CN202191884U - 环向管式多腔进气分布装置 - Google Patents

环向管式多腔进气分布装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于填料塔的环向管式多腔进气分布装置。其目的是为了提供一种结构简单、成本低的环向管式多腔进气分布装置,该装置解决了填料塔在进气时中心部位进气量与塔壁位置进气量分布不均衡的问题。本实用新型环向管式多腔进气分布装置包括进气管、内筒、外筒、上环、下环和至少6根出气管,内筒位于外筒内,内筒与外筒之间构成进气腔,上环和下环将进气腔的上下两底面封闭,进气管、出气管均与进气腔连通,出气管均匀分布在内筒的内壁上,出气管上开设有出气口。本实用新型通过均匀分布的至少6根出气管向填料塔内送气,因为存在均匀分布的出气口,所以保证了填料塔中心和塔壁位置进气均匀。

Description

环向管式多腔进气分布装置
技术领域
本实用新型涉及一种进气分布装置,特别是涉及一种用于填料塔的环向管式多腔进气分布装置。
背景技术
填料塔是气液两相的传质设备,其传质效率的高低是由气液两相能否充分接触来决定的,而气液两相充分接触的关键之一是填料塔进气分布装置。当使用乙二醇吸收二氧化碳时,由于侧向进气引起塔内床层中气体分布不均匀,使靠近进气管半边塔的传质效率较另一边要高出30%;直径为800mm的装有拉西环的填料塔,当填料层高度达100m,塔截面不同点处气速差别可达3倍多,造成塔截面上各处的气液比差别很大,大大降低了填料塔的分离效率。因此,依靠填料层本身使气体达到均匀分布是不可能实现的。随着大型塔的发展和填料床层的薄层化,使得进气分布装置的设置显得十分重要。中国发明专利CN 101837268A公开了一种环流进气分布装置,如图4、图5所示,该装置包括进气管1’、导流叶片2’、内筒3’和顶部封板5’,该装置位于填料塔内,顶部封板5’的内圈焊接在内筒3’的上端,顶部封板5’的外圈焊接在填料塔的塔壁4’上,导流叶片2’均匀的布置内筒3’上,并且位于内筒3’和塔壁4’之间,通过进气管1’进入的气体经导流叶片2’均匀分流后,和塔底碰撞并折返经内筒3’向上流动,从而提高了气流分布的均匀性,但是,采用这种结构后气流的分布还存在中心部位气量较多,塔壁位置气量较少的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低的环向管式多腔进气分布装置。该装置解决了填料塔在进气时中心部位进气量与塔壁位置进气量分布不均衡的问题。
本实用新型环向管式多腔进气分布装置,包括进气管、内筒、外筒、上环、下环和至少6根出气管,内筒位于外筒内,内筒与外筒之间构成进气腔,上环固定安装在内筒和外筒的上端,下环固定安装在内筒和外筒的下端,上环和下环将进气腔的上下两底面封闭,进气管的内端与外筒固定连接,出气管的外端与内筒固定连接,出气管的内端封闭,并且进气管、出气管均与进气腔连通,出气管均匀分布在内筒的内壁上,出气管的管壁上开设有出气口。
本实用新型环向管式多腔进气分布装置,其中所述出气口的开口方向下。
本实用新型环向管式多腔进气分布装置,其中所述进气管、内筒、外筒和出气管均成圆柱状,内筒与外筒的轴线重合,进气管与出气管的轴线均与外筒的轴线垂直。
本实用新型环向管式多腔进气分布装置,其中所述出气管的内端均固定连接到连接块上。
本实用新型环向管式多腔进气分布装置与现有技术不同之处在于本实用新型通过至少六根均匀分布在内筒外接圆所在圆周上的出气管向填料塔内送气,因为存在均匀分布的出气口,所以保证了填料塔中心和塔壁位置进气均匀。
下面结合附图对本实用新型环向管式多腔进气分布装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型环向管式多腔进气分布装置的俯视图;
图2为图1中沿A-A方向的剖视图;
图3为实用新型环向管式多腔进气分布装置的使用状态图;
图4为现有技术环流进气分布装置的俯视图;
图5为现有技术环流进气分布装置的主视剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型环向管式多腔进气分布装置包括进气管1、内筒2、外筒3、上环4、下环5和8根出气管6,进气管1、内筒2、外筒3和出气管6均成圆柱状,内筒2位于外筒3内,内筒2与外筒3的轴线重合,内筒2与外筒3之间构成进气腔7,上环4焊接在内筒2和外筒3的上端,下环5焊接在内筒2和外筒3的下端,上环4和下环5将进气腔7的上下两底面封闭,进气管1的内端与外筒3焊接,出气管6的外端均与内筒2焊接,出气管6的内端封闭,且均焊接到连接块9上。并且进气管1、出气管6均匀进气腔7连通,进气管1与出气管6的轴线均与外筒3的轴线垂直,其中8根出气管6均匀分布在内筒2的内壁上,出气管6的管壁上开设有出气口8,出气口8的开口方向向下。
本实用新型环向管式多腔进气分布装置在使用时,如图3所示,将其固定安装在填料塔内,气体通过进气管1进入内筒2与外筒3之间的进气腔7中,然后通过进气腔7进入8个出气管6中,气体通过出气管6的出气口8排出,最后均匀的进入填料塔中心和塔壁位置,从而使填料塔内的气液两相充分接触。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种环向管式多腔进气分布装置,其特征在于:包括进气管(1)、内筒(2)、外筒(3)、上环(4)、下环(5)和至少6根出气管(6),所述内筒(2)位于外筒(3)内,内筒(2)与外筒(3)之间的间隙构成进气腔(7),所述上环(4)固定安装在内筒(2)和外筒(3)的上端,下环(5)固定安装在内筒(2)和外筒(3)的下端,所述上环(4)和下环(5)将进气腔(7)的上下两底面封闭,所述进气管(1)的内端与外筒(3)固定连接,出气管(6)的外端与内筒(2)固定连接,出气管(6)的内端封闭,并且进气管(1)、出气管(6)均与进气腔(7)连通,所述出气管(6)均匀分布在内筒(2)的内壁上,出气管(6)的管壁上开设有出气口(8)。
2.根据权利要求1所述的环向管式多腔进气分布装置,其特征在于:所述出气口(8)的开口方向下。
3.根据权利要求2所述的环向管式多腔进气分布装置,其特征在于:所述进气管(1)、内筒(2)、外筒(3)和出气管(6)均成圆柱状,内筒(2)与外筒(3)的轴线重合,进气管(1)与出气管(6)的轴线均与外筒(3)的轴线垂直。
4.根据权利要求3所述的环向管式多腔进气分布装置,其特征在于:所述出气管(6)的内端均固定连接到连接块(9)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104399275A (zh) * 2014-11-06 2015-03-11 杭州杭氧股份有限公司 一种双通道环形气体分布装置
CN108939595A (zh) * 2018-07-18 2018-12-07 嘉兴学院 多路径扩散的气体分布装置

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