CN202187996U - 一种松不脱螺钉装置 - Google Patents

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冷克妮
艾平贵
王安莉
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Beijing Institute of Telemetry Technology
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Abstract

本实用新型涉及一种松不脱螺钉装置,包括螺钉平台、螺钉和绝缘衬垫,通过采用特殊的松不脱螺钉设计,设计了两种不同直径的螺纹,大直径螺纹为防脱螺纹,小直径螺纹为防松螺纹,防脱螺纹与螺钉平台底孔中的螺纹配合固定,防松螺纹与插座固定螺纹配合固定,实现松不脱的结构特性,并且大大提高螺钉刚度及强度;采用大的螺纹底孔及特别的凸台设计,提高了使用性能,同时采用绝缘设计提高了可靠性,并有效地节省了结构空间尺寸。

Description

一种松不脱螺钉装置
技术领域
本实用新型属于电子设备结构设计领域,涉及一种松不脱螺钉装置。
背景技术
现有系统安装环境苛刻,空间狭小甚至可视性差,操作困难。原有技术设计的安装螺钉和螺钉平台为分离状态,安装时会出现安装失败而中途脱落,且安装组件(螺钉、平垫、弹垫)体积小,滑落之后容易造成系统安装空间内的多余物等不安全因素。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种松不脱螺钉装置,该螺钉装置采用特殊的松不脱螺钉设计,并增加了绝缘设计,提高了螺钉刚度和可靠性,在保证设计实现特殊安装需求工艺的可操作性的同时,保证装配的高可靠性,并有效地节省了结构空间尺寸。
本实用新型的上述目的是通过如下技术方案予以实现的:
一种松不脱螺钉装置,包括螺钉平台和两个螺钉,其中螺钉的螺纹部分由两段直径不同的螺纹组成,其中大直径螺纹为防脱螺纹,小直径螺纹为防松螺纹,螺钉平台的两端各开有一个贯穿的底孔,底孔内设有与防脱螺纹配合的螺纹,螺钉插入所述底孔,螺钉的螺帽固定在螺钉平台底面上,防脱螺纹与底孔中的螺纹拧紧固定,防松螺纹则穿过底孔与待连接设备的螺纹拧紧固定。
在上述松不脱螺钉装置中,还包括绝缘衬垫,绝缘衬垫放置在螺钉平台上部开设的凹槽中。
在上述松不脱螺钉装置中,螺钉平台上设有凸台,当待连接设备为插座时,凸台与插座固定螺钉台接触,增加固定的可靠性。
在上述松不脱螺钉装置中,凸台的高度等于插座固定螺钉台的高度。
在上述松不脱螺钉装置中,防脱螺纹的长度为2~2.5mm。
在上述松不脱螺钉装置中,螺钉中螺杆的直径小于防脱螺纹的直径0.2~0.3mm,且螺杆的直径与底孔的直径相匹配。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
(1)本实用新型螺钉装置采用特殊的松不脱螺钉设计,对螺钉设计了两种不同直径的螺纹,分别为防脱螺纹和防松螺纹,并将两个螺钉通过防脱螺纹固定在螺钉平台上,通过防松螺纹与插座固定螺钉的螺纹拧紧,从而大大提高螺钉的刚度及强度;
(2)本实用新型螺钉装置在螺钉平台与插座面的间隙之间进行了绝缘设计,通过绝缘衬垫可靠地实现了对装配工艺的特殊需求;
(3)本实用新型螺钉装置中螺钉的螺杆部分直径略小于防脱螺纹直径,可以很好的与螺钉平台的底孔配合,即保证留有间隙,而又不会损坏螺纹,大直径螺杆和大底孔设计可以使螺钉的强度不受损伤又能方便的拧入;
(4)本实用新型螺钉装置特别设计了高出本体的凸台,例如本发明实施例中凸台突出0.4mm正好与插座固定螺钉台接触,而避免与插座内部接触短路,使得固定更加可靠;
(5)本实用新型螺钉装置与现有的技术相比,实现了在空间狭小甚至可视性差的现场进行安装,防止在冲击时发生变形,在保障产品具有良好的制造工艺性的同时,提高了安装工艺的可操作性、装配性和工作稳定性、可靠性,并有效地节省了结构空间尺寸。
附图说明
图1为本实用新型松不脱螺钉装置结构示意图;
图2为本实用新型松不脱螺钉装置结构剖面图;
图3为本实用新型螺钉结构示意图;
图4为本实用新型螺钉结构剖面图;
图5为本实用新型螺钉平台俯视图和剖面图;
图6为本实用新型公式原理示意图;
图7为本实用新型松不脱螺钉装置与插座固定螺钉连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述:
如图1所示为本实用新型松不脱螺钉装置结构示意图,图2为本实用新型松不脱螺钉装置结构剖面图,由图可知松不脱螺钉装置包括螺钉平台1、两个螺钉2和绝缘衬垫3。
如图3所示为本实用新型螺钉结构示意图,由图可知螺钉2包括螺帽10、螺杆6和螺纹,其中螺纹部分由两段直径不同的螺纹组成,其中大直径螺纹为防脱螺纹5(M2.5螺纹),小直径螺纹为防松螺纹4(M2螺纹),螺钉平台1的两端各开有一个贯穿的底孔7,底孔7内设有与防脱螺纹5配合的螺纹孔,防脱螺纹5先拧入螺纹平台1底孔7中的M2.5螺纹孔,螺钉2与螺纹平台1的连接为松不脱形式。M2的防松螺纹4拧入插座原有的M2的螺纹孔内,起固定作用,其中防脱螺纹5的长度为2~2.5mm。如图4所示为本实用新型螺钉结构剖面图。
本实用新型采取减小截面尺寸变化及倒圆角设计,采用M2.5与M2的过渡螺纹尺寸,减小截面尺寸变化,以获得较高的强度。
螺钉2的螺杆6直径部分
Figure BSA00000546709300031
2.2-0.1mm与安装的螺钉平台1的底孔
Figure BSA00000546709300032
2.2+0.1mm的尺寸之间保证留有间隙,而不会损坏螺纹。使螺钉的强度不受损伤又能方便的拧入,见图3、图4所示。
本实施例特别设计了大的螺纹底孔
Figure BSA00000546709300033
2.2+0.1mm.见图5,而一般的螺纹底孔是
Figure BSA00000546709300034
2.05mm。这样就必须使用螺钉为M3的螺纹,不可避免的使螺钉截面变化过大,降低了强度。所以大的螺纹底孔设计提高了螺钉的强度。而且拧入更加方便,避免损伤M2的螺纹。
通过分析计算,减小应力集中就要使d/D的比值尽量的大,因随着d/D的减小,最大局部应力值将不断增大。
1)由公式σ=P/A                          (1)
σ---应力值    P----力    A----截面积
因应力变化越急剧,应力集中现象也就越严重。从而构件的疲劳强度显著降低。
2)从弯曲强度公式σ=M/W                  (2)
M---力矩    VV----抗弯截面模量
见图6
对变截面的正应力最大的危险截面是比值M/W最大的截面,所以采用M2.5与M2螺纹尺寸是最佳选择。
如图2所示,螺钉平台1上特别设计了凹槽,用于放置绝热衬垫3,为充分考虑绝缘性,特别设计绝缘衬垫3,防止结构本体与插座面短路。
本实施例中还特别设计了高出本体的凸台8,如图5所示为本实用新型螺钉平台俯视图和剖面图,突出0.4mm的凸台8正好与插座固定螺钉台9接触,使得固定更加可靠,见图7所示。
本实施例中松不脱螺钉选用了钛合金TC4材质,强度好,刚性好。
本螺钉装置的原理是:螺钉2中M2.5的防脱螺纹5先拧入螺钉平台1的底孔7中,使螺钉2与螺钉平台1的底孔7连成一体。保持不松脱。使用时直接把螺钉2中M2的防松螺纹4处直接拧入插座固定螺纹孔,如图7所示为本实用新型松不脱螺钉装置与插座固定螺钉连接示意图。
本实用新型松不脱螺钉装置目前已应用于成熟的定型设备中,圆满地完成了多项任务,其质量的稳定性和高可靠性取得用户的一致好评。
本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种松不脱螺钉装置,其特征在于包括螺钉平台(1)和两个螺钉(2),其中螺钉(2)的螺纹部分由两段直径不同的螺纹组成,其中大直径螺纹为防脱螺纹(5),小直径螺纹为防松螺纹(4),螺钉平台(1)的两端各开有一个贯穿的底孔(7),底孔(7)内设有与防脱螺纹(5)配合的螺纹,螺钉(2)插入所述底孔(7),螺钉(2)的螺帽(10)固定在螺钉平台(1)底面上,防脱螺纹(5)与底孔(7)中的螺纹拧紧固定,防松螺纹(4)则穿过底孔(7)与待连接设备的螺纹拧紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种松不脱螺钉装置,其特征在于:还包括绝缘衬垫(3),所述绝缘衬垫(3)放置在螺钉平台(1)上部开设的凹槽中。
3.根据权利要求1所述的一种松不脱螺钉装置,其特征在于:所述螺钉平台(1)上设有凸台(8),当待连接设备为插座时,所述凸台(8)与插座固定螺钉台(9)接触,增加固定的可靠性。
4.根据权利要求3所述的一种松不脱螺钉装置,其特征在于:所述凸台(8)的高度等于插座固定螺钉台(9)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种松不脱螺钉装置,其特征在于:所述防脱螺纹(5)的长度为2~2.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种松不脱螺钉装置,其特征在于:所述螺钉(2)中螺杆(6)的直径小于防脱螺纹(5)的直径0.2~0.3mm,且螺杆(6)的直径与底孔(7)的直径相匹配。
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