CN202194595U - 长工件的支持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了长工件的支持装置，主要由架体、以及设置架体两端的伸缩装置构成。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：取代原有多型号支持装置，由伸缩筒、伸缩臂、滑轮构成的伸缩装置取代原有的支持臂，使用伸缩装置自由滑动，并调节两滑轮之间的距离，从而将支持装置的实用范围变大，另外本实用新型结构简单，操作简单，稳定性能好。

Description

长工件的支持装置

技术领域

本实用新型涉及一种支持装置，此处是指用于实用于长工件的支持装置。

背景技术

在石油设备维修行业中，对于勘探过程，我们常常会用到粗细，大小、长度均不一致的出油管道，而此出油管道又是由若干短管连接构成的。不论是需要将短管连接成很长的出油管道，还是需要将出油管道拆分出短管，由于此类出油管道较粗，较长，所以，我们会采用机械工具将出油管道扭转连接或者拆分，当单独的对某个连接点进行扭转时，由于出油管道较长，所产生的扭矩较大，常常会造成出油管道的震动幅度较大，影响扭转工作，同时也容易造成出油管道的变形。

基于上述原因，在此，常常采用一种支持装置，常常将支持装置放置于远离扭转点的一端，以此减小扭转产生的震动。而上述支持装置，往往只使用与某一个型号的出油管道，针对不同的出油管道，常常采用不同的支持装置。更换支持装置，或设计支持装置占用的成本变会增加，同时当一个型号的支持装置使用的时候，其余型号的支持装置便成为空闲状态，不能发挥作用。

基于上述综合考虑，因此需要一款使用各个不同型号的支持装置，使用一种支持装置便可以完成所有型号出油管的工作。减小更换支持装置的频率。从而降低成本，减小工序流程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实用于不同型号出油管道的支持装置，即长工件的支持装置。

本实用新型实现方案如下：长工件的支持装置，主要由架体、以及设置架体两端的伸缩装置构成。

为了加固架体，减小振动幅度，进一步的，所述架体主要由横置架体、以及设置在横置架体底部的架体支脚构成，所述架体支脚远离横置架体一端连接有接地底座，且所述横置架体两端分别连接有伸缩装置。

由于支持的长工件在修理或装配时，需要旋转运动，进一步的，所述伸缩装置主要由依次连接的伸缩筒、伸缩臂、滑轮构成，所述伸缩臂设置在伸缩筒的套筒内，滑轮设置在远离伸缩筒的伸缩臂一端。

为了，稳固滑轮，并使得滑轮形成稳固夹持状态，进一步的，所述伸缩臂与滑轮连接的一端开设有凹槽，且所述滑轮设置在凹槽内并通过连接件与凹槽两壁连接。

所述连接件为滑轮夹持盘，所述滑轮夹持盘开有若干通孔，所述通孔内设置夹持紧固螺钉，且夹持紧固螺钉与滑轮连接，所述滑轮夹持盘远离滑轮的一面与凹槽内壁连接。

所述滑轮夹持盘远离滑轮的一面设置有圆轴，且所述凹槽的两壁开有与圆轴相匹配的凹槽通孔，所述圆轴设置在凹槽通孔内。

所述伸缩筒与横置架体构成的角度范围为：20°至80°。

所述滑轮的直径R，其取值范围为：伸缩臂直径＜R＜伸缩筒直径的两倍。

所述横置架体远离架体支脚一面开有接油凹槽。

本实用新型，其伸缩臂可以在伸缩筒内滑动，当应用管径较大的长工件时，我们只需将伸缩臂向伸缩筒内滑动，增加两滑轮之间的距离，以此适应长工件的管径大小，当当应用管径较小的长工件时，我们只需将伸缩臂向伸缩筒外滑动，减小两滑轮之间的距离，以此适应长工件的管径大小。一般情况下，本实用新型实用于管径为0.1米到1.5米的长工件。由于一般的这里的长工件只的是石油工业中使用的出油管道，在维修中，常常存在大量的石油残留在出油管道内，因此，本实用新型的横置架体远离架体支脚一面开有接油凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：取代原有多型号支持装置，由伸缩筒、伸缩臂、滑轮构成的伸缩装置取代原有的支持臂，使用伸缩装置自由滑动，并调节两滑轮之间的距离，从而将支持装置的实用范围变大，另外本实用新型结构简单，操作简单，稳定性能好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型伸缩臂与滑轮的连接示意图。

图中的标号分别表示为：1、横置架体；2、架体支脚；3、接地底座；4、伸缩筒；5、伸缩臂；6、滑轮；51、滑轮夹持盘；52、夹持紧固螺钉；53、凹槽；7、圆轴；12、接油凹槽。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型，为长工件的支持装置，主要由架体、以及设置架体两端的伸缩装置构成。其中架体主要由横置架体1、以及设置在横置架体1底部的架体支脚2构成，所述架体支脚2远离横置架体1一端连接有接地底座3，且所述横置架体1两端分别连接有伸缩装置。伸缩装置主要由依次连接的伸缩筒4、伸缩臂5、滑轮6构成，所述伸缩臂5设置在伸缩筒4的套筒内，滑轮6设置在远离伸缩筒4的伸缩臂5一端。

进一步的，伸缩臂5与滑轮6连接的一端开设有凹槽53，且所述滑轮6设置在凹槽53内并通过连接件与凹槽53两壁连接。5

连接件为滑轮夹持盘51，所述滑轮夹持盘51开有若干通孔，所述通孔内设置夹持紧固螺钉52，且夹持紧固螺钉52与滑轮6连接，所述滑轮夹持盘51远离滑轮6的一面与凹槽53内壁连接。此处设计为了增加对滑轮6的夹持力度。

滑轮夹持盘51远离滑轮6的一面设置有圆轴7，且凹槽53的两壁开有与圆轴7相匹配的凹槽通孔，所述圆轴7设置在凹槽通孔内。

进一步的，伸缩筒4与横置架体1构成的角度为：60°。此设计角度为60°，方便计算伸缩装置中的伸缩臂5的伸缩距离。

滑轮6的直径R，其取值范围为：伸缩臂5直径＜R＝伸缩筒4直径。

为了不使长工件内的石油到处溢出，横置架体1远离架体支脚2一面开有接油凹槽12。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。

Claims (9)

1.长工件的支持装置，其特征在于，主要由架体、以及设置架体两端的伸缩装置构成。

2.根据权利要求1所述的长工件的支持装置，其特征在于，所述架体主要由横置架体（1）、以及设置在横置架体（1）底部的架体支脚（2）构成，所述架体支脚（2）远离横置架体（1）一端连接有接地底座（3），且所述横置架体（1）两端分别连接有伸缩装置。

3.根据权利要求1或2所述的长工件的支持装置，其特征在于，所述伸缩装置主要由依次连接的伸缩筒（4）、伸缩臂（5）、滑轮（6）构成，所述伸缩臂（5）设置在伸缩筒（4）的套筒内，滑轮（6）设置在远离伸缩筒（4）的伸缩臂（5）一端。

4.根据权利要求3所述的长工件的支持装置，其特征在于，所述伸缩臂（5）与滑轮（6）连接的一端开设有凹槽（53），且所述滑轮（6）设置在凹槽（53）内并通过连接件与凹槽（53）两壁连接。

5.根据权利要求4所述的长工件的支持装置，其特征在于，所述连接件为滑轮夹持盘（51），所述滑轮夹持盘（51）开有若干通孔，所述通孔内设置夹持紧固螺钉（52），且夹持紧固螺钉（52）与滑轮（6）连接，所述滑轮夹持盘（51）远离滑轮（6）的一面与凹槽（53）内壁连接。

6.根据权利要求5所述的长工件的支持装置，其特征在于，所述滑轮夹持盘（51）远离滑轮（6）的一面设置有圆轴（7），且所述凹槽（53）的两壁开有与圆轴（7）相匹配的凹槽通孔，所述圆轴（7）设置在凹槽通孔内。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的长工件的支持装置，其特征在于，所述伸缩筒（4）与横置架体（1）构成的角度范围为：20°至80°。

8.根据利要求4-6中任意一项所述的长工件的支持装置，其特征在于，所述滑轮（6）的直径R，其取值范围为：伸缩臂（5）直径＜R＜伸缩筒（4）直径的两倍。

9.根据利要求4-6中任意一项所述的长工件的支持装置，其特征在于，所述横置架体（1）远离架体支脚（2）一面开有接油凹槽（12）。

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