟斗可以降焦减害，但是在实际使用中，烟斗不便于携带，同时随着烟斗的长时间使用，必须定期对烟斗进行清洗，给吸烟者带来了麻烦，因此目前大部分吸烟者并不使用烟斗抽烟。中国专利申请号为200780045016.2，名称为“烟草烟雾过滤嘴及其制造方法”的实用新型专利申请公开了一种过滤嘴，该过滤嘴包括螺旋状元件和圆筒形的外壳，圆筒形的外壳设置在螺旋状元件的外表面，其中螺纹状元件也就是螺纹状嘴棒。由于沿着过滤嘴的轴周围设有螺旋状连续通道，使用中烟雾沿着过滤嘴的螺旋状通道，延长了烟雾流经距离，使烟雾中的某些成分被减慢、冷却或保持。

但是在过滤嘴实际生产过程中，上述螺纹状嘴棒存在着以下问题：第一，“烟草烟雾过滤嘴及其制造方法”中公开了嘴棒进入复合机之前，在嘴棒的外表面包覆一层复合专用纸，将包覆有复合专用纸的嘴棒放入嘴棒复合机内后，各嘴棒之间不会发生齿合，嘴棒可以顺利复合，但是包覆复合专用纸会耗费大量的纸和胶，工序复杂，香烟的制造成本高；第二，嘴棒进行复合前，如果不在嘴棒表面包覆材料，则会导致多根螺纹型嘴棒之间相互齿合，嘴棒不能从落料斗中顺利落下，嘴棒无法顺利复合；第三，嘴棒外表面包覆盘纸后，对嘴棒进行分段切割，但是在切割螺纹状嘴棒时，表面包覆的盘纸很容易坍塌，从而使盘纸包覆了部分嘴棒端面，导致端面通气不畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种新型结构的香烟过滤嘴，其防止了成型过程中相邻滤嘴棒之间的相互齿合，便于成型，烟气流通通畅，延长了烟气流经的距离，适当降低了香烟对吸烟者健康的损害。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种香烟过滤嘴，包括滤嘴棒，其中，滤嘴棒包括沿轴向间隔设置的短棒，短棒呈圆柱形，短棒的外表面呈平滑状，各相邻短棒之间通过连接棒连接，沿连接棒的环形外表面设有连续凹槽，滤嘴棒由短棒和带有连续凹槽的连接棒间隔交替连接而成，短棒上沿轴向设有导气凹槽，且相邻短棒上的导气凹槽之间互呈180°的夹角，导气凹槽的深度不小于连接棒凹槽的深度。

本实用新型中，所述连接棒环形外表面的凹槽可以为连续的螺纹型凹槽，各相邻短棒之间通过螺纹型连接棒连接，滤嘴棒由短棒和螺纹型连接棒间隔交替连接而成。所述的螺纹型凹槽可以为单螺纹型凹槽、双螺纹型凹槽、三螺纹型凹槽或四螺纹型凹槽。

所述螺纹型连接棒上螺纹的螺距为1-5mm。具体的螺距值一般要根据滤嘴棒的材料、包装材料的类型、包装材料与滤嘴棒之间的紧密程度等因素来确定。

所述连接棒环形外表面的连续凹槽也可以为沿连接棒轴向设置的“Z”型连续凹槽、“H”形连续凹槽或“S”型连续凹槽，即凹槽形状为沿连接棒轴向连接而成的Z型、H型或S型连续花纹。此时，上述连续凹槽沿连接棒的轴向至少设有一条，且各条连续凹槽沿连接棒的径向间隔设置。

所述的至少一段滤嘴棒与至少一段由醋酸纤维、烟草粉末、纸浆纤维、乳酸纤维或聚丙烯纤维制成的滤嘴棒复合，形成复合滤嘴棒，如二元复合滤嘴棒、三元复合滤嘴棒或多元复合滤嘴棒。

所述短棒的长度为5-10mm，连接棒的长度为5-50mm。

本实用新型的有益效果：通过将滤嘴棒设置成由短棒和带有凹槽的连接棒间隔交替连接而成的结构形式，首先，可以防止多根连接棒之间相互齿合，滤嘴棒成型过程中滤嘴棒能够顺利地从落料斗中落出；第二，对滤嘴棒进行分段切割时，可以在短棒的位置处进行分割，防止包装材料发生坍塌，包装材料不会包覆滤嘴棒的端面，保证了滤嘴棒通气顺畅；第三，螺纹型连接棒可以延长烟气流经的距离，降低香烟中的焦油含量，适当降低香烟对吸烟者健康的损害，同时使香烟的烟气更柔和，香气醇厚，余味更舒适；第四，由于滤嘴棒在短棒处分割，因此分割后滤嘴棒的端面设有导气槽，导气槽可以使滤嘴棒通气更加顺畅，设置导气凹槽更便于滤嘴棒的制造成型；第五，通过使相邻短棒的导气凹槽之间呈180°夹角，增大了与滤嘴复合成型机上负压带的接触面积，以保证了滤嘴棒上至少有一个面被负压带吸附，提高滤嘴棒与负压带之间的吸附力，更有利于滤嘴棒的成型。

附图说明

图1是实施例1中滤嘴棒的主视图；

图2是实施例1中滤嘴棒的后视图；

图3是实施例2中滤嘴棒的主视图；

图4是实施例3中滤嘴棒的主视图；

图5是实施例4中滤嘴棒的主视图；

图6是实施例5中复合滤嘴棒的结构示意图。

图中：1滤嘴棒；2短棒；3连接棒；4螺纹型凹槽；5导气凹槽；6“Z”型连续凹槽；7“S”型连续凹槽；8“H”型连续凹槽；9滤嘴棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1

图1和图2是本实用新型所述的香烟过滤嘴。该香烟过滤嘴包括滤嘴棒1和包覆于滤嘴棒1外表面的包装材料，所述的包装材料可以为盘纸或水松纸，也可以为套管。滤嘴棒1包括沿轴向间隔设置的短棒2，短棒2呈圆柱形，其外表面呈平滑状，短棒2的长度为5-10mm。各相邻短棒2之间通过连接棒3相互连接，连接棒3的长度为5-50mm。沿连接棒3的环形外表面设有连续的螺纹型凹槽4，即各相邻短棒2之间通过螺纹型连接棒连接。该滤嘴棒1由短棒2和螺纹型连接棒间隔交替连接而成，通过设置短棒2，可以防止滤嘴棒成型过程中多根螺纹型连接棒之间发生相互齿合，使滤嘴棒顺利地从落料斗中落出；另外，对滤嘴棒1进行分段切割时，通过在短棒2的位置处进行分割，防止了包装材料的坍塌，包装材料不会包覆滤嘴棒1的端面，保证滤嘴棒通气顺畅。本实施例中的螺纹型凹槽4为单螺纹型凹槽，也可以为双螺纹型凹槽、三螺纹型凹槽或多螺纹型凹槽。

螺纹型连接棒上螺纹的螺距一般为1-5mm，具体的螺距值一般要根据滤嘴棒的材料、包装材料的类型、包装材料与滤嘴棒之间的紧密程度等因素来确定。通过将连接棒设置成螺纹型，可以延长烟气流经的距离，降低香烟中的焦油含量，适当降低香烟对吸烟者健康的损害；，同时使香烟的口感更柔和，香气醇厚。

各短棒2上沿轴向设有导气凹槽5，且相邻短棒2上的导气凹槽5之间互呈180°的夹角。由于滤嘴棒在短棒2处分割，因此分割后滤嘴棒的端面设有导气槽，导气槽可以使烟气的流通更加顺畅，同时，设置导气凹槽5便于滤嘴棒的制造成型；另外，通过使相邻导气凹槽5之间互呈180°夹角，增大了滤嘴棒与负压带的接触面积，提高滤嘴棒与负压带之间的吸附力，更便于滤嘴棒的成型。导气凹槽5的深度不小于连接棒上螺纹型凹槽4的深度。

本实用新型中的滤嘴棒1加工成型后，将包装材料如盘纸、水松纸等包覆在滤嘴棒1的外表面，然后根据所需过滤嘴的长度在短棒2处对滤嘴棒1进行分割，分割后得到的过滤嘴与加工好的烟支通过粘结等方式连接，从而完成香烟的制作。

实施例2

图3是实施例2所述的香烟过滤嘴。与实施例1不同的是：连接棒3外表面的凹槽为沿连接棒3轴向设置的“Z”型连续凹槽6，即由Z型凹槽沿轴向连接而成。“Z”型连续凹槽6沿连接棒3的轴向至少设置一条，当设置多条时，各条“Z”型连续凹槽6沿连接棒3的径向间隔设置。

其它同实施例1。

实施例3

图4是实施例3所述的香烟过滤嘴。与实施例1不同的是：连接棒3外表面的凹槽为沿连接棒3轴向设置的“S”型连续凹槽7，即由S型凹槽沿轴向连接而成。“S”型连续凹槽7沿连接棒3的轴向至少设置一条，当设置多条时，各条“S”型连续凹槽7沿连接棒3的径向间隔设置。

其它同实施例1。

实施例4

图5是实施例4所述的香烟过滤嘴。与实施例1不同的是：连接棒3外表面的凹槽为沿连接棒3轴向设置的“H”型连续凹槽8，即由H型凹槽沿轴向连接而成。“H”型连续凹槽8沿连接棒3的轴向至少设置一条，当设置多条时，各条“H”型连续凹槽8沿连接棒3的径向间隔设置。

其它同实施例1。

实施例5

图6是实施例5所述的香烟过滤嘴。与实施例1不同的是：由短棒和连接棒连接组成的滤嘴棒1与由醋酸纤维、烟草粉末、纸浆纤维、乳酸纤维或聚丙烯纤维制成的滤嘴棒9复合，形成二元复合滤嘴棒。

另外，所述的复合滤嘴棒可以由更多数量的滤嘴棒1与滤嘴棒9复合而成，此时的滤嘴棒为三元复合滤嘴棒或多元复合滤嘴棒。

所述连接棒上的凹槽可以为螺纹型凹槽，可以为“Z”型连续凹槽、“S”型连续凹槽或“H”型连续凹槽。

其它同实施例1。

Claims (8)

1.一种香烟过滤嘴，包括滤嘴棒(1)，其特征在于：滤嘴棒(1)包括沿轴向间隔设置的短棒(2)，短棒(2)呈圆柱形，短棒(2)的外表面呈平滑状，各相邻短棒(2)之间通过连接棒(3)连接，沿连接棒(3)的环形外表面设有连续凹槽，滤嘴棒(1)由短棒(2)和带有连续凹槽的连接棒(3)间隔交替连接而成，短棒(2)上沿轴向设有导气凹槽(5)，且相邻短棒(2)上的导气凹槽(5)之间互呈180°的夹角，导气凹槽(5)的深度不小于连接棒凹槽的深度。

2.根据权利要求1所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述连接棒环形外表面的凹槽为连续的螺纹型凹槽(4)，各相邻短棒(2)之间通过螺纹型连接棒连接，滤嘴棒(1)由短棒(2)和螺纹型连接棒间隔交替连接而成。

3.根据权利要求2所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述的螺纹型凹槽为单螺纹型凹槽、双螺纹型凹槽、三螺纹型凹槽或四螺纹型凹槽。

4.根据权利要求1所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述连接棒环形外表面的连续凹槽为沿连接棒轴向设置的“Z”型连续凹槽(6)、“S”型连续凹槽(7)或“H”型连续凹槽(8)。

5.根据权利要求4所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述的连续凹槽沿连接棒的轴向至少设有一条，且各条连续凹槽沿连接棒的径向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述的至少一段滤嘴棒(1)与至少一段由醋酸纤维、烟草粉末、纸浆纤维、乳酸纤维或聚丙烯纤维制成的滤嘴棒复合，形成复合滤嘴棒。

7.根据权利要求2或3所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述螺纹型连接棒上螺纹的螺距为1-5mm。

8.根据权利要求1所述的香烟过滤嘴，其特征在于：所述短棒(2)的长度为5-10mm，连接棒(3)的长度为5-50mm。

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