CN202196755U - 一种改进的灯泡穿软芯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯具制造设备领域，特别涉及一种改进的灯泡穿软芯设备。包括机架、灯泡盘和软芯盘，所述灯泡盘和软芯盘安装于所述机架，所述灯泡盘在边缘等距设置灯泡夹具，所述机架的对应灯泡夹具的位置设置灯泡工位；所述软芯盘在边缘等距设置软芯夹具，所述机架的对应软芯夹具的位置设置软芯工位，所述灯泡工位包括有对穿工位，所述软芯工位包括有穿芯工位，所述对穿工位对应的灯泡夹具与所述穿芯工位对应的软芯夹具在边沿位置上下连接。本实用新型对各个工位的结构设计进行改进，结构简单，能够实现自动将灯泡对穿进软芯内，软芯与灯泡连接牢固，稳定性好，大大降低了废品率，生产成本也大大降低。

Description

一种改进的灯泡穿软芯设备

技术领域

本实用新型涉及灯具制造设备领域，特别涉及一种改进的灯泡穿软芯设备。

背景技术

在节日的装饰品中，各种颜色的闪烁灯泡是必不可少的。用于装饰的灯泡一般较小，灯泡的接脚很软，不容易固定形状，所以在接线之前需要将接脚穿上能够固定接脚的软芯，灯泡穿好软芯后插入拉好单边的软头上，用于长串的灯泡串联，实现多排灯泡闪烁的效果，装点节日气氛。

灯泡穿软芯的工作长期以来都是靠手工完成，因为灯泡的接脚不整齐，所以必须靠人工将灯泡的接脚清理平整，然后才能套上软芯，这样的人工操作效率低，成本较高。本申请人在2010年10月29日申请了一款专利号为“201020582224.5”、发明名称为“灯泡穿软芯设备”的实用新型专利，通过机械设备自动将软芯穿到灯泡接脚上，有效降低了生产成本，但是上述专利在灯泡盘上设置的工位较多，结构复杂，通过将软芯套设到灯泡的接脚上，造成灯泡在灯泡盘夹泡工位上下运动幅度较大，对灯泡表面（尤其是有油漆的灯泡表面）造成损伤，出现刮痕，影响美观，故发明人针对上述缺点进行改进，有了本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种改进的灯泡穿软芯设备，能够实现自动将灯泡对穿进软芯内，软芯与灯泡连接牢固，稳定性好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种改进的灯泡穿软芯设备，包括机架、灯泡盘和软芯盘，所述灯泡盘和软芯盘安装于所述机架，所述灯泡盘在边缘等距设置灯泡夹具，所述机架的对应灯泡夹具的位置设置灯泡工位；所述软芯盘在边缘等距设置软芯夹具，所述机架的对应软芯夹具的位置设置软芯工位，所述灯泡工位包括有对穿工位，所述软芯工位包括有穿芯工位，所述穿芯工位对应的软芯夹具位于所述对穿工位对应的灯泡夹具正下方。

其中，所述穿芯工位设置有磁铁。

其中，所述灯泡工位还包括有依次圆周排列的上件工位、第一拉直工位、定向工位、第二拉直工位、分腿工位、横向整位工位和纵向整位工位；

所述上件工位外接于灯泡进料口；所述第一拉直工位包括有能够相互扣合的燕尾槽件；所述定向工位包括两个平行运动的定向条，平行运动的方向沿着所述灯泡盘的径向；所述第二拉直工位包括有能够相互扣合的夹紧件；所述分腿工位包括能够相互夹紧的分腿件和抵接件，所述分腿件设置有尖刺；所述横向整位工位包括两个能够相互夹紧的横向整位件，夹紧面的方向为所述灯泡盘的径向；所述纵向整位工位包括板状的整位分腿件以及两个能够夹紧所述整位分腿件的纵向整位件，所述整位分腿件的板面方向为所述灯泡盘的周向；所述纵向整位工位紧邻对穿工位。

其中，所述软芯工位还包括有上件软芯工位，所述上件软芯工位外接于软芯进料口。

其中，所述软芯工位还包括有定位软芯工位，所述定位软芯工位包括两个能够相互夹紧的夹钳，夹紧面的方向沿着所述软芯盘的径向，所述定位软芯工位紧邻穿芯工位一侧。

其中，所述软芯工位还包括有压紧整形软芯工位，所述压紧整形软芯工位包括有条状的压紧块以及两个相互靠紧的整形分腿件，所述压紧块的运动方向为软芯盘的轴向，两个所述整形分腿件的上端设置有“V”型槽。

其中，所述软芯工位还包括有检测工位。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的一种改进的灯泡穿软芯设备，包括机架、灯泡盘和软芯盘，所述灯泡盘和软芯盘安装于所述机架，所述灯泡盘在圆周方向等距设置灯泡夹具，所述机架的对应灯泡夹具的位置设置灯泡工位；所述软芯盘在圆周方向等距设置软芯夹具，所述机架的对应软芯夹具的位置设置软芯工位，所述灯泡工位包括有对穿工位，所述软芯工位包括有穿芯工位，所述对穿工位对应的灯泡夹具与所述穿芯工位对应的软芯夹具在边沿位置上下连接。本实用新型对各个工位的结构设计进行改进，结构简单，能够实现自动将灯泡对穿进软芯内，软芯与灯泡连接牢固，稳定性好，大大降低了废品率，生产成本也大大降低。

附图说明

图1为本实用新型一种改进的灯泡穿软芯设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种改进的灯泡穿软芯设备的第三工位和第四工位的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型一种改进的灯泡穿软芯设备的第五工位和第六工位的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型一种改进的灯泡穿软芯设备的第七工位的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型一种改进的灯泡穿软芯设备的第二软芯工位的局部放大结构示意图。

图6为本实用新型一种改进的灯泡穿软芯设备的第四软芯工位的局部放大结构示意图。

图1至图6中包括有：

1——第一工位           2——第二工位     

3——第三工位           31——定向条      4——第四工位

41——夹紧件             5——第五工位     51——分腿件

52——抵接件             511——尖刺       6——第六工位

61——横向整位件       7——第七工位     71——整位分腿件

72——纵向整位件       8——第八工位      9——机架       

91——灯泡盘            92——软芯盘     911——灯泡夹具   

921——软芯夹具           10——第一软芯工位       

11——第二软芯工位   111——夹钳      12——第三软芯工位

13——第四软芯工位      131——压紧块   

132——整形分腿件        14——第五软芯工位。

具体实施方式

参见图1至图4，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所述一种改进的灯泡穿软芯设备，包括机架9、灯泡盘91和软芯盘92，所述灯泡盘91和软芯盘92安装于所述机架9，所述灯泡盘91在边缘等距设置灯泡夹具911，所述机架9的对应灯泡夹具911的位置设置灯泡工位；所述软芯盘92在边缘等距设置软芯夹具921，所述机架9的对应软芯夹具921的位置设置软芯工位，所述灯泡工位包括有对穿工位，所述软芯工位包括有穿芯工位，所述穿芯工位对应的软芯夹具921位于所述对穿工位对应的灯泡夹具911正下方。在本实用新型中，所述灯泡盘91在边缘等距设置12个灯泡夹具911（本实用新型采用的是12个灯泡夹具911，也可以使用其他数量的灯泡夹具911，只要可以安排所需工作工位即可），灯泡盘91在步进电机的带动下一次转动1/12圆周的距离，于是相应的在机架9上可以设置有12个灯泡工位，本实用新型只需要8个工位即可完成操作，结构简单。在这8个工位中，相邻工位的距离可以是1/12圆周，也可以是1/12圆周的整数倍。灯泡夹具911将灯泡夹住，随着灯泡盘91的转动将灯泡逐一带到各个工位。所述软芯盘92在边缘等距设置12个软芯夹具921（本实用新型采用的是12个软芯夹具921，也可以使用其他数量的软芯夹具921，只要可以安排所需工作工位即可），软芯盘92在步进电机的带动下一次转动1/12圆周的距离，于是相应的在机架9上可以设置有12个软芯工位，本实用新型只需要5个工位即可完成操作，结构简单。在这5个工位中，相邻工位的距离可以是1/12圆周，也可以是1/12圆周的整数倍。软芯夹具921将软芯夹住，随着软芯盘92的转动将灯泡逐一带到各个工位。

如图1可见，所述灯泡工位的第八工位8为对穿工位，所述软芯工位的第三软芯工位12为穿芯工位，软芯盘92上第三软芯工位12对应的软芯夹具921位于灯泡盘91上第八工位8对应的灯泡夹具911的正下方，在步进电机的带动下，灯泡盘91向下运动，第八工位8对应的灯泡夹具911将所夹持灯泡的接脚插入第三软芯工位12对应的软芯夹具921所夹持软芯的插孔中，软芯与灯泡的连接牢固，稳定性好，有效提高成品率。

进一步的，所述穿芯工位设置有磁铁。在本实用新型中，所述第三软芯工位12为穿芯工位，当灯泡插入软芯后，第三软芯工位12上设置的磁铁（图中未示出）可将灯泡的接脚吸住，灯泡承受向下的作用力，使得软芯与灯泡的连接更加稳固，进一步加强了本实用新型的实用性。

在本实施例中，所述灯泡工位的第一工位1为上件工位，外接于灯泡进料口，从灯泡进料口进入的灯泡被灯泡夹具911夹住。

第二工位2为第一拉直工位，包括有能够相互扣合的燕尾槽件（图中未示出），作用是拉直第一工位1所夹持的灯泡接脚，由于灯泡的两个接脚一般都是弯曲的，弯曲的方向是随机的，因此在各个方向上均需要进行调整，第二工位2主要是将弯曲的接脚梳理成笔直的，便于下一工位的定向调整。

参考图2，第三工位3为定向工位，包括有两个能够平行贴合运动（没有完全贴合，中间有一定间隙）的定向条31，两个定向条31贴合的直线为灯泡盘91的径向，贴合时两个定向条31的运动路径沿着贴合的直线。在第三工位3处，灯泡夹具911松开灯泡的瞬间，定向条31沿贴合直线的方向贴合在一起，将灯泡的两个接脚夹住，在直线贴合的过程中将灯泡的两个接脚连线的方向重新定向为灯泡盘91的径向。然后灯泡夹具911再将灯泡夹紧，带入下一工位。

第四工位4为第二拉直工位，包括有能够相互扣合的夹紧件41，作用是拉直在第三工位3进行径向定向后的灯泡接脚，将再次弯曲的接脚梳理笔直，便于下一工位进行分腿。

参考图3，第五工位5为分腿工位，包括带有尖刺511的分腿件51和与分腿件51对应的抵接件52，分腿件51与抵接件52的连线方向为灯泡盘91的周向，与经过第四工位4拉直的灯泡的两个接脚的连线方向垂直。灯泡在灯泡盘91的带动下来到第五工位5后，分腿件51和抵接件52位于两个接脚两侧，分腿件51的尖刺511插入两个接脚之间，抵接件52抵住两个接脚与分腿件51扣合在一起，避免两个接脚因为尖刺511的抵触而弯曲。

第六工位6为横向整位工位，包括有两个能够相互夹紧的横向整位件61，夹紧面的方向为所述灯泡盘91的径向。在第六工位6处，主要使两个接脚在垂直于两个接脚连线方向上变得整齐。

参考图4，第七工位7为纵向整位工位，包括有板状的整位分腿件71以及两个能够夹紧所述整位分腿件71的纵向整位件72，所述整位分腿件71的板面方向为所述灯泡盘91的周向。在第七工位7处，整位分腿件71将灯泡的两个接脚分开在整位分腿件71的两侧，并被两个所述纵向整位件72夹紧，使灯泡的两个接脚呈外八字形状并在平行于两个接脚连线方向上变得整齐，整理好的灯泡随着灯泡盘的转动带到下一工位（第八工位8）进行穿芯。

在本实施例中，所述软芯工位的第一软芯工位10为上件软芯工位，外接于软芯进料口，从软芯进料口进入的软芯被软芯夹具921夹住。

参考图5，所述第二软芯工位11为定向软芯工位，包括两个能够相互夹紧的夹钳111，夹紧面的方向沿着所述软芯盘92的径向。在第二软芯工位11处，软芯夹具921松开软芯的瞬间，夹钳111沿夹紧方向将软芯夹住，在夹钳111工作过程中将软芯的方向重新定向为软芯盘92的径向，然后软芯夹具921再将软芯夹紧，带入下一工位（即第三软芯工位12）与灯泡进行穿芯。

参考图6，所述第四软芯工位13为压紧整形软芯工位，包括有条状的压紧块131以及两个相互靠紧的整形分腿件132，所述压紧块131的运动方向为软芯盘92的轴向，两个所述整形分腿件132的上端设置有“V”型槽。在第四软芯工位13处，首先在第三软芯工位12处穿好软芯的灯泡在软芯盘92的带动下来到第四软芯工位13处，所述条状的压紧块131在电机作用下向下运动，将灯泡进一步压入软芯中，使得软芯与灯泡的连接更加稳固；然后两个相互靠紧的整形分腿件132将穿过软芯的灯泡接脚分开在整形分腿件132的两侧，完成灯泡接脚的分腿；由于整形分腿件132的上端还设置有“V”型槽，当灯泡接脚向下压时，灯泡接脚在“V”型槽内进行弯曲，完成灯泡接脚的弯钳工作，方便长串灯泡的串联。本实用新型在同一工位实现压紧、分腿及弯钳的动作，工位结构设计简单，提高了工作效率。

在本实施例中，所述第五软芯工位14为检测工位，用于检测所述软芯夹具所夹灯泡是否亮灯，从而判断是成品还是不良品。

后续还设置有第六软芯工位和第七软芯工位，在第五软芯工位14判断为不良品的灯泡进入第六软芯工位，软芯夹具921松开不良品；在第五软芯工位14判断为成品的灯泡进入第七软芯工位，软芯夹具921松开成品。

需要说明的是，本实用新型主要保护的是各个工位的原理设计和结构设计，依靠各工位的原理设计即可以实现本实用新型的功能。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种改进的灯泡穿软芯设备，包括机架、灯泡盘和软芯盘，所述灯泡盘和软芯盘安装于所述机架，所述灯泡盘在边缘等距设置灯泡夹具，所述机架的对应灯泡夹具的位置设置灯泡工位；所述软芯盘在边缘等距设置软芯夹具，所述机架的对应软芯夹具的位置设置软芯工位，其特征在于：所述灯泡工位包括有对穿工位，所述软芯工位包括有穿芯工位，所述穿芯工位对应的软芯夹具位于所述对穿工位对应的灯泡夹具正下方。

2.根据权利要求1所述的一种改进的灯泡穿软芯设备，其特征在于：所述穿芯工位设置有磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种改进的灯泡穿软芯设备，其特征在于：所述灯泡工位还包括有依次圆周排列的上件工位、第一拉直工位、定向工位、第二拉直工位、分腿工位、横向整位工位和纵向整位工位；

所述上件工位外接于灯泡进料口；所述第一拉直工位包括有能够相互扣合的燕尾槽件；所述定向工位包括两个平行运动的定向条，平行运动的方向沿着所述灯泡盘的径向；所述第二拉直工位包括有能够相互扣合的夹紧件；所述分腿工位包括能够相互夹紧的分腿件和抵接件，所述分腿件设置有尖刺；所述横向整位工位包括两个能够相互夹紧的横向整位件，夹紧面的方向为所述灯泡盘的径向；所述纵向整位工位包括板状的整位分腿件以及两个能够夹紧所述整位分腿件的纵向整位件，所述整位分腿件的板面方向为所述灯泡盘的周向；所述纵向整位工位紧邻对穿工位。

4.根据权利要求1所述的一种改进的灯泡穿软芯设备，其特征在于：所述软芯工位还包括有上件软芯工位，所述上件软芯工位外接于软芯进料口。

5.根据权利要求4所述的一种改进的灯泡穿软芯设备，其特征在于：所述软芯工位还包括有定位软芯工位，所述定位软芯工位包括两个能够相互夹紧的夹钳，夹紧面的方向沿着所述软芯盘的径向，所述定位软芯工位紧邻穿芯工位一侧。

6.根据权利要求5所述的一种改进的灯泡穿软芯设备，其特征在于：所述软芯工位还包括有压紧整形软芯工位，所述压紧整形软芯工位包括有条状的压紧块以及两个相互靠紧的整形分腿件，所述压紧块的运动方向为软芯盘的轴向，两个所述整形分腿件的上端设置有“V”型槽。

7.根据权利要求6所述的一种改进的灯泡穿软芯设备，其特征在于：所述软芯工位还包括有检测工位。

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