CN202191982U - 环保真空涂装流水线系统转架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种可以实现自动校位、定位以及自转的环保真空涂装流水线系统转架装置。转架装置主要分为动力传动部分和转架机构部分。动力传动部分主要由电机、链传动装置、底板、固定柱、传动轴、密封装置、传动卡槽等组成；转架机构部分主要由脚轮、上横臂、下横臂、支撑柱、挂笼横臂、定位块、顶面板、底面板、挂笼压条等组成。动力传动部分主要是通过固定柱和真空缸体的底部相连，链传动机构安装在底板上，并通过传动轴把动力传递到传动卡槽上，转架机构部分通过传输带和导轨进入喷涂区，并在校位装置和定位装置的作用下，使挂笼销轴与传动卡槽相啮合，把动力传递到工件上，实现工件的转动。喷涂完成后，传动卡槽的槽口的方向在定位机构的作用下统一朝向转架装置前进的方向，便于转架离开动力传动机构。

Description

环保真空涂装流水线系统转架装置

技术领域

本实用新型涉及环保真空喷涂流水线系统转架装置，特别是一种环保真空涂装流水线系统可以自动校位和定位的转架装置。 

背景技术

环保真空涂装技术是一种新型的涂装技术，环保真空涂装设备如今正处于研发阶段，现在工件涂装所用的转架装置是一体的且固定的，工件的装拆都要耗费一定的喷涂工时，属于间歇式的喷涂方式，在一定的程度上影响了喷涂效率。为了提高喷涂效率，进而研发环保真空涂装流水线系统，使用多个转架装置进行循环喷涂烘烤，使产品喷涂具有连续性。转架装置的动力传动机构和转架机构部分是分开的，动力机构安装在真空缸体的底部，而转架机构部分是活动的，由传输带带动沿导轨前进，其通过校位杆和定位装置和动力传动部分相结合，从而实现动力传动。 

发明内容

本适用新型的目的主要是针对上述的固定转架装置缺点和环保真空喷涂流水线生产方式，研制处一种具有自动校位和定位功能的转架装置。本实用新型创新的重点是转架装置的动力传递机构和转架机构之间的动力传递，转架机构部分是通过传输带带动进入，经过校位杆时，挂笼销轴的方向统一朝向转架前进方向，并进入传动卡槽中，通过定位装置固定转架机构，使动力可以顺畅的传递。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

环保真空涂装流水线系统转架装置由下脚轮、底横臂、定位块、支撑柱、上脚轮、挂笼横臂、顶面板、顶横臂、工件挂笼、底面板、压条、下电磁铁定 位装置、下导轨、传动卡槽、转架机构、上导轨、上电磁铁定位机构、校正杆、传动轴、链传动机构、电机等组成。动力传动机构主要是由电机带动链传动机构转动，并通过传动轴把动力传递到传动卡槽上，整个传动机构安装在真空缸体的底部，并通过密封装置对传动轴进行密封，保证真空缸体的密封性。转架机构上的上脚轮、下脚轮分别和上导轨和下导轨接触，并且活动自由，整个转架机构由传输带带动进入喷涂区，经过校正杆时，工件挂笼下端的销轴的方向被校正为和转架的前进方向相同，并通过传动卡槽，当传感器检测到到位信号时，由上电磁铁定位装置对转架机构进行定位，定位完成后，电机动作，通过链传动机构和传动卡槽把动力传递到工件挂笼上，实现工件的自转和公转，喷涂完成后，由下电磁定位机构对链传动机构进行停机定位，使得传动卡槽的槽口方向统一朝向转架前进的方向。工件挂笼(9)具有使工件自转和公转的功能，上端挂在挂笼横臂(6)上，下端有压条(11)进行定位，且方便的装拆。转架装置的动力传动机构和转架机构是分开的，通过传输机构、校位杆(18)、电磁定位机构(12、17)等实现对转架机构(15)部分进行定位，使动力传动部分和转架机构部分相结合，实现动力传递。 

本实用新型的工作原理：环保真空涂装流水线系统转架装置分为动力传动机构和转架机构两大部分，动力传动机构安装在缸体的底部，转架机构是由传输带带动沿导轨运动，经过校位杆时，所有的挂笼销轴被校正为统一方向，并进入传动卡槽中，通过定位装置固定转架机构，使动力可以顺畅的传递，实现工件的转动。由于电机的速度可调，从而可以通过电机的转速来调节工件的转速，以达到工件表面均匀喷涂。 

采用本实用新型实现自动校位和定位，使转架装置动力传动机构和转架机构相结合，保证动力传动的稳定性，使工件表面喷涂均匀，提高产品喷涂质量， 提高生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型转架机构结构示意图。 

图2是本实用新型整体结构示意图。 

图3是本实用新型停机后传动卡槽槽口方向示意图。 

图4是本实用新型动力传动机构示意图。 

图中：1、下脚轮  2、底横臂  3、定位块  4、支撑柱  5、上脚轮  6、挂笼横臂  7、顶面板  8、顶横臂  9、工件挂笼  10、底面板  11、压条  12、下电磁铁定位装置  13、下导轨  14、传动卡槽  15转架机构  16、上导轨  17、上电磁铁定位机构  18、校正杆  19、传动轴  20、动力传动机构21、电机  22、抽气孔  23缸底 

具体实施方式

结合附图和实施例，详细描述本实用新型的结构。 

实施例： 

环保真空涂装流水线系统转架装置由下脚轮(1)、底横臂(2)、定位块(3)、支撑柱(4)、上脚轮(5)、挂笼横臂(6)、顶面板(7)、顶横臂(8)、工件挂笼(9)、底面板(10)、压条(11)、下电磁铁定位装置(12)、下导轨(13)、传动卡槽(14)、转架机构(15)、上导轨(16)、上电磁铁定位机构(17)、校正杆(18)、传动轴(19)、链传动机构(20)、电机(21)等组成。动力传动机构主要是由电机(21)带动链传动机构(20)转动，并通过传动轴(19)把动力传递到传动卡槽(14)上，整个传动机构安装在真空缸体的底部，并通过密封装置对传动轴(19)进行密封，保证真空缸体的密封性。转架机构上的上脚轮(5)、下脚轮(1)分别和上导轨(16)和下导轨(13)接触，并且活动自由， 整个转架机构由传输带带动进入喷涂区，经过校正杆(18)时，工件挂笼(9)下端的销轴的方向被校正为和转架的前进方向相同，并通过传动卡槽(14)，当传感器检测到到位信号时，由上电磁铁定位装置(17)对转架机构进行定位，定位完成后，电机(21)动作，通过链传动机构(20)和传动卡槽(14)把动力传递到工件挂笼(9)上，实现工件的转动，喷涂完成后，由下电磁定位机构(12)对链传动机构(20)进行停机定位，使得传动卡槽(14)的槽口方向统一朝向转架前进的方向，方便转架机构的离开以及为下一次转架机构的进入做好准备。 

Claims (3)

1.环保真空涂装流水线系统转架装置，其特征是：环保真空涂装流水线系统转架装置由下脚轮(1)、底横臂(2)、定位块(3)、支撑柱(4)、上脚轮(5)、挂笼横臂(6)、顶面板(7)、顶横臂(8)、工件挂笼(9)、底面板(10)、压条(11)、下电磁铁定位装置(12)、下导轨(13)、传动卡槽(14)、转架机构(15)、上导轨(16)、上电磁铁定位机构(17)、校正杆(18)、传动轴(19)、链传动机构(20)、电机(21)组成；动力传动机构主要是由电机(21)带动链传动机构(20)转动，并通过传动轴(19)把动力传递到传动卡槽(14)上，整个传动机构安装在真空缸体的底部，并通过密封装置对传动轴(19)进行密封，保证真空缸体的密封性；转架机构上的上脚轮(5)、下脚轮(1)分别和上导轨(16)和下导轨(13)接触，并且能自由运动；工件挂笼(9)具有使工件自转和公转的功能，上端挂在挂笼横臂(6)上，下端有压条(11)进行定位，且方便的装拆。

2.根据权利要求1所述的环保真空涂装流水线系统的转架装置，其特征是：转架装置的动力传动机构和转架机构是分开的，通过传输机构、校位杆(18)、电磁定位机构(12、17)实现对转架机构(15)部分进行定位，使动力传动部分和转架机构部分相结合，实现动力传递。

3.根据权利要求1所述的环保真空涂装流水线系统的转架装置，其特征是：每次停机时，传动卡槽(14)的槽口方向在下电磁定位机构(12)作用下都统一朝向转架前进的方向。 

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