CN202196933U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，包括绝缘本体，设有一插槽；导电端子；第一印刷电路板，导电端子一端组设于第一印刷电路板，另一端伸入插槽内；二容置盒体的磁环收容槽呈背对设置，容置盒体侧面设有凸柱，其中凸柱的延伸方向垂直于容置盒体的侧面，凸柱呈单排设置；第二印刷电路板；第三印刷电路板，具有多个对接针孔；插设多个锡针的锡针座，锡针的一端相对于锡针座插入第三印刷电路板的对接针孔内，锡针的延伸方向平行于容置盒体的凸柱；背壳，其组装至绝缘本体上。由此，利用凸柱及锡针的摆置方向，让电连接器具有较大的容置空间收纳磁环，以提升传输速度。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，且特别涉及一种RJ式的电连接器。

背景技术

由于RJ式电连接器的整体体积必须符合制式的规定，所以如何将电连接器利用既有的容置空间来收纳磁环，以提升传输速度，仍是目前业界研发的一大考验。

请参考图1所示的一种电连接器，包括：一绝缘本体1a、一锡针座1b、多个第一及第二印刷电路板1c、1d、一后壳1e及二盒体1f。

锡针座1b设有多个呈90度弯折状的锡针11b，具有磁环容置槽的盒体1f设于绝缘本体1a内，盒体1f设有多个凸柱10f，所述多个凸柱10f大致上呈单排设置，盒体1f设于锡针座1b上。所述多个凸柱10f的延伸方向垂直于所述多个锡针11b部分延伸段111b，且分别由绝缘本体1a的左右两侧往相反方向延伸成型，部分所述多个凸柱10f相邻所述多个锡针11b部分延伸段111b且同样呈并排设置。第一印刷电路板1c设于盒体上，第一印刷电路板1c上设有多数个端子11c，第二印刷电路板1d设于盒体的相对二侧上且相邻于第一印刷电路板1c，所述多个凸柱10f穿设于两第二印刷电路板1d，后壳1e组设于绝缘本体1a。

部份的所述多个凸柱10f与所述多个锡针11b的部分延伸段111b皆为并排错开设置且两者行列间距过于狭窄，所以当自动化机械将电连接器内的磁环(未图示)一端焊接于所述多个凸柱10f时，除了过于紧密排列的所述多个凸柱10f会产生部分焊接角度的凸柱干涉，而增加焊接作业的困难度，可能产生良率及稳定度下降的问题。另外，所述多个凸柱10f与所述多个锡针11b部分延伸段111b的延伸方向大致与磁环容置槽11f成型方向相同，如此结构排列将导致收纳磁环的空间过于狭小，使得电连接器的传输速度仍然无法有效提升。

本发明人有感上述问题可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电连接器，使得磁环自动化机械焊接于凸柱时，避免产生部分焊接角度的凸柱干涉的问题。

本实用新型的另一目的在于，提供一种电连接器，善于利用电连接器内部凸柱及锡针的空间布置，以达到容纳较多磁环，以提升传输速度的功效。

为了达成上述的目的，本实用新型提供一种电连接器，包括：一绝缘本体，其具有一贯通的插槽；一导电端子；一第一印刷电路板，导电端子的一端组设于第一印刷电路板，其另一端伸入插槽内；二容置盒体，各具有一磁环收容槽呈背对设置，且任一所述容置盒体的相对侧面的边缘处设有多个凸柱，其中所述多个凸柱的延伸方向垂直于容置盒体的侧面，所述多个凸柱呈单排设置；一第二印刷电路板，具有多个穿孔；一第三印刷电路板，第三印刷电路板具有多个通孔和对接针孔，所述多个对接针孔设于第三印刷电路板中部，容置盒体的所述多个凸柱分别组设至第二印刷电路板的穿孔及第三印刷电路板的通孔；一锡针座，其插设多个锡针，所述多个锡针的一端相对于锡针座插入第三印刷电路板的所述多个对接针孔内，所述多个锡针的延伸方向平行于该容置盒体的所述多个凸柱；以及一背壳，其相对于插槽且组装至绝缘本体上。

在上述电连接器的实施例中，还进一步包含一第四印刷电路板，其位于该导电端子与该第一印刷电路板之间，该第四印刷电路板中部具有一框口，且于该框口与该第四印刷电路板外边缘之间设有多个穿设孔。

在上述电连接器的实施例中，该第一印刷电路板固持于该第四印刷电路板与所述容置盒体之间，该第一印刷电路板设于该第四印刷电路板的该框口处，该第一印刷电路板设有至少一第一卡固穴、多个第二卡固穴及多个端子穿孔，该第一卡固穴及所述多个第二卡固穴于该第一印刷电路板上呈相对设置，所述多个端子穿孔位于该第一卡固穴及所述第二卡固穴之间，且该导电端子远离该绝缘本体的该插槽的一端插入所述多个端子穿孔内，该导电端子电性连接于该第一印刷电路板。

在上述电连接器的实施例中，任一所述容置盒体邻近该第四印刷电路板的侧面设有至少一卡固凸块，该容置盒体的该卡固凸块配合容设于该第一印刷电路板的该第二卡固穴内。

在上述电连接器的实施例中，该第二印刷电路板邻近该绝缘本体的一侧设有至少一延伸块，该第二印刷电路板的该延伸块配合伸入该第一卡固穴且卡固至该第一电路板上。

在上述电连接器的实施例中，任一所述容置盒体的该磁环收容槽容纳多个磁环，所述磁环的一端连接所述凸柱，所述容置盒体的所述多个凸柱分别电性连接于该第二印刷电路板及该第三印刷电路板，任一所述容置盒体邻近于该第三印刷电路板的一侧设有一组具有长短落差的定位柱，所述定位柱位于所述凸柱的相对两旁。

在上述电连接器的实施例中，该第三印刷电路板邻近该第四印刷电路板的一侧设有一凹口，长段的该定位柱卡固至该第三印刷电路板一侧的该凹口，短段的该定位柱卡固至该第三印刷电路板另一侧。

在上述电连接器的实施例中，所述多个锡针相邻等距交错排列，所述多个锡针呈闪电状结构，任一所述锡针具有相互连接的一第一延伸段、一第二延伸段及一第三延伸段，该第二延伸段的延伸方向垂直于该第一延伸段及该第三延伸段，该第一延伸段与该第三延伸段交错设置且平行于所述容置盒体的所述多个凸柱的延伸方向，该第一延伸段配合组设至该第三印刷电路板的该对接针孔内。

在上述电连接器的实施例中，该锡针座具有多个贯通的锡针通孔，且于该锡针座中部设有多个相邻等距交错排列的对应凹槽，该第三延伸段配合组设至该锡针座的该锡针通孔，该第二延伸段抵设于该对应凹槽内。

在上述电连接器的实施例中，该背壳具有一顶板及一背板，该顶板连接该背板呈L状，该背板的相对两侧朝该绝缘本体的方向延伸各自形成一抵触壁，该抵触壁的外表面设有一凸条及一凹部，该绝缘本体具有一主体及二侧壁，所述侧壁连接该主体相对两侧且朝同一方向延伸形成，该绝缘本体的相对所述侧壁的内表面设有一卡固槽及一卡固凸部，该卡固槽对应该凸条，该卡固凸部对应该凹部，该背壳卡扣于该绝缘本体相对该插槽的一侧。

综合上述，本实用新型的提供的电连接器，利用容置盒体的相对上下侧面的边缘处设有单排设置的多个凸柱，使得磁环自动化机械焊接于凸柱时，避免产生部分焊接角度的凸柱干涉的问题，具有节省工时、降低不良率、减少工序及原物料成本等优势。再者，为使电连接器内部收纳磁环的数量增加，善于利用电连接器内部凸柱及锡针的空间布置，以达到容纳较多磁环，以提升电连接器传输速度及加强稳定度的功效。

为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为现有的电连接器的局部分解图。

图2为本实用新型的电连接器的立体组合图。

图3为本实用新型的电连接器的立体分解图。

图4为本实用新型的电连接器的另一角度的立体分解图。

图5为本实用新型的电连接器的局部分解图。

图6为本实用新型的电连接器的另一角度的局部分解图。

其中，附图标记说明如下：

[本实用新型]

10：电连接器

101：绝缘本体

1011：主体

10111：插槽

1012：侧壁

1013：卡固槽

1014：卡固凸部

102：导电端子

103：第一印刷电路板

1031：第一卡固穴

1032：第二卡固穴

1033：端子穿孔

104：容置盒体

1041：磁环收容槽

1042：凸柱

1043：卡固凸块

1044、1044a、1044b：定位柱

105：第二印刷电路板

1051：穿孔

1052：延伸块

106：第三印刷电路板

1061：通孔

1062：对接针孔

1063：凹口

107：锡针座

1071：锡针通孔

1072：卡制部

1073：抵触部

1074：对应凹槽

108：背壳

1081：顶板

1082：背板

10821：抵触壁

10822：凸条

10823：凹部

1083：开口

109：磁环

110：锡针

1101：第一延伸段

1102：第二延伸段

1103：第三延伸段

111：第四印刷电路板

1111：框口

1112：穿设孔

1113：突出块

112：锡针组件

[现有技术]

1a：绝缘本体

1b：锡针座

11b：锡针

111b：延伸段

1c：第一印刷电路板

11c：端子

1d：第二印刷电路板

1e：后壳

1f：盒体

10f：凸柱

11f：磁环容置槽

具体实施方式

请一并参考图2至图4所示，本实用新型实施例揭露一种电连接器10，特别是指一种RJ式的电连接器(如：RJ11)，包括：一绝缘本体101、一导电端子102、一第一印刷电路板103、二容置盒体104、一第二印刷电路板105、一第三印刷电路板106、一锡针座107及一背壳108。

绝缘本体101具有一主体1011及二侧壁1012，所述侧壁1012连接主体1011相对两侧且朝同一方向延伸形成，主体1011设有一贯通的插槽10111，插槽10111配合对应导电端子102。

导电端子102的一端组设于第一印刷电路板103，其相对的另一端伸入主体1011的插槽10111内，并且其部分穿过所述插槽10111。

参考图3及图4所示，任一所述容置盒体104具有一磁环收容槽1041，磁环收容槽1041呈方形为较好的实施型态，但不以此为限。本实施例所述容置盒体104的所述磁环收容槽1041的槽口方向呈背对设置，且任一所述容置盒体104的相对侧面的边缘处设有多个凸柱1042，大致上所述多个凸柱1042沿着容置盒体104其侧面的边缘呈单排且相邻等距设置，并且容置盒体104其相对侧面的所述多个凸柱1042分别往相反方向延伸，所述多个凸柱1042的延伸方向大致上垂直于容置盒体104的侧面。

补充说明一点，参考图5及图6所示，本实施例的磁环收容槽1041收容磁环109的较佳数量为12个，然而一般传统的电连接器只能容纳8个或以下的磁环，由于磁环数量的多寡将会影响传输速度，由此，本实用新型的电连接器妥善利用内置有效容积以容纳较多的磁环109，将可大幅提升传输速度。

既有电连接器于焊接制程时，仍必须要采用人工焊接，此举不但费时又耗成本，若采用自动化机械焊接则可能会发生焊接凸柱干涉的问题。然而，本实施例的磁环收容槽1041用于收纳多个磁环109(参考图5及图6所示)，磁环109一端的线头绕设且焊接于容置盒体104侧面呈现单排布置的凸柱1042上，如此结构设计，便可以避免既有电连接器其容置盒体的凸柱与锡针交错布置，而产生焊接凸柱干涉的问题。

于本实施例中，参考图3及图4所示，第二印刷电路板105具有多个穿孔1051，所述多个穿孔1051设于第二印刷电路板105的相对两侧，所述多个穿孔1051沿着第二印刷电路板105边缘设置，大致呈单排排列。

第三印刷电路板106具有多个通孔1061及对接针孔1062，所述多个通孔1061设于第三印刷电路板106的相对两侧，所述多个对接针孔1062设于第三印刷电路板106中部，容置盒体104的所述多个凸柱1042分别对应插入所述多个穿孔1051及所述多个通孔1061内，用以组设至第二印刷电路板105及第三印刷电路板106上，其中容置盒体104的所述多个凸柱1042分别电性连接于第二印刷电路板105及第三印刷电路板106。

锡针座107插设多个锡针110，所述多个锡针110的一端相对于该锡针座107插入第三印刷电路板106的所述多个对接针孔1062内，所述多个锡针110的延伸方向大致上平行于该容置盒体104的所述多个凸柱1042。

背壳108相对于绝缘本体101的插槽且以卡扣的方式组装至绝缘本体101上。

参考图3及图4所示，本实施例还进一步包含一第四印刷电路板111及多个L型锡针组件112，第四印刷电路板111位于导电端子102与第一印刷电路板103之间，第四印刷电路板111中部具有一框口1111，且于框口1111与第四印刷电路板111外边缘之间设有多个穿设孔1112，所述多个穿设孔1112基本上相邻所述锡针座107。所述多个锡针组件112相邻等距交错设置，其一端插设至锡针座107且大致上邻近锡针座107边缘，另一端则对应组设所述第四印刷电路板111的所述多个穿设孔1112内。

补充说明一点，本实施例共有四个印刷电路板，相较于既有电连接器的相关领域中皆必须具有至少五个印刷电路板才能达到相同的传输功效，相较之下，本实用新型的电连接器可以大幅地降低用料成本，也使得结构设计更加精简化。

第一印刷电路板103固持于第四印刷电路板111与所述容置盒体104之间，第一印刷电路板103设于第四印刷电路板111的框口1111处，第一印刷电路板103设有一第一卡固穴1031、二第二卡固穴1032及多个端子穿孔1033，其中第一卡固穴1031及第二卡固穴1032呈方形结构及其设置数量为本实施例较佳的实施型态，可依照实务需求加以调整，并不拘限于此。

参考图3及图4所示，于本实施例中，第一卡固穴1031及所述第二卡固穴1032于第一印刷电路板103上呈相对设置，所述多个端子穿孔1033位于第一卡固穴1031及所述第二卡固穴1032之间，且导电端子102远离绝缘本体101的插槽10111的一端经过第四印刷电路板111的框口1111插入第一印刷电路板103的所述多个端子穿孔1033内，其中导电端子102电性连接于第一印刷电路板103。

任一所述容置盒体104邻近第四印刷电路板111的侧面设有一卡固凸块1043，容置盒体104的卡固凸块1043配合容设于第一印刷电路板103的第二卡固穴1032内，卡固凸块1043于本实施例较佳的设置在于大致上远离凸柱1042的位置，特别是指容置盒体104的边缘处。基本上所述卡固凸块1043的数量可以依照不同结构强度的设计而有所改变，于此并不拘限。

第二印刷电路板105邻近绝缘本体101的一侧设有一延伸块1052为较佳数量的实施型态，第二印刷电路板105的延伸块1052配合伸入第一卡固穴1031且卡固至第一印刷电路板103上。

参考图5及图6，配合参考图3。其中任一所述容置盒体104的磁环收容槽1041容纳所述磁环109，所述磁环109的一端连接所述凸柱1042，任一所述容置盒体104邻近于第三印刷电路板106的一侧设有一组具有长短落差的定位柱1044，所述定位柱1044大致上位于所述凸柱1042的相对两旁，其中长段的定位柱1044a邻近第一印刷电路板103设置，所述多个定位柱1044相对于第二印刷电路板105朝锡针座107延伸形成。

第三印刷电路板106邻近第四印刷电路板111的一侧设有一凹口1063，长段的定位柱1044a卡固至第三印刷电路板106一侧的凹口1063，且所述容置盒体104的所述多个长段的定位柱1044a设于所述凹口1063的相对两端。短段的定位柱1044b卡固至第三印刷电路板106另一侧，所述多个定位柱1044用以将所述容置盒体104固持且定位至第三印刷电路板106上。

参考图3及图4所示，于本实施例中，所述多个锡针110相邻等距交错排列，所述多个锡针110大致呈阶梯状结构，任一所述锡针110具有相互连接的一第一延伸段1101、一第二延伸段1102及一第三延伸段1103，第二延伸段1102的延伸方向垂直于第一延伸段1101及第三延伸段1103，第二延伸段1102相对于容置盒体104的凸柱1042往电连接器10内部延伸。第一延伸段1101与第三延伸段1103交错设置且平行于所述容置盒体104的所述多个凸柱1042的延伸方向，第一延伸段1101配合组设至第三印刷电路板106的对接针孔1062内且电性连接于第三印刷电路板106。

锡针座107具有多个贯通的锡针通孔1071、二卡制部1072及二抵触部1073，所述抵触部1073成型于锡针座107相邻侧缘转折处，所述卡制部1072相邻所述抵触部1073分别设于锡针座107的相对两侧。

第四印刷电路板111邻近第三印刷电路板106的下方相对两端具有二突出块1113，所述突出块1113分别对应组设至所述抵触部1073。锡针座107大致上于其中部设有多个相邻等距交错排列的对应凹槽1074，第三延伸段1103配合组设至锡针座107的锡针通孔1071，第二延伸段1102抵设于对应凹槽1074内。其中，容置盒体104其长段的定位柱1044a末端卡制于锡针座107的卡制部1072。

参考图3及图4所示，背壳108具有一顶板1081及一背板1082，顶板1081连接背板1082呈L状，其中顶板1081连接背板1082的转折处设有一开口1083，以预设作为连接接地电容(未图示)之用。背板1082的相对两侧朝绝缘本体101的方向延伸各自形成一抵触壁10821，抵触壁10821的外表面设有一凸条10822及一凹部10823，绝缘本体101的相对所述侧壁1012的内表面设有一卡固槽1013及一卡固凸部1014，卡固槽1013对应凸条10822，卡固凸部1014对应凹部10823，背壳108卡扣于绝缘本体101相对插槽10111的一侧。

综合来说，本实用新型实施例关于一种电连接器，利用容置盒体的相对上下侧面的边缘处设有单排设置的多个凸柱，使得磁环自动化机械焊接于凸柱时，避免产生部分焊接角度的凸柱干涉的问题，具有节省工时、降低不良率、减少工序及原物料成本等优势。再者，为使电连接器内部收纳磁环的数量增加，善于利用电连接器内部凸柱及锡针的空间布置，通过达到容纳较多磁环，以提升电连接器传输速度及加强稳定度的功效。

惟以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

一绝缘本体，其具有一贯通的插槽；

一导电端子；

一第一印刷电路板，该导电端子的一端组设于该第一印刷电路板，其另一端伸入该插槽内；

二容置盒体，各具有一磁环收容槽呈背对设置，且任一所述容置盒体的相对侧面的边缘处设有多个凸柱，其中所述多个凸柱的延伸方向垂直于该容置盒体的侧面，所述多个凸柱呈单排设置；

一第二印刷电路板，具有多个穿孔；

一第三印刷电路板，具有多个通孔及对接针孔，所述多个对接针孔设于该第三印刷电路板中部，该容置盒体的所述多个凸柱分别组设至该第二印刷电路板的所述多个穿孔及该第三印刷电路板的所述多个通孔；

一锡针座，其插设多个锡针，所述多个锡针的一端相对于该锡针座插入该第三印刷电路板的所述多个对接针孔内，所述多个锡针的延伸方向平行于该容置盒体的所述多个凸柱；以及

一背壳，其相对于该插槽且组装至该绝缘本体上。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，还进一步包含一第四印刷电路板，其位于该导电端子与该第一印刷电路板之间，该第四印刷电路板中部具有一框口，且于该框口与该第四印刷电路板外边缘之间设有多个穿设孔。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该第一印刷电路板固持于该第四印刷电路板与所述容置盒体之间，该第一印刷电路板设于该第四印刷电路板的该框口处，该第一印刷电路板设有至少一第一卡固穴、多个第二卡固穴及多个端子穿孔，该第一卡固穴及所述多个第二卡固穴于该第一印刷电路板上呈相对设置，所述多个端子穿孔位于该第一卡固穴及所述第二卡固穴之间，且该导电端子远离该绝缘本体的该插槽的一端插入所述多个端子穿孔内，该导电端子电性连接于该第一印刷电路板。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，任一所述容置盒体邻近该第四印刷电路板的侧面设有至少一卡固凸块，该容置盒体的该卡固凸块配合容设于该第一印刷电路板的该第二卡固穴内。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该第二印刷电路板邻近该绝缘本体的一侧设有至少一延伸块，该第二印刷电路板的该延伸块配合伸入该第一卡固穴且卡固至该第一电路板上。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，任一所述容置盒体的该磁环收容槽容纳多个磁环，所述磁环的一端连接所述凸柱，所述容置盒体的所述多个凸柱分别电性连接于该第二印刷电路板及该第三印刷电路板，任一所述容置盒体邻近于该第三印刷电路板的一侧设有一组具有长短落差的定位柱，所述定位柱位于所述凸柱的相对两旁。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，该第三印刷电路板邻近该第四印刷电路板的一侧设有一凹口，长段的该定位柱卡固至该第三印刷电路板一侧的该凹口，短段的该定位柱卡固至该第三印刷电路板另一侧。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于，所述多个锡针相邻等距交错排列，所述多个锡针呈闪电状结构，任一所述锡针具有相互连接的一第一延伸段、一第二延伸段及一第三延伸段，该第二延伸段的延伸方向垂直于该第一延伸段及该第三延伸段，该第一延伸段与该第三延伸段交错设置且平行于所述容置盒体的所述多个凸柱的延伸方向，该第一延伸段配合组设至该第三印刷电路板的该对接针孔内。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于，该锡针座具有多个贯通的锡针通孔，且于该锡针座中部设有多个相邻等距交错排列的对应凹槽，该第三延伸段配合组设至该锡针座的该锡针通孔，该第二延伸段抵设于该对应凹槽内。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，该背壳具有一顶板及一背板，该顶板连接该背板呈L状，该背板的相对两侧朝该绝缘本体的方向延伸各自形成一抵触壁，该抵触壁的外表面设有一凸条及一凹部，该绝缘本体具有一主体及二侧壁，所述侧壁连接该主体相对两侧且朝同一方向延伸形成，该绝缘本体的相对所述侧壁的内表面设有一卡固槽及一卡固凸部，该卡固槽对应该凸条，该卡固凸部对应该凹部，该背壳卡扣于该绝缘本体相对该插槽的一侧。

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