CN202192370U - 搅拌摩擦点焊机床的空心丝杠式轴向运动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌摩擦点焊装置，公开了一种搅拌摩擦点焊机床的空心丝杠式轴向运动装置，包括：空心丝杠[5]和壳体[12]联接；轴向运动动力输入轴[1]通过轴承A[2]、轴承B[4]分别安装在壳体[12]和空心丝杠[5]上；小齿轮[3]安装在轴向运动动力输入轴[1]上，空心丝杠[5]内安装有活动主轴[6]，其上安装有轴承C[7]；大齿轮[10]安装在空心丝杠[5]的螺杆上，与小齿轮[3]啮合；固定主轴[11]安装在壳体[12]上，与运动主轴[6]键连接。本实用新型解决了高速旋转主轴在主轴固定支架不动的情况下实现轴向运动的问题，取得了结构紧凑、体积小，操作快速方便等有益效果。

Description

搅拌摩擦点焊机床的空心丝杠式轴向运动装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌摩擦电焊装置，具体涉及一种搅拌摩擦点焊机床的空心丝杠式轴向运动装置。 

背景技术

搅拌摩擦点焊(Friction Stir Spot Welding，FSSW)机床是在“线性”搅拌摩擦焊接基础上新近研究开发的一种创新的焊接技术。FSSW可以形成点焊的搭接接头，其焊缝外观与通常应用于铝合金构件的电阻点焊类似，因而具有很高的应用价值和研究意义。 

搅拌摩擦点焊机床要求在整体体积较小的情况下实现主轴高同轴度、高进给精度的同时，解决高速旋转主轴在主轴固定支架不动的情况下实现轴向运动的问题，目前，没有检索到解决这一问题的有效技术方案。 

发明内容

为了满足搅拌摩擦点焊机床要求在整体体积较小的情况下实现主轴高同轴度、高进给精度的同时，解决高速旋转主轴在主轴固定支架不动的情况下实现轴向运动的问题，本实用新型的目的在于提供一种搅拌摩擦点焊机床的空心丝杠式轴向运动装置，提出了一种空心丝杠机构，在整体体积较小的情况下实现主轴高同轴度、高进给精度的同时，完成了高速主轴的轴向运动。 

为了达到上述实用新型目的，本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种搅拌摩擦点焊机床的空心丝杠式轴向运动装置，该装置包括： 

空心丝杠和壳体通过螺钉联接为一体；轴承A、轴承B分别安装在壳体和空心丝杠上；轴向运动动力输入轴通过轴承A、轴承B固定；小齿轮安装在轴向运动动力输入轴上，通过键和支头螺钉联接固定于轴承A和轴承B之间；空心丝杠内安装有活动主轴，其上安装有轴承C，轴承C的内圈通过螺母B固定；轴承C的外圈通过螺母A固定；大齿轮通过螺钉安装在空心丝杠的螺杆上，与小齿轮啮合；固定主轴安装在壳体上，与运动主轴键连接。

本实用新型搅拌摩擦点焊机床的空心丝杠式轴向运动装置，由于采取上述的技术方案，因此，主轴旋转和轴向运动是分开的，可以单独运动也可以复合运动。采用本装置在整体体积较小的情况下实现了高速旋转主轴在丝杠内部实现轴向运动，同时保证了主轴高同轴度、高进给精度。本实用新型解决了高速旋转主轴在主轴固定支架不动的情况下实现轴向运动的问题，取得了结构紧凑、体积小，操作快速方便等有益效果。 

附图说明

图1是本实用新型搅拌摩擦点焊机床的空心丝杠式轴向运动装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的优选实施例。 

图1是本实用新型搅拌摩擦点焊机床的空心丝杠式轴向运动装置的结构示意图。如图1的实施例所示，该装置包括： 

轴向运动动力输入轴1、轴承A 2、小齿轮3、轴承B 4、空心丝杠5、活动主轴6、轴承C 7、螺母A 8、螺母B 9、大齿轮10、固定主轴11、壳体12，其安装连接关系描述如下： 

 空心丝杠5和壳体12通过螺钉联接为一体；轴承A 2、轴承B 4分别安装在壳体12和空心丝杠5上；轴向运动动力输入轴1通过轴承A 2、轴承B 4固定；小齿轮3安装在轴向运动动力输入轴1上，通过键和支头螺钉联接固定于轴承A2和轴承B4之间；空心丝杠5内安装有活动主轴6，其上安装有轴承C7，轴承C7的内圈通过螺母B9固定；轴承C7的外圈通过螺母A8固定；大齿轮10通过螺钉安装在空心丝杠5的螺杆上，与小齿轮3啮合；固定主轴11安装在壳体12上，与运动主轴6键连接。 

上述活动主轴6和固定主轴11之间可以在轴向相互滑动，同时他们之间通过键联接，用于传递主轴扭矩。 

下面对本实用新型装置的工作原理进行描述： 

上述固定主轴11通过键向活动主轴6传递高速旋转运动；轴向运动动力输入轴1的旋转运动通过一对啮合齿轮(小齿轮3和大齿轮10)带动空心丝杠5的旋转，从而实现了活动主轴6的轴向运动。高速旋转主轴在丝杠内部实现轴向运动，同时保证了主轴高同轴度、高进给精度。 

活动主轴6轴向运动的动力通过一对啮合的齿轮进行旋转运动传递，同时齿之间在活动主轴6进行轴向运动时进行轴向相互滑动； 

由于上述空心丝杠5、活动主轴6、轴承C7、螺母A8、螺母B9、大齿轮10组成一个整体，活动主轴6即可以自由的进行旋转运动又可以随着丝杠的螺杆一起进行轴向运动。 

从而，本实用新型装置实现了高速旋转主轴在主轴安装支架不动的情况下的轴向运动。 

下面进一步对本实用新型装置的装配过程进行描述。 

首先将空心丝杠5和壳体12之间通过螺钉联接为一体。轴承A2、轴承B4分别安装在壳体12和空心丝杠5，通过两个轴承完成轴向运动动力输入轴1的安装和固定。同时小齿轮3安装在轴向运动动力输入轴1，两者之间用键和支头螺钉进行联接和固定。 

再将活动主轴6、轴承C7和螺母B9安装在一起，安装时先把轴承C7安装在活动主轴6上，然后使用螺母B9把轴承的内圈固定好，三者就成为一体。然后把三者一体的东西装入空心丝杠5，然后使用螺母A8固定好 轴承C7的外圈，从而实现了空心丝杠内部原件的安装。然后把大齿轮通过螺钉安装在空心丝杠5的螺杆上。固定主轴11安装在壳体12上。 

固定主轴11通过键向运动主轴6传递高速旋转运动；轴向运动动力输入轴1的旋转运动通过一对啮合齿轮(小齿轮3和大齿轮10)带动丝杠的旋转，从而实现了活动主轴6的轴向运动。本实用新型装置的主轴旋转和轴向运动是分开的，可以单独运动也可以复合运动。采用本装置在整体体积较小的情况下实现了高速旋转主轴在丝杠内部实现轴向运动，同时保证了主轴高同轴度、高进给精度。 

Claims (2)

1.一种搅拌摩擦点焊机床的空心丝杠式轴向运动装置，其特征在于，该装置包括：

空心丝杠[5]和壳体[12]通过螺钉联接为一体；轴承A[2]、轴承B[4]分别安装在壳体[12]和空心丝杠[5]上；轴向运动动力输入轴[1]通过轴承A[2]、轴承B[4]固定；小齿轮[3]安装在轴向运动动力输入轴[1]上，通过键和支头螺钉联接固定于轴承A[2]和轴承B[4]之间；空心丝杠[5]内安装有活动主轴[6]，活动主轴[6]上安装有轴承C[7]，轴承C[7]的内圈通过螺母B[9]固定；轴承C[7]的外圈通过螺母A[8]固定；大齿轮[10]通过螺钉安装在空心丝杠[5]的螺杆上，与小齿轮[3]啮合；固定主轴[11]安装在壳体[12]上，与运动主轴[6]键连接。

2.如权利要求1所述的空心丝杠式轴向运动装置，其特征在于：所述的活动主轴[6]和固定主轴[11]之间可以在轴向相互滑动。