CN202183368U - 大功率晶体管风冷散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大功率晶体管风冷散热装置，所述散热装置包括散热器、风机和散热装置安装座，所述散热器安装在散热装置安装座上，散热器内分布有若干散热片，散热片沿散热器长度方向设置，散热器沿长度方向的两端分别安装有风机，所述散热器未安装风机一侧面上设有若干大功率晶体管安装孔。本实用新型利用风机带动气流，在散热器内部形成良好的散热风道，散发大功率晶体管产生的热量，冷却大功率晶体管。该散热装置的结构简单、体积小、维护方便，非常适用于各种大功率晶体管老炼设备内的散热，并且利用的是风冷方式，既环保又能高效率冷却大功率晶体管，是一种经济环保型产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及大功率器件散热技术领域，尤其涉及一种大功率晶体管风冷散热装置。
背景技术
随着电子技术日新月异的发展，电子元件朝着高功率、高速率领域迈进，高功率、高速率的运行往往伴随着高热量的产生，这一现象在大功率器件上更加明显，若大功率器件产生的热量不被及时导出，将会导致大功率器件的温度持续升高，从而影响其运行的稳定性，甚至会烧毁整个大功率器件。为此，业界通常在产热量较多的大功率器件如大功率晶体管接触面较大的一面上设有一散热器，通过大功率晶体管与散热器的接触使大功率晶体管发出的热量传导到散热器上，由散热器散发。
现有大功率晶体管的散热通常使用水冷散热方式，水冷散热装置内设置有多条水道，利用水冷散热装置的进水口和出水口使水循环，利用水冷的优势带走大功率晶体管的热量实现散热功能。但是，水冷散热装置在工作时噪音大，水冷却效果不均匀，散热装置的进水口和出水口温差大，使分布在散热装置上大功率器件的温度不均匀，造成大功率晶体管使用性能的差异；再者，水冷散热装置的水道极易结水垢，水道也会出现不同程度的渗水现象，清理维护费时费力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有大功率晶体管水冷散热技术存在的上述问题，提供了一种体积小、散热效果好、维护方便的大功率晶体管风冷散热装置。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：
一种大功率晶体管风冷散热装置，所述散热装置包括散热器、风机和散热装置安装座，所述散热器安装在散热装置安装座上，散热器内分布有若干散热片，散热片沿散热器长度方向设置，散热器沿长度方向的两端分别安装有风机，所述散热器未安装风机一侧面上设有若干大功率晶体管安装孔。
优选地，所述散热装置安装座包括第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座对称固定安装在散热器底部两端。
优选地，所述第一安装座和第二安装座均为阶梯型，第一安装座和第二安装座分别具有一侧壁、一支撑上底壁和一支撑下底壁，侧壁分别垂直于支撑上底壁和支撑下底壁，所述散热器固定安装在支撑上底壁上，所述支撑下底壁上设有多个安装孔。
优选地，所述风机通过螺钉固定安装在散热器的两端。
优选地，所述散热装置还包括外壳体，外壳体固定安装在散热器的外表面，所述散热器的大功率晶体管安装孔一侧面上设有多个安装孔，外壳体通过安装孔与散热器固定连接。
优选地，所述风机的高度小于小于散热器的高度。
本实用新型的大功率晶体管风冷散热装置，利用风机带动气流，在散热器内部形成良好的散热风道，散发大功率晶体管产生的热量，冷却大功率晶体管。本实用新型结构简单、体积小、维护方便，非常适用于各种大功率晶体管老炼设备内的散热，并且利用的是风冷方式，既环保又能高效率冷却大功率晶体管，是一种经济环保型产品。
附图说明
图1是本实用新型大功率晶体管风冷散热装置的结构示意图。
图2是本实用新型大功率晶体管风冷散热装置的正视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。
参照图1-2，本实用新型的大功率晶体管风冷散热装置包括散热器1、第一风机3.1、第二风机3.2、散热装置安装座和外壳体，所述散热装置安装座包括第一安装座2.4和第二安装座2.5，第一安装座2.4和第二安装座2.5对称设置。散热器1沿长度方向的两端分别安装有第一风机3.1和第二风机3.2，第一风机3.1和第二风机3.2通过螺钉固定在散热器1沿长度方向上两端的侧面上，所述风机的高度小于散热器1的高度，所述散热器1固定安装在第一安装座2.4和第二安装座2.5上。
所述散热器1为横向放置的空心长方体，散热器1内设有若干散热片1.3，所述散热片1.3垂直连接在散热器1的上下底面之间，所述散热片1.3与散热片1.3之间留有间隙，所述间隙为风机的通风道。散热器1的上底面上设有若干大功率晶体管安装孔1.2，大功率晶体管通过螺钉或螺栓固定在散热器1上底面的大功率晶体管安装孔1.2上，散热器1上底面的四个角处分别设有安装孔1.1，安装孔1.1用于固定连接外壳体。
所述第一安装座2.4和第二安装座2.5对称固定安装在散热器1底面的两端。第一安装座2.4和第二安装座2.5均为阶梯型，第一安装座2.4和第二安装座2.5分别具有一侧壁2.2、一支撑上底壁2.6和一支撑下底壁2.1，侧壁2.2分别垂直于支撑上底壁2.6和支撑下底壁2.1，所述散热器1固定安装在支撑上底壁2.6上，所述支撑下底壁2.1上设有多个安装孔2.3，用于与老炼设备或其它设备固定连接。
Claims (6)
1.一种大功率晶体管风冷散热装置，其特征在于，所述散热装置包括散热器、风机和散热装置安装座，所述散热器安装在散热装置安装座上，散热器内分布有若干散热片，散热片沿散热器长度方向设置，散热器沿长度方向的两端分别安装有风机，所述散热器未安装风机一侧面上设有若干大功率晶体管安装孔。
2.根据权利要求1所述的大功率晶体管风冷散热装置，其特征在于，所述散热装置安装座包括第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座对称固定安装在散热器底部两端。
3.根据权利要求2所述的大功率晶体管风冷散热装置，其特征在于，所述第一安装座和第二安装座均为阶梯型，第一安装座和第二安装座分别具有一侧壁、一支撑上底壁和一支撑下底壁，侧壁分别垂直于支撑上底壁和支撑下底壁，所述散热器固定安装在支撑上底壁上，所述支撑下底壁上设有多个安装孔。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的大功率晶体管风冷散热装置，其特征在于，所述风机通过螺钉固定安装在散热器的两端。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的大功率晶体管风冷散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括外壳体，外壳体固定安装在散热器的外表面，所述散热器的大功率晶体管安装孔一侧面上设有多个安装孔，外壳体通过安装孔与散热器固定连接。
6.根据权利要求4所述的大功率晶体管风冷散热装置，其特征在于，所述风机的高度小于小于散热器的高度。
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| CN2011203107125U CN202183368U (zh) | 2011-08-25 | 2011-08-25 | 大功率晶体管风冷散热装置 |
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| CN (1) | CN202183368U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110379785A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-25 | 邢台职业技术学院 | 一种电子散热器 |
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2011
- 2011-08-25 CN CN2011203107125U patent/CN202183368U/zh not_active Expired - Fee Related
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