CN202189511U - 平板显示装置后壳和平板显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种平板显示装置后壳，后壳包括后壳本体和盖板。后壳本体上设有出线孔、后壳固定孔和定位孔。盖板上设有缺口、定位柱、盖板固定孔、卡爪和加强筋。卡爪卡在出线孔边缘，定位柱穿过定位孔，盖板固定孔与后壳固定孔对齐。后壳固定孔对应的后壳处设有加厚部，后壳固定孔延伸至加厚部内。后壳固定孔内设有弹性膨胀支架，弹性膨胀支架包括筒状竖梁、平台、螺孔和弹性倒扣。竖梁与后壳固定孔为相适配的方形。后壳本体上设有凹部，出线孔、后壳固定孔和定位孔位于凹部内。本实用新型提供一种平板显示装置，包括上述显示装置后壳。

Description

平板显示装置后壳和平板显示装置

技术领域

本实用新型涉及一种平板显示装置，尤其涉及一种平板显示装置后壳。

背景技术

包括平板电视机在内的平板显示装置很多都需要通过电源线连接电源为其提供电力。而且在目前大部分的电器设备中，电源线与电器设备相连的一端都是固定在电气设备内部的，即，电源线一端连接设备的主体部分，另一端连接外部供电电源。

选择不同的电源线固定结构方案会导致成本高低的不同，同时，各种结构对不同种类显示屏的通用性也不同。如图1所示，现有一种电源线固定结构为：在屏模组上，将电源转接板35预先安装在固定支架32上，然后将电源线13一端的插头插入电源转接板35上的插座36内。此时电源线13的插头和线档15之间的距离、与插座36和设在电源线槽33的预定位置处的线档限位槽34之间的距离相同，从而使得线档15正好可以放入线档限位槽34内。之后再通过螺钉将盖板41安装到固定支架32上，线档15的下半部就由线档限位槽34卡紧，线档15的上半部就由盖板41上的凸出部42卡紧，从而使线档15牢固限位。盖板41上偏离凸出部42的位置处设有能够穿过电源线13的缺口46，便于电源线13从壳体中伸出，然后连接在电源上。

在实现本发明过程中，发明人发现这种固定方式安装工艺较为复杂，成本相对较高，与屏结构的关联性强，不利于不同参数显示屏之间的通用、互换。

实用新型内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型提供一种通用性更好的平板显示装置后壳和使用该后壳的平板显示装置。

为达到上述目的，一方面，本实用新型提供了一种平板显示装置后壳，所述后壳包括后壳本体和盖板；后壳本体上设有出线孔和至少一个后壳固定孔，所述盖板覆盖在所述出线孔处，所述盖板上设有固定件，通过所述固定件与后壳固定孔将所述盖板和所述后壳本体连接。

另一方面，本实用新型提供了一种显示装置，包括上述显示装置后壳。

本实用新型平板显示装置后壳的盖板设有卡爪、定位柱和盖板固定孔，可以直接固定在后壳本体上，通过其缺口穿设电源线，避免了因为使用现有定位支架而造成的通用性差的问题。本实用新型显示装置后壳上设有和盖板相适配的出线孔、后壳固定孔和定位孔，去除了现有定位支架而改为直接引出电源线。结构更加合理，通用性强，使用方便。

本实用新型平板显示装置因使用上述平板显示装置后壳而降低了成本，拆装简单，应对不同屏模块的通用性强。

附图说明

图1为现有电源线固定结构示意图。

图2为本实用新型盖板优选实施例主视图。

图3为图2的A-A向剖视图。

图4为图2所示优选实施例左视图。

图5为图2所示优选实施例立体结构示意图。

图6为本实用新型后壳优选实施例结构示意图。

图7为图6中A处细部结构示意图。

图8为第一优选实施例结构示意图。

图9为图8的细部特征示意图。

图10为本实用新型弹性膨胀支架优选实施例立体结构示意图。

图11为图10所示弹性膨胀支架优选实施例主视图。

图12为图11B-B向剖视图

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型做详细描述。

如图2～图5所示，本实用新型平板显示装置后壳上设有盖板，盖板的形状不做限定，可以使圆形、矩形、方形、三角形甚至是不规则形状，考虑到机械加工和拆装使用的方便性，盖板的形状优选为矩形。

盖板边缘处设有缺口115，缺口115的尺寸与所用电源线的直径相同或略大。盖板下表面可以设置用于连接的至少一个卡爪124和至少一个定位柱118，盖板上还设有至少一个盖板固定孔127。卡爪124的具体形状不限，以可以卡住后壳本体上的出线孔边缘为准。卡爪124的优选结构为截面呈C形的成组形式的卡爪组。定位柱118主要起到盖板与后壳本体之间的定位作用，其高度不宜过大，避免盖板在卡爪124卡固后的倾斜状态下无法将定位柱118放置在后壳相应的定位孔中。盖板固定孔127的作用是固定盖板和后壳本体，连接固定的具体方式不限定，优选的方式为后壳本体上相同位置处设置后壳固定孔。

优选结构为两组卡爪124位于盖板上近一侧边缘处，两个定位柱118和一个盖板固定孔127位于相对侧近边缘处；缺口115位于两组卡爪124之间。

为了加强盖板整体的强度，在盖板下表面设有加强筋126，加强筋126的形状不限，可以是一字形、直角形、口字形或C形。考虑到盖板边缘处设有缺口115，加强筋126优选使用C形。卡爪124设置在加强筋126上，有利于卡爪124更加牢固地卡住出线孔边缘。

盖板上表面设有线夹孔130，方便于使用者安装固定电源线的线夹。

如图6和图7所示，本实用新型显示装置后壳的后壳本体上设有出线孔131，为了方便于固定盖板，还设有至少一个后壳固定孔116和至少一个定位孔117。

为了使盖板安装后后壳整体更加地平整，后壳本体上设有下沉的凹部110，出线孔131、后壳固定孔116和定位孔117位于凹部110内。凹部110的深度优选与盖板厚度相同，安装后盖板所在处的后壳保持呈一个平面。卡爪卡在出线孔131边缘，定位柱穿过定位孔117，盖板固定孔与后壳固定孔116对齐。

后壳固定孔116用于固定连接盖板和后壳本体，具体的固定连接方式不限。优选结构为：一种为，后壳固定孔116对应的后壳本体上设有加厚部，后壳固定孔延伸至加厚部内。后壳固定孔内侧可以设有螺纹，通过普通螺钉将盖板与后壳本体固定；后壳固定孔内侧也可以不设螺纹，通过自攻螺钉将盖板与后壳本体固定。另一种为，后壳固定孔116为通孔，通孔内安装弹性膨胀支架。弹性膨胀支架内侧为螺孔，通过普通螺钉或自攻螺钉将盖板与后壳本体固定。

优选实施例一：如图8和图9所示，本实用新型的平板显示装置电源线103的一端通过螺钉113和电源线固定卡子108连接在屏模块上，另一端通过后壳109上的出线孔131穿出。矩形的盖板111安装在后壳本体的凹部内，盖在出线孔131上，缺口115卡在尺寸基本相同的电源线103上。

卡爪卡固在出线孔131的边缘处，盖板111下表面的定位柱穿入定位孔117中，后壳固定孔116与盖板固定孔对齐。

盖板111和后壳本体109之间优选使用后壳固定孔116内设置弹性膨胀支架112的固定方式，弹性膨胀支架112内设有螺孔，盖板111通过螺钉114固定在后壳本体109上。

如图10～图12所示，弹性膨胀支架的优选结构包括一筒状竖梁122和连接在竖梁122一端头的平台121，竖梁122和平台121内侧设有贯通的螺孔120；竖梁122外侧设有至少一个弹性倒扣123。

平台121的形状不限，面积大于后壳固定孔116即可。为了便于加工和使用，平台121优选形状为方形平板。对应弹性倒扣123位置的平台121处设有豁口，以方便弹性倒扣123的加工。

螺孔120的内径与盖板上的盖板固定孔内径相同，可使用螺钉将两者连接。螺孔120的使用很好地解决了因为后壳本体薄而无法轻易形成螺孔的缺陷，使得盖板和后壳本体的固定连接更加简单。

竖梁122是筒状物，也可以使用四根对称的胀栓竖梁柱。沿平台121连接处向竖梁122底部的方向向内收缩，使其中的螺孔120呈圆锥台状。圆锥台状螺孔120在螺钉穿入其内时受力，竖梁122膨胀。竖梁122外侧设有至少一个弹性倒扣123，根据受力的对称原理，优选在竖梁122的相对侧面上设置弹性倒扣123。弹性倒扣123的端头与平台121之间的距离以等于或略大于后壳本体的厚度为宜。

为了增加弹性膨胀支架的稳定性，将后壳固定孔116设为三角形、方形或多边形，竖梁122外侧也设置成三角形、方形或多边形，且与后壳固定孔116适配。利用三角形、方形或多边形自身的棱角结构来限制弹性膨胀支架与固定孔116之间的相对转动。

使用时，将弹性膨胀支架穿入后壳固定孔116中，在平台121贴近后壳本体时，弹性倒扣123向外弹开，卡住后壳本体的内侧。即，此时在后壳本体上形成了一个固定螺孔。弹性膨胀支架的材质不限，可以是金属的，也可以是塑料的。螺钉可以使用普通螺钉，也可以使用自攻螺钉。

用螺钉贯穿盖板固定孔和螺孔120，固定盖板和后壳本体，形成了结构简单且有效的电源线固定结构。

本实用新型中电源线直接固定于显示屏指定位置处，电源线从后壳开口处穿出后电源线盖板直接固定于后壳本体上。此结构中，电源线可以固定在显示屏背板上离后壳出线孔相距不太远的位置，位置要求不是很严格。去除了起中间转接作用的支架，减小了关联性，降低了成本。

优选实施例二：如图8和图9所示，本实用新型的显示装置电源线103的一端通过螺钉113和电源线固定卡子108连接在屏模块上，另一端通过后壳本体109上的出线孔131穿出。矩形的盖板111安装在后壳本体的凹部内，盖在出线孔131上，缺口115卡在尺寸基本相同的电源线103上。

卡爪卡固在出线孔131的边缘处，盖板111下表面的定位柱穿入定位孔117中，后壳固定孔116与盖板固定孔对齐。

盖板111和后壳本体109之间的固定方式不限，以方便、稳定的固定效果为准，可以通过卡子等结构将两者固定。因为后壳本体的厚度比较小，不易在其上直接形成螺孔，可以在后壳本体109内对应后壳固定孔116的位置处增加加厚部，后壳固定孔延伸至加厚部内。后壳固定孔内侧可以设有螺纹，使用普通螺钉将后壳本体和盖板固定。后壳固定孔内侧也可以无螺纹，使用自攻螺钉将后壳本体和盖板固定。

本实用新型的电源线直接固定于显示屏指定位置处，电源线从出线孔处穿出后电源线盖板直接固定于后壳本体上。在此结构中，电源线可以固定在显示屏背板上离出线孔相距不太远的位置，位置要求不是很严格。去除了起中间转接作用的支架，减小了关联性，降低了成本。

优选实施例三：如图8和图9所示，本实用新型的显示装置电源线103的一端通过螺钉113和电源线固定卡子108连接在屏模块上，另一端通过后壳本体109上的出线孔131穿出。矩形的盖板111安装在后壳本体的凹部内，盖在出线孔131上，缺口115卡在尺寸基本相同的电源线103上。

卡爪的制造工艺相对复杂，增加了盖板的制造成本，因此在盖板111的下表面只设置定位柱，将定位柱穿入定位孔117中。在后壳本体上设置三个或四个不位于同一条直线上的后壳固定孔116，今后壳固定孔116与盖板111上的盖板固定孔对齐。

盖板111和后壳本体109之间的固定方式不限，以方便、稳定的固定效果为准。优选的固定方式为在后壳固定孔116内设置弹性膨胀支架112，弹性膨胀支架112内设有螺孔，盖板111通过螺钉114固定在弹性膨胀支架112上，即盖板111固定在后壳本体109上。

如图10～图12所示，弹性膨胀支架的优选结构包括一筒状竖梁122和连接在竖梁122一端头的平台121，竖梁122和平台121内侧设有贯通的螺孔120；竖梁122外侧设有至少一个弹性倒扣123。

平台121的形状不限，面积大于后壳固定孔116即可。为了便于加工和使用，平台121优选形状为方形平板。对应弹性倒扣123位置的平台121处设有豁口，以方便弹性倒扣123的加工。

螺孔120的内径与盖板上的盖板固定孔内径相同，可使用螺钉将两者连接。螺孔120的使用很好地解决了因为后壳本体薄而无法轻易形成螺孔的缺陷，使得盖板和后壳本体的固定连接更加简单。

竖梁122是筒状物，也可以使用四根对称的胀栓竖梁柱。沿平台121连接处向竖梁122底部的方向向内收缩，使其中的螺孔120呈圆锥台状。圆锥台状螺孔120在螺钉穿入其内时受力，竖梁122膨胀。竖梁122外侧设有至少一个弹性倒扣123，根据受力的对称原理，优选在竖梁122的相对侧面上设置弹性倒扣123。弹性倒扣123的端头与平台121之间的距离以等于或略大于后壳本体的厚度为宜。

为了增加弹性膨胀支架的稳定性，将后壳固定孔116设为三角形、方形或多边形，竖梁122外侧也设置成三角形、方形或多边形，且与后壳固定孔116适配。利用三角形、方形或多边形自身的棱角结构来限制弹性膨胀支架与固定孔116之间的相对转动。

使用时，将弹性膨胀支架穿入后壳固定孔116中，在平台121贴近后壳本体时弹性倒扣123向外弹开，卡住后壳本体的内侧。即，此时在后壳本体上形成了一个固定螺孔。弹性膨胀支架的材质不限，可以是金属的，也可以是塑料的。

用三个或四个普通螺钉或自攻螺钉贯穿盖板固定孔和螺孔120，固定盖板和后壳本体，形成了结构简单且有效的电源线固定结构。

本实用新型的电源线直接固定于显示屏指定位置处，电源线从出线孔处穿出后电源线盖板直接固定于后壳本体上。此结构中，电源线可以固定在显示屏背板上离出线孔相距不太远的位置，位置要求不是很严格。去除了起中间转接作用的支架，减小了关联性，降低了成本。

优选实施例四：盖板本体面结较小，主要受力为来自电源线拉拽的力量，因此不设置加强筋也可达到固定电源线的目的。本实施例中，盖板包括一缺口和三个盖板固定孔，缺口围绕电源线，盖板固定孔与后壳固定孔中的弹性膨胀支架通过螺钉相连接。

弹性膨胀支架包括一筒状竖梁和连接在竖梁一端头的平台，竖梁和平台内侧设有贯通的螺孔；竖梁外侧设有相对的两个弹性倒扣。平台为面积大于后壳固定孔的方形平板，对应弹性倒扣位置的平台处设有豁口，以方便弹性倒扣的加工。

螺孔的内径与盖板上的盖板固定孔内径相同，可使用普通螺钉或自攻螺钉将两者连接。竖梁沿平台连接处向竖梁底部的方向向内收缩，圆锥台状螺孔在螺钉穿入其内时受力，竖梁膨胀。

为了增加弹性膨胀支架的稳定性，将后壳固定孔设为三角形、方形或多边形，竖梁外侧也设置成三角形、方形或多边形，且与后壳固定孔适配。利用三角形、方形或多边形自身的棱角结构来限制弹性膨胀支架与固定孔之间的相对转动。

本实用新型显示装置使用上述显示装置后壳，电源线直接固定于显示屏指定位置处，电源线从后壳开口处穿出后电源线盖板直接固定于后壳。此结构中，电源线可以固定在显示屏背板上离后壳电源线开口相距不太远的位置，位置要求不是很严格。去除了起中间转借作用的支架，减小了关联性，降低了成本。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种平板显示装置后壳，其特征在于：所述后壳包括后壳本体和盖板；后壳本体上设有出线孔和至少一个后壳固定孔，所述盖板覆盖在所述出线孔处，所述盖板上设有固定件，通过所述固定件与后壳固定孔将所述盖板和所述后壳本体连接。

2.根据权利要求1所述的平板显示装置后壳，其特征在于：所述后壳本体上设有至少一个定位孔；所述盖板边缘处设有缺口，下表面设有至少一个定位柱，所述盖板上的固定件为至少一个盖板固定孔。

3.根据权利要求2所述的平板显示装置后壳，其特征在于：所述盖板下表面设有至少一个卡爪，所述卡爪位于所述盖板上近一侧边缘处，所述定位柱和盖板固定孔位于相对侧近边缘处；所述卡爪卡在出线孔边缘，所述定位柱穿过定位孔，所述盖板固定孔与所述后壳固定孔对齐。

4.根据权利要求2所述的平板显示装置后壳，其特征在于：所述盖板下表面设有C形或口字形加强筋，所述卡爪位于所述加强筋上。

5.根据权利要求1所述的平板显示装置后壳，其特征在于：所述后壳固定孔对应的后壳处设有加厚部，所述后壳固定孔延伸至加厚部内。

6.根据权利要求1所述的平板显示装置后壳，其特征在于：所述后壳固定孔为通孔，所述通孔内设有弹性膨胀支架。

7.根据权利要求6所述的平板显示装置后壳，其特征在于：所述弹性膨胀支架包括一筒状竖梁和连接在所述竖梁一端头的平台，所述竖梁和平台内侧设有贯通的螺孔；所述竖梁外侧设有至少一个弹性倒扣。

8.根据权利要求1或6所述的平板显示装置后壳，其特征在于：所述后壳固定孔为方形，所述竖梁与所述后壳固定孔相适配。

9.根据权利要求1所述的平板显示装置后壳，其特征在于：所述后壳本体上设有凹部，所述出线孔、后壳固定孔和定位孔位于所述凹部内；所述凹部的深度与所述盖板厚度相同。

10.一种平板显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的显示装置后壳。

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