CN217378017U - 一种光学元件的异形镀膜夹具 - Google Patents

一种光学元件的异形镀膜夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种光学元件的异形镀膜夹具,包括:镀膜盘,元件安装盘,压板,夹持固定结构;镀膜盘能够配合安装到镀膜机大盘开孔中,镀膜盘开设若干个安装孔,安装孔边缘设置下沉的支撑台,元件安装盘中部设置与光学元件外形配合的安装槽,安装槽的底壁上开设异形孔;元件安装盘插装到安装孔中且元件安装盘外缘支撑到支撑台上,安装到元件安装盘的安装槽中的光学元件高于镀膜盘表面,光学元件和元件安装盘夹持在压板和镀膜盘之间,夹持固定结构用于将压板和镀膜盘夹持固定。该异形镀膜夹具,在元件安装盘开设异形孔,以便通过异形孔向光学元件表面相应区域镀膜,使用夹持元件数量较少,便于光学元件的夹持固定。

Description

一种光学元件的异形镀膜夹具
技术领域
本实用新型涉及光学镀膜技术领域,尤其是种光学元件的异形镀膜夹具。
背景技术
一些光学元有表面异形镀膜的需求,即其表面不是镀覆圆形、矩形等这种常规形状的镀膜,而是要在光学元件表面的特定区域镀覆椭圆、星形等不归则形状的镀膜。
采用传统规则形状的镀膜夹具夹持光学元件时,不能保证夹持位置的准确性,使实际镀异形镀膜区域与需要镀膜区域存在偏差;或者需要使用较多夹具对光学元件进行夹持,使用夹具数量多,夹持过程繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种光学元件的异形镀膜夹具,保证异形镀膜准确地镀覆到需要镀覆的区域,且方便光学元件的夹持。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种光学元件的异形镀膜夹具,包括:镀膜盘,元件安装盘,压板,夹持固定结构;所述镀膜盘能够配合安装到镀膜机大盘开孔中,所述镀膜盘开设若干个安装孔,所述安装孔边缘设置下沉的支撑台,所述元件安装盘中部设置与光学元件外形配合的安装槽,所述安装槽的底壁上开设异形孔;所述元件安装盘插装到所述安装孔中且所述元件安装盘外缘支撑到所述支撑台上,安装到所述元件安装盘的安装槽中的光学元件高于所述镀膜盘表面,光学元件和所述元件安装盘夹持在所述压板和所述镀膜盘之间,所述夹持固定结构用于将所述压板和所述镀膜盘夹持固定。
进一步,所述夹持固定结构包括:开设在所述安装孔周围的多个第一固定孔,开设在所述压板周围的多个第二固定孔,多个螺栓,多个螺母;所述第二固定孔与所述第一固定孔位置对应,螺栓穿过所述第一固定孔和第二固定孔,螺母安装到螺栓上将所述压板和所述镀膜盘固定。
进一步,所述第一固定孔为M4的螺纹孔。
进一步,支撑台的下沉深度为4mm。
进一步,所述安装孔为圆孔。
进一步,所述镀膜盘的边缘还开设多个镀膜盘固定孔。
本实用新型光学元件的异形镀膜夹具,在元件安装盘开设异形孔,以便通过异形孔向光学元件表面相应区域镀膜,夹持固定结构将光学元件夹持固定在压板和镀膜盘之间,使用夹持元件数量较少,便于光学元件的夹持固定;并且,可将开设不同异形孔的元件安装盘安装到镀膜盘的不同安装孔中,可实现不同异形镀膜元件的同时镀膜。
附图说明
图1为本实用新型示例提供的光学元件的异形镀膜夹具主视示意图;
图2为本示例光学元件的异形镀膜夹具俯视示意图;
图3为图2的剖面结构示意图;
图4为图3的局部放大示意图;
图5为图4中元件安装盘的俯视示意图;
图6为图5的剖面结构示意图;
图中:
1—镀膜盘;1-1—安装孔;1-2—支撑台;1-3—第一固定孔;1-4—镀膜盘固定孔;2—元件安装盘;2-1—安装槽;2-2—异形孔;3—光学元件;4—压板;5—螺栓;6—螺母。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案,下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例,而不是全部的示例。基于本实用新型中的示例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实施方式的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象,而不能理解为特定的顺序或先后次序,应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。
如图1-6所示的示例,提供了本实用新型一种光学元件的异形镀膜夹具,包括:镀膜盘1,元件安装盘2,压板4,夹持固定结构;镀膜盘1能够配合安装到镀膜机大盘开孔中,镀膜盘1开设若干个安装孔1-1,安装孔1-1边缘设置下沉的支撑台1-2,元件安装盘2中部设置与光学元件3外形配合的安装槽2-1,安装槽2-1的底壁上开设异形孔2-2;元件安装盘2插装到安装孔1-1中且元件安装盘2外缘支撑到支撑台1-2上,安装到元件安装盘2的安装槽2-1中的光学元件3高于镀膜盘1表面,光学元件3和元件安装盘2夹持在压板4和镀膜盘1之间,夹持固定结构用于将压板4和镀膜盘1夹持固定。
本示例中光学元件的异形镀膜夹具,在元件安装盘2开设异形孔2-2,以便通过异形孔2-2向光学元件3表面相应区域镀膜,本示例的异形孔2-2是椭圆形孔,此外,异形孔2-2还可以是三角形孔、平行四边形孔、星形孔等等;夹持固定结构将光学元件3夹持固定在压板4和镀膜盘1之间,使用夹持元件数量较少,便于光学元件3的夹持固定;并且,可将开设不同异形孔2-2的元件安装盘2安装到镀膜盘1的不同安装孔1-1中,可实现不同异形镀膜元件的同时镀膜。
需要说明的是,使用本示例的异形镀膜夹具进行镀膜时,从图1中的下方向上镀膜。
本实用新型的夹持固定结构包括:开设在安装孔1-1周围的多个第一固定孔1-3,开设在压板4周围的多个第二固定孔,多个螺栓5,多个螺母6;第二固定孔与第一固定孔1-3位置对应,螺栓5穿过第一固定孔1-3和第二固定孔,螺母6安装到螺栓5上将压板4和镀膜盘1固定。
参见图2,考虑到夹持固定的可靠性和操作的便捷性,每个光学元件3的夹持固定结构包括3个第一固定孔1-3、3个第二固定孔,3个螺栓5,3个螺母6。
优选地第一固定孔1-3为M4的螺纹孔,相应地,螺栓5和螺母6也为M4规格的。将第一固定孔1-3加工成螺纹孔,在安装时,防止螺栓5脱落。
本示例支撑台1-2的下沉深度H为4mm。
本示例的安装孔1-1为圆孔。在其他实施方式中,安装孔1-1也可以根据使用需要设置成其他形状,例如矩形。
本实用新型镀膜盘1的边缘还开设多个镀膜盘固定孔1-4。参见图2,本示例镀膜盘1的边缘开设3个镀膜盘固定孔1-4,镀膜盘固定孔1-4的边缘还设置与其连通的滑槽,以便于螺钉等其他杆状固定结构沿滑槽滑动,以便于镀膜盘1的拆装。
最后,可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种光学元件的异形镀膜夹具,其特征在于,包括:镀膜盘,元件安装盘,压板,夹持固定结构;所述镀膜盘能够配合安装到镀膜机大盘开孔中,所述镀膜盘开设若干个安装孔,所述安装孔边缘设置下沉的支撑台,所述元件安装盘中部设置与光学元件外形配合的安装槽,所述安装槽的底壁上开设异形孔;所述元件安装盘插装到所述安装孔中且所述元件安装盘外缘支撑到所述支撑台上,安装到所述元件安装盘的安装槽中的光学元件高于所述镀膜盘表面,光学元件和所述元件安装盘夹持在所述压板和所述镀膜盘之间,所述夹持固定结构用于将所述压板和所述镀膜盘夹持固定。
2.根据权利要求1所述的异形镀膜夹具,其特征在于,所述夹持固定结构包括:开设在所述安装孔周围的多个第一固定孔,开设在所述压板周围的多个第二固定孔,多个螺栓,多个螺母;所述第二固定孔与所述第一固定孔位置对应,螺栓穿过所述第一固定孔和第二固定孔,螺母安装到螺栓上将所述压板和所述镀膜盘固定。
3.根据权利要求2所述的异形镀膜夹具,其特征在于,所述第一固定孔为M4的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的异形镀膜夹具,其特征在于,支撑台的下沉深度为4mm。
5.根据权利要求1所述的异形镀膜夹具,其特征在于,所述安装孔为圆孔。
6.根据权利要求1所述的异形镀膜夹具,其特征在于,所述镀膜盘的边缘还开设多个镀膜盘固定孔。
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