CN202185392U - 防滴漏胶枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶管受压回复能推动推杆后退释放压力的防滴漏胶枪，解决了现有技术中胶管内由于压力的存在使内部的胶体从胶管的出胶口滴漏的缺点，包括枪身，枪身前端固定有前架，枪身后端固定有后架，后架的外部固定有握持部，握持部上穿设置有推杆，推杆穿透后架，推杆上套置有弹性圈、弹簧和拨片，弹性圈中间设置有孔，孔壁上设置有齿，齿顶与推杆为过盈配合。孔内壁带齿的弹性圈与推杆相接触，使得弹性圈与推杆之间的摩擦力比较合适，推杆前进具有足够的回复力，推杆后退产生的阻力又较小，尤其是胶管内的胶体回复产生的回复力能顺利传递给推杆引导推杆后退，又能保证弹簧产生的平衡力通过弹性圈传递给推杆保持推杆稳定。

Description

防滴漏胶枪

技术领域

本实用新型涉及一种胶枪，尤其是一种胶管受压回复能推动推杆后退释放压力的防滴漏胶枪。

背景技术

目前，特别是建筑行业，用于堵缝、密封等的挤压式胶枪得到广泛的使用，使用也非常方便，被大众认可。这种结构的胶枪，都有个挤压的转动把手，压紧转动把手，推动活塞推杆挤压胶管的胶体从头部挤出，但是每次使用胶体的量都不是预定的，而且每次使用时不是连续的使用，中间会停止使用一小段时间，接着再继续使用，这样使用过的胶枪由于停止挤压，胶管内的胶体为释放压力，会从阻力小的一端流出并滴落。传统的胶枪其挤压端的压力较大，阻力也较大，也没有可以释放压力的装置或者结构，因此这种胶枪其胶管内的胶体大都从胶管的头部滴漏。

有一种改进的胶枪的专利，名称为适用于不同粘度胶管的可变换型不滴胶压胶枪，公告号为CN1065198C，该压胶枪用来解决现有胶枪不能有效挤压高粘稠性的介质，多次扳动扳手机构难以挤压处连续不断的胶流，能控制压胶过程不使过量胶流出，其主要特征在于一个相对框架固定的第一接触面和一个相对框架可移动的控制面，第一接触面与控制面间有足够距离将扳手机构释放回放松状态使活塞推杆向后移动一预定的距离。这种结构的压胶枪其活塞推杆后退放松的距离因为被第一接触面和控制面间的距离限制，所以如果使用不同黏度、不同直径的胶管时，第一接触面与控制面间的距离需要进行调整，而且同一种胶管，如果在挤压时是多次连续地挤压，这时胶管内部的压力存储较大，所以活塞后退的距离会较远，这样还是按照同一种胶管的控制距离，会造成活塞推杆的压力没有释放完全的情况，会在活塞推杆上残留压力，容易造成胶管内的胶体从胶管的端部流出；而且在进行第一接触面与控制面间的距离调整时，比较麻烦，比如，多次连续挤压时其控制距离为零，挤压完后需要释放时，就要对控制距离进行调整。

还有一种专利，专利名称为止滴漏挤胶枪，公告号为CN2489879Y，其枪身固装前堵和后堵，前堵的下端枢装一通胶针，枪身的竹节凸脊部设置稳针槽，后堵的圆心部位设置止口式通孔，后堵的外部固装握把，握把上设置过孔，推杆的前段固装前推片，推杆上套装这驱动片和驱动弹簧，穿装与枪身内，握把内通过枢轴枢装扳把，该枢轴上套装拔簧，扳把上设置驱动轴，驱动片伸置于扳把内的驱动轴前，所述的推杆上套装有调整片。调整片与推杆相互套置，通过摩擦力来推动推杆后退，调整片与推杆之间为面接触，产生的摩擦力较大，使得推杆后退松弛胶管时受到的阻力较大，不利于驱动弹簧复位，胶圈内壁长时间与推杆摩擦，容易造成胶圈与推杆之间的摩擦力下降，影响驱动片带动推杆前进挤压胶管，挤压时松弛把的过程中，推杆受到胶管产生的膨胀力的作用会长距离后退，使得推杆前进的效率降低。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中胶管内由于压力的存在使内部的胶体从胶管的出胶口滴漏的缺点，提供一种能将活塞推杆的压力迅速释放，从而释放胶管内的压力，从而防止胶体从胶管的出胶口滴漏的防滴漏胶枪。

本实用新型还解决了现有技术中使用的弹性圈容易出现打滑的现象，使得推杆不能准确定位于所需的位置，从而产生推杆随着扳把一起前后移动的缺陷，提供一种弹性圈与推杆采用齿形接触，该齿形结构的设计，既可以保证推杆有效的推进避免打滑，又能尽可能减少后退时的摩擦力，起到双重的作用。同时该齿形的设计减少了推杆和弹性圈之间的接触面积，延长了弹性圈的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防滴漏胶枪，包括 枪身，枪身前端固定有前架，枪身后端固定有后架，后架的外部固定有握持部，握持部上穿设置有推杆，推杆穿透后架，推杆上套置有弹性圈、弹簧和拨片，弹性圈中间设置有孔，孔壁上设置有齿，齿顶与推杆为过盈配合。推杆挤压胶管的方向定义为前，推杆后退释放胶管内胶体压力的方向定义为厚，过盈配合保证弹性圈与推杆之间具有摩擦力，该摩擦力能够克服弹簧的作用力推动推杆移动；握持部推动推杆前进，弹性圈与推杆之间的摩擦力使得推杆不会快速后退，握持部可以再次动作推动推杆前进，如此逐渐完成推杆前进挤压胶管内胶体的工作，打胶工作完成后，握持部松弛，胶管内的胶体被压缩回复产生的回复力推动推杆向后移动，此时拨片不会对推杆产生驱动力。推杆后退后，胶管内的胶体受到的挤压力释放后胶体就不会从胶管的出胶口滴漏，弹性圈可以与弹簧配合使用，推杆后退，压缩弹簧，胶体的回复力与弹簧的弹力逐渐平衡，推杆停止移动；弹性圈也可以与一个限位部件配合使用，推杆带动弹性圈移动，弹性圈被限位部件限止，推杆随之停止，此时推杆的移动距离受到弹性圈移动距离的限制；弹性圈与推杆之间的过盈量会影响到弹性圈与推杆之间的摩擦力，过盈量太大造成弹性圈与推杆之间的摩擦力较大，从而增大推杆前进需要克服的摩擦力，也会增大推杆后退退出胶管时的需要克服的摩擦力，过盈量小容易造成弹性圈与推杆之间的摩擦力降低，握持部往复运动推动推杆前进时，握持部松弛，推杆也会随之后退，且后退的长度接近前进的长度，从而影响推杆的前进效率，弹性圈不能对推杆产生限止作用，推杆受到外力会自动后退，影响操作使用；弹性圈孔壁设置齿，齿顶与推杆的外壁相接触，这种配合关系更加合理，两者的接触形成抱箍的结构，产生的摩擦力比较合适。

作为优选，孔壁上的齿为三角齿，三角齿的斜面朝向推杆的前端方向，三角齿的另一个面为直面，该直面与推杆相垂直。三角齿的齿顶可以是尖角也可以是平面，齿顶与齿顶之间的空间给予齿顶变形的空间，保证弹性圈与推杆的摩擦力处于比较合适的状态，三角齿的上述布置形式，使得推杆向前运动时，带动弹性圈的齿顶向前变形，从而产生较大的摩擦力，在扳把释放的瞬间该较大的摩擦力可以有效地将推杆固定住，不会造成推杆随着拨片一起前后移动。当推板由于胶管内胶体的反作用力向后退时，推杆在弹性圈里向后运动，将带动弹性圈的齿顶向后运动，从而产生较小的摩擦力，有利于推杆的后退，既可以保证推杆有效的推进避免打滑，又能尽可能减少后退时的摩擦力，起到双重的作用。同时该齿形的设计减少了推杆和弹性圈之间的接触面积，延长了弹性圈的使用寿命。后退的阻力较小，但还是存在一定的阻力，该阻力能够限止推杆后退，且推杆的后退长度远小于推杆前进的长度，保证了推杆的前进效率。

作为优选，孔壁上的齿为三角齿，三角齿的斜面朝向推杆的前端方向，三角齿的另一个面为斜面，该斜面与推杆前端形成夹角为锐角。这是另一种方案，此处的整个三角齿处于倾斜的状态，齿顶能够产生的变形量较大，弹性圈与推杆产生的摩擦力会更加适合推杆移动及限止。

作为优选，握持部与后架连接的部位其截面呈几字形，弹性圈、弹簧和拨片套置在推杆处于该几字形内的部位上。这是一种方案，后架作为弹性圈移动的一个限止部位，握持部的几字形的中间部位作为拨片的一个限止部位。

作为优选，弹性圈为硅胶圈或者橡胶圈，弹簧套置在弹性圈和拨片之间的推杆部位上，弹性圈的一端与后架的外端面相抵接。硅胶圈或橡胶圈都可以作为本技术方案中的弹性圈使用，弹簧处于弹性圈和拨片之间，拨片带动推杆移动压缩弹簧，拨片释放后，弹簧产生的回复力将拨片回复到原始位置再次带动推杆移动，弹簧的另一端与弹性圈相接触，限止弹性圈的位移，从而限止推杆的后退距离。

作为优选，弹性圈与弹簧相接的端面的边缘设置有台阶形成阶梯段，弹簧的端部套置在小径端上。弹簧套置在弹性圈的端面上，在压缩弹簧的时候，拨片处于倾斜的状态，弹簧会发生倾斜，弹簧产生的作用力的方向与推杆的轴线相交，从而使得弹性圈与弹簧连接的部位相对推杆产生一个径向的挤压力，增大弹性圈与推杆之间的摩擦力，从而缩短推杆在前进过程中的回退距离，提高推杆前进的效率，弹簧释放后，弹性圈与推杆之间的径向力随之消失，不会阻碍推杆的后退动作。

作为优选，握持部的外端面上固定有开口的支架，支架呈几字形，所述的推杆穿透支架，弹性圈套置在推杆处于支架几字形内的部位上。这是另一种方案，该方案中弹性圈处于一个被限定移动距离的部位处，弹性圈与支架的中间部位之间具有空间，该空间主要作为弹性圈移动的间隙。

作为优选，握持部的外端面与推杆相倾斜，握持部的外端面与推杆的后端方向的夹角为锐角。握持部倾斜主要是给拨片倾斜留出空间。

本实用新型的有益效果是：孔内壁带齿的弹性圈与推杆相接触，使得弹性圈与推杆之间的摩擦力比较合适，推杆前进具有足够的回复力，推杆后退产生的阻力又较小，尤其是胶管内的胶体回复产生的回复力能顺利传递给推杆引导推杆后退，又能保证弹簧产生的平衡力通过弹性圈传递给推杆保持推杆稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型图2中弹性圈部位的剖视图；

图4是本实用新型图1中A处局部第二种放大结构示意图；

图5是本实用新型第三种结构示意图；

图中：1、前架，2、枪身，3、后架，4、扳把，5、固定把，6、拔簧，7、拨轴，8、拨片，9、推杆，10、弹簧，11、弹性圈，12、三角齿，13、斜面，14、直面，15、小径端，16、台阶，17、支架，18垫块，19、推片，20、外部表面，21、一端。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：一种防滴漏胶枪（参见附图1附图2），包括枪身2，枪身前端固定有前架1，枪身后端固定有后架3，后架的外部固定有握持部，握持部包括固定在后架外部的固定把5和与固定把通过销轴连接的扳把4，在销轴上套置有拔簧6，拔簧的两端分别与固定把和扳把的端部位置相抵接，扳把的另一端设置有与销轴平行的拨轴7，固定把上设置有穿孔，后架上设置有穿孔，两穿孔上穿设有与枪身轴线平行的J字形的推杆9，推杆的直端部处于枪身所在的区域，该直端部固定有推片，固定把与后架连接的部位其截面呈几字形，固定把的外表面与推杆相倾斜，固定把与推杆的后端之间的夹角α为锐角，推杆在几字形区域内部的部位上依次套置有弹性圈11、弹簧10和拨片8，此处的弹性圈采用硅胶圈，弹性圈与后架的外部表面20相抵接，拨片的一端21与扳把上的拨轴相接触，弹簧顶住弹性圈和拨片，拨轴和弹簧处于拨片的两侧，拨片中间设置有圆孔，圆孔与推杆为间隙配合，在弹簧和拨轴的作用下，拨片倾斜后可啃住推杆前进，弹性圈的中间设置有孔（参见附图3），孔壁上设置有三角齿12，齿顶与推杆为过盈配合，三角齿的斜面13朝向推杆的前端方向，三角齿的另一个面为直面14，该直面与推杆相垂直，或者将直面14也设计成斜面，该斜面与与推杆前端形成夹角β为锐角。

弹性圈和拨片在弹簧10的弹力作用下，分别将弹性圈推到与后架外部相抵接，同时将拨片推到与固定把内侧表面相抵接。给扳把加力，扳把将绕着销轴旋转，拨轴将推动拨片向后架外部表面运动。由于拨片倾斜到一定角度后，将会啃住推杆，如果拨片继续运动将带动推杆一起向后架外部表面21运动。释放扳把后，扳把在拔簧6的回弹力下回位，拨片在扳把和弹簧10的作用下也回到原位，这时弹性圈11靠变形产生的摩擦力抱住推杆，保证推杆在没有外力的情况下不会回退。通过重复扳动扳把，使推杆不断的向前运动直到推片19低压住胶管的尾盖。当推片19抵靠到胶管底部时，再继续扳动扳把4则开始给胶管加力，胶管开始从出胶口出胶。通过不断地给胶管加力就可以不断地出胶。当不需要出胶时只需放开扳把4，此时由于胶管出胶时会产生一定的变形和内应力，在胶管失去外力的情况下这些力会释放出来，这样就会给推片19一个反向的作用力，由于推杆上此时只有弹性圈提供的摩擦力，而弹性圈和推杆结合部分设计成三角形的齿状，该设计使得弹性圈和推杆之间的摩擦力最小，非常有利于推杆的后退，从而达到迅速释放胶管产生的反弹力的作用，达到防止胶水从出胶口滴漏的目的。

换胶管时，直接拉住推杆后端的钩部，克服弹性圈和推杆之间的摩擦力，将推杆往后拉使得推杆前端的推片与胶管相脱离，取下胶管进行更换。

实施例2：一种防滴漏胶枪（参见附图4），固定把几字形内的推杆部位上套置有弹性圈11、弹簧10和拨片8，弹性圈中间设置有孔，孔壁上设置有三角齿12，齿顶与推杆为过盈配合，三角齿的斜面13朝向推杆的前端方向，三角齿的另一个面为直面14，该直面与推杆相垂直，弹性圈朝向弹簧的一端设置有台阶16形成阶梯轴，弹簧的端部套置在小径端15上。其余结构参照实施例1。

拨片受到拨轴的作用啃住推杆时，拨片处于倾斜状，弹簧的一端与拨片的表面相接触，拨片移动时，使得弹簧受到的作用力的方向与推杆的轴线方向相交，该作用力传递给弹性圈，弹性圈端部的小径端与推杆之间产生径向的作用力，该作用力增加了弹性圈抱住推杆的作用力，从而减少推杆回退的距离，扳把释放后，弹簧变长，弹性圈小径端与推杆之间的径向力消失，弹性圈与推杆之间的摩擦力降低，不会阻碍推杆在胶体回复时后退。

实施例3：一种防滴漏胶枪（参见附图5），固定把的几字形内的推杆上套置有弹簧10和拨片8，弹簧的一端与后架的外部相抵接，弹簧的另一端与拨片相抵接，固定把的外部穿孔的部位固定有几字形的支架17，支架的中间部位设置有穿孔，推杆穿过穿孔，推杆在支架的几字形内的部位上套置有弹性圈11，弹性圈与支架的内侧表面之间留有空间，该空间适合弹性圈移动，在固定把的外部表面固定有一块垫块18，垫块呈三角形，三角形斜面与固定把相接触，三角形的直面与弹性圈的端面相接触。

推杆在拨片的带动下前进，扳把释放后，弹性圈抱住推杆，将推杆固定，接着扳把可以重复握紧，实现打胶；打胶完成后，胶体恢复原状产生的力推动推杆后退，推杆带动弹性圈后退，弹性圈的端部与支架的内侧表面相抵接，如果推杆受到的力大于弹性圈与推杆之间的摩擦力，则推杆与弹性圈发生相对滑动，推杆继续后退，直到推杆受到的胶体恢复产生的推力与弹性圈与推杆之间的摩擦力相平衡，此时推杆停止，同时胶体内部的压力也得到释放，胶管的出胶口不会发生滴漏的现象。

以上所述的实施例只是本实用新型的几种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。 

Claims (8)

1.一种防滴漏胶枪，包括枪身，枪身前端固定有前架，枪身后端固定有后架，后架的外部固定有握持部，握持部上穿设置有推杆，推杆穿透后架，推杆上套置有弹性圈、弹簧和拨片，其特征在于弹性圈中间设置有孔，孔壁上设置有齿，齿顶与推杆为过盈配合。

2.根据权利要求1所述的防滴漏胶枪，其特征在于孔壁上的齿为三角齿，三角齿的斜面朝向推杆的前端方向，三角齿的另一个面为直面，该直面与推杆相垂直。

3.根据权利要求1所述的防滴漏胶枪，其特征在于孔壁上的齿为三角齿，三角齿的斜面朝向推杆的前端方向，三角齿的另一个面为斜面，该斜面与推杆前端形成夹角为锐角。

4.根据权利要求1所述的防滴漏胶枪，其特征在于握持部与后架连接的部位其截面呈几字形，弹性圈、弹簧和拨片套置在推杆处于该几字形内的部位上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的防滴漏胶枪，其特征在于弹性圈为硅胶圈或者橡胶圈，弹簧套置在弹性圈和拨片之间的推杆部位上，弹性圈的一端与后架的外端面相抵接。

6.根据权利要求5所述的防滴漏胶枪，其特征在于弹性圈与弹簧相接的端面的边缘设置有台阶形成阶梯段，弹簧的端部套置在小径端上。

7.根据权利要求1或2或3所述的防滴漏胶枪，其特征在于握持部的外端面上固定有开口的支架，支架呈几字形，所述的推杆穿透支架，弹性圈套置在推杆处于支架几字形内的部位上。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的防滴漏胶枪，其特征在于握持部的外端面与推杆相倾斜，握持部的外端面与推杆的后端方向的夹角为锐角。

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